连铸坯生产12Cr2MoVWTiB钢冷拔高压锅炉管的工艺研究.pdf

第35卷第2財
金属材料j治
Vo135 No 2
2007年3月
METAL MATERIALS AND METALLURGY ENGINEERING
March 2007
连铸坯生产12Cr2 MOVWT1B钢冷拔
高压锅炉管的工艺研究
罗家华
(中南大学材料科学与工程学院,湖南长沙410083
摘要:介绍了12Cr2 VOVWTIB钢向压锅管的管坯连铸和冷拔生产工艺参数,提出采取连铸坯牛
、12Cr2 MOVWTIB钢高尿锅炉管是完全可行的,表质量和机械性能等方都能满足GB5310
995的要求
关键词:12Cr2 MOVWTB侧;连铸坏;両压锅炉管;冷拔;に艺
中終分类号:TG142.33文献标识码:A文章编号:10056084(2007)023303
STUDY ON COLD-DRAWING SEAMLESS
STEEL PIPE OF 2CR2MOVWTIB STEEL
PRODUCED BY CONTINOUS CASTING
BILLETT FOR HGH PRESSURE BOILER
LOU Jia- hau
(School of Materials Science and Engineering
Central South University, Changsha 410083, China
ABSTRACT: The paper concerns the process parameters of continuous casting and cold
drawing of 12CR2MO VWT1B seamless steel pipe for high pressure boiler, proposes the
feasibility of produced high pressure boiler pipe of 12CR2MOVWTIB steel by continuous
casting billet, the surface quality and mechanical properties of the boiler pipe can meet the
demand of standard GB5310-1995
KEY WORDS: 12CR2MOVWTIB steel; continuous casting billet; high pressure boiler
pipe; cold-drawing; process
12Cr2 MOVWT1B钢(102钢)是我国白行利再热器上。衡阳华菱钢管有限公司采用水平
研制井发的高压钠炉管川钢。巾」其具有较高连铸的方式,成功地开发出12Cr2 MOVWT1B
的使用温度(≤6820℃)、良好的焊接性能及在圆管坯,并冷拔出成品,实物完全达到
高温下表现出的优良的力学性能、耐磨性及抗GB5310-1999标准的要求,并通过了哈钢材
高温蠕变性:能等,现亡成为我20万、30万料研究所、北京钢铁研究总院和上海发电设各
kW火カ发电机组的主カ钢利,被用在过热器成套设让研究所的的鉴定。本文简要介绍
收稿口期:2007-01-27
作者简介:罗家华(1969一),男,高級T程师,主要从事钢管工.ど技术与新产品开发T.作。
O1994-2007ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHlouse.Allrightsreservedhttp://www.cnki.net
金属材料与治金T.程
Vol35 No 2
12Cr2 MOVWTIB侧管的水平连铸和冷拔生产退火→酸洗→水洗→润滑→冷拔→成品热处
工艺。
理→矫直→切头尾→探伤→人工复检→包装
→入库。
1炼钢生产工艺
2.2成品钢管尺小技术要求
尺寸38mmX4.5mm×8m上,38mm
1.1例环治炼ど
X4mm×8m上
电炉治炼→炉外精炼(EF+LF+VD)
标准GB5310-1995
水平连铸(HCC)→管坯入库。
性能=545735MPa,5≥345MPa
1.2连铸工艺参数
8≥18%0
吊包温度1640土5℃
3工ど参数
拉坯速度≤3.5m/min,起铸速度0.45
2.3.1热轧参数
m/min,正常2.3~2.5m/min
山89述轧管机轧管提供毛管,热轧工艺
铸坯规格ψ140mm
参数如下
管坏质量
管怀
140mm
管环表面没有明显的裂纹、缩孔等,组纵均
加热温度1230~1260℃
中心疏松<2级,非金属火杂物为0.5级
毛
b132×12mm
低倍组织利非金属夹杂物分别符合GB226一91
叮顶头
o 96 mm
利GB1015689标准规定。
109×5.5mm
棒
g 95 mm
2钢管生产工艺
げ加热温度950~1000℃
热钆成品63.5×5.5mm
艺流程
2.3.2冷拔ど参数
管坏→检验修→加热→穿孔→轧管
表1列出了38X4.5的冷拔に艺参数(拔
中间库→表面检查→投料→打头
b38×4时将b44×4.4改技b45×3.9)。
表1冷拔工艺参数
逆次
钢管尺寸/mm
拔制方式
延伸系数
中间工
b63.5X55
打头、退火、酸洗、润滑(烘下)
p584.8
带拔
退火、酸沈、润滑(烘十
514.3
拔
1.272
退火、酸洗、润滑(烘十)
444.4
拔
1.153
改头、退火、酸洗、润滑(烘十)
4
38×4.5
空拔
成品热处理
2.3.3成品热处理:艺(按GB5310一1999标准
响大,适宜缓使均匀加热
正火:1030士10℃,保温30min
(2)该例种个金含量较高,表面的氧化物
回火:780±10C,保温3h
难浴丁一般酸洗浴液(即稀硫酸)中,在酸洗
为使钢管获得均」、稳定的性能利光沾表时添加适当的NaCI,可収得良好的效果。憐化
采用电加热氮气保护热处理。
时生成的磷化膜层薄,对润滑剂的吸附能力差。
米用二次润滑法(即第一次润滑下燥后重新润
3关键技术
滑)可获得艮好的润滑效果
(3)在冷加工过程塑性差,变形应力较高
(1)该种热导率较低,加热时热应力影应及时消除,避免应力集中引起裂纹或开裂
O1994-2007ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHlouse.Allrightsreservedhttp://www.cnki.net