滚压加工及螺杆筒滚压头装置的设计.pdf

2012年10月
机床与液压
Oct.2012
第40卷第20期
MACHINE TOOL HYDRAULICS
Vol 40 No. 20
DOI:10.3969/j-iss.1001-3881.2012.20.017
滚压加工及螺杄简滚压头装置的设计
赵云
(内江职业技术学院,四川内江641000)
摘要:阐述滚压加工工艺方法,总结了实际生产中常采用的滚压加工方法,分析在滚压加工中要注意的一些问题:过
盈量问题、被加工零件的原始表面粗糙度及波峰形状、滚压对象材料本身的塑性变形条件、滚压次数、走刀量和滚压速度
的选择。并给出某种塑料挤出机螺杆筒滚压头装置的设计,分析螺杆筒内孔滚压时的注意事项。
关键词:滚压加工:螺杄筒滚压头
中图分类号:TH16文献标识码:A文章编号:1001-3881(2012)20-055-4
Rolling Processing and Design of Screw Tube Rolling Head Device
ZHAO Yun
Neijiang Vocational and Technical College, Neijiang Sichuan 641000, China
Abstract: The rolling processing process method was discussed. The practical rolling processing methods were summarized
Then some problems that should be notieed in rolling processing were analyzed, including the interference quantity problem, the origi-
nal surface roughness and wave shape of parts plastic deformation condition of rolling material, rolling times, selection of feed and
rolling speed. A rolling head was designed for some plastic extruder screw tube and notices in rolling processing for screw hole were
Keywords: Rolling processing; Screw tube rolling head
在机械加工时,会遇到套筒类零件的加工问题。余压成力,从而提高零件的承载能力和疲劳强度的加
套筒类零件通常起支承、导向作用,尺寸精度一般为工方法。
7~I7,表面粗糙度Ra为3.2~0.8pm。套筒类零
这种方法的工艺简单,生产率高,成本低廉,在
件按其结构形状来分,大体上可分为短套筒和长套生产中应用十分广泛。
筒。短套筒如轴承套、导向套等,由于长度较短,最
滚压加工可使表面粗糙度Ra值从1.25~5m
常用的加工方法是粗车→精车→磨削,工艺过程较为减少到0.16~0.63um,滚压加工一般可使表面层硬
简单,精度容易保证。长套筒,一般长径比大于12,度提高20%~40%,其提高程度取决于工件材料的
薄壁容易变形,可采用粗镗→半精鏜→精镗→珩磨或性能和滚压力的大小,滚压加工可使表面层金属的耐
研磨的加工工艺方法。该工艺方法中的珩磨工序较费疲劳强度提高30%~50%,但滚压加工不能纠正上
时间。经过多次实践比较,采用多排钢珠滚压头对深道工序留下的形状误差和位置误差,滚压对象是材料
孔进行滚压加工,代替珩磨,不仅提高了生产效率,组织均匀的塑性金属零件,不适合用于淬硬材料及局
也较容易达到图纸要求。
部有松软组织的材料,如铸铁。
滚压加工
2常见滚压加工方法
滚压加工是表面强化的工艺方法之一,是利用淬
滚压加工方法根据滚压加工工具进行分类,一般
硬的滚压工具(滚珠或滚轮)在常温下对工件表面分为滚轮滚压、单滚柱滚压、多滚柱滚压、单滚珠滚
施加压力,使其表面层金属产生冷态塑性变形,工件压、多滚珠滚压。加工表面主要是外圆、内孔和平
表面上原有的波峰填充到相邻的波谷中,以降低表面面。现将生产中常采用的滚压方法、加工部分和工序
粗糙度值,提高表面硬度,并在表面产生冷硬层和残图总结归纳,见表1。
收稿日期:2011-10-04
作者简介:赵云(1963-),男,本科,副教授,工程师,从事机械设计与制造专业的教学与研究。E-mail:njay6696@
126. como
机床与液压
第40卷
表1常见滚压加工方法
序号
加工方法
加工表面
序图
加工部分
日一
单滚柱或多滚柱滚压外圆柱面
轴、轴颈
単滚柱或多滚柱滚压平面或成型表面
平板、导轨、零件端面等
单滚柱或多滚柱扩压
内圆柱面
k
大于30~40mm的孔
4单滚珠或多滚珠弹性滚压外圆柱面
轴和轴颈等
C
単滚珠弹性滚压
平面或成型表面
平面或成型表面
弹性滚珠扩压
内圆柱面
大于30~200mm的孔
滚珠弹性滚压
外圆柱面
轴和轴颈等
滚珠弹性扩压
内圆柱面
大于50~60mm的孔
单排或多排滚珠扩压内圆柱面
大于45mm的孔
外圆双轮滚压
外圆柱面
轴
滚压加工中要注意的问题
面的波峰压不下去,表面粗糙度提不高;过盈量过
首先,要注意过盈量。所谓过盈量主要是对滚压大,会导致滚压金属表面破裂,俗称“脱皮”,而使
内孔来说,即滚压头的直径比被加工孔径大,产生过粗糙度降低,甚至使产品报废。在确定过盈量时,需
盈。过盈量大小的影响是:过盈量小,滚压后原始表要考虑滚压力的大小。对弹性滚压头来说,滚压力的