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氧压罗茨鼓风机的设计
Design of Oxygen Roots Blower
卢哲辉/长沙鼓风机厂有限责任公司
摘要:对氧压罗茨鼓风机在变压吸附制氧行业的罗茨鼓风机的市场、结构特点、设计制造关键及使
应用作了详细的介绍,并对氧压罗茨鼓风机的设用运行祚简単的说明、进一歩推进罗茨鼓风机在
计要点进行了充分的说明
制亥行业应用
关键词:罗茨鼓风机变压吸附氧压机设计
中图分类号:TH444立献标识:E
文章编号:1006~-8155(5)05-0013-03
品气
Abstract: The application of oxygen Roots blower
on PSA oxygen-making industry is introduced in
details and design point of oxygen Roots blower
B
缓种
料气
Ke
SA Oxygen
率去用户
废气
compressor Design
1引言
图1
变压吸附(简称PSA)制氧较传统的深冷制氧2应用范围
在许多方面具有独特的优势,因此在氧气纯度要
求不太高的场合,使用日益广泛,具有装置逐步扩
目前,作为5000a的铜厂所需氧气量为50
大的趋势,其装置示意图见图1。鼓风机先将原料
7m3/hin,压力为29.4~39.2iaPa,它与空气混
空气送人塔内,塔中分子筛吸附空气中的氮气、
合后送人治金炉助燃,从性能来说刚好落在罗茨
领化碳及水份等,在塔内获得一定纯度的氧气,吸蚊风机的型谱范围内,但因输送的介质为氧气,它
附剂饱和后切换空气进人搭B,同时利用真空泵是一种对温度、油料、火花特别敏感的助燃、易爆
抽气,使塔A的压カ下降,将氮气等从分子筛中脱性气体,因此很多厂家一直以来也十分謹馍,使得
离出来。这样循环,则可获得氧气,氧气再经过压国内罗茨戴风机在这一领域的运用受到限制,氧{
缩机的加压进入两个冲纏,由缓沖罐向用氧单压机多采用国外进山配套产品
位供气。变压吸附装置中的关键动力设备,原料
最近,在北大先锋及四川天一科技等制氧行
空气的正压输送一般采用罗茨鼓风机,真空解
吸
业厂家的要求与配合下,我公司首制的第一批共
过程中废气的抽除,通常也采用罗淡真空泵。关台氧压罗茨鼓风机已完工下线,并成功实現了与
于向用户加压供气的压缩机,以前一般采用螺杆
SA装置的颀利对接
或活寨式压缩机,但这两种机器的压力比较高,适3设计要点
合高压气体的输送,但随着工艺水平的不断改进,
对于低压小流量产品的气体输送也开始转向使用
罗茨鼓风机作为输送氧气这种特殊介质的机
罗茨鼓风机,简称氧压罗茨鼓风机,本文针对氧压槭,保证它的安全性、可靠性则是首要任务,因此
收日期:2005-02-16长沙市410014
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如找ド/设计计算
2005年第5期
从忌温、忌油、忌火花及忌振等方面人手,在以下会在墙板间形成的氧气聚积,将风机墙板改为开
几个方面对罗茨鼓风机作了特殊处理。
式结构,确保漏出的氧气不会产生聚积,能在低浓
3.1密封结构
度下立即向外扩散,从而可减少事故的发生。
首先要保证氧气能够密封在机壳与墙板所形3.2润滑油《脂}与封液
成的密封腔内,不会由于轴封泄漏到两端的油箱
普通的油(脂)在有氧气的条件下,极易燃烧
内与油接触,致使在达到一定的温度、浓度时发生而使气体膨胀爆炸,同时,由于油脂的氧化变质,
爆炸而釀成事故。为达此目的,选用了合肥通用还会使其失去润滑功能,因此对于任何有可能与
机械研究所的机械密封结构(图2),该结构为非平氧气接触的油和脂均必须采取特殊处理,选用抗
衡式双绱面机槭密封,具有结构简单、装配方便、氧化性、阻燃性、润滑性及稳定性俱佳的特种合成
密封可靠等特点,端面配以衬套上的两组"O”型圏油,一般有合成硅基压缩机油、氟基硅油两种,它
1和2,可以从径向、轴向两个方向实现气体的可们均具有优异的热稳定性和化学稳定性、不易形
密封,以保证气体不外漏,端面配以“O”型3成残碳和胶质,可防止由于气体稀释导致的油品
和4,可以保证机械密封的密封冷却液不向内、外粘度下降而引起的润不良:以适合氧压罗茨鼓
泄漏。
风机的买
考虑到万一有少量氧气泄漏的特殊情况下
卷4
6-M8均布
静环组件A
静环组件A
心
7
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型圈
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叶轮
0”型屬1
图2
如果同时采用润滑油作为封液,那么势必会箱均采用了水冷结构。
采用循环使用的方式,从而导致油池温度升高,增3.4油污
加了安全隐患,而且一旦密封失效,产生内漏,将
机械设备的所有零部件(包括标准件、外购
会对系统介质产生严重污染,因此经过与厂家协件),无论是在加工过程中,还是在防锈保存过程
商,决定用软水作为封液(系统压力低时可用自来中均有油污的粘染,通常装配前的清洗均不能满
水,系统压力高时可采用加压泵加压),对机封密足深度除油的要求,根据JG20202-2000《脱脂工
封端面进行冷却与润滑,充分消除了用油作为封程施工及验收规范》的要求,按以下工艺过程对所
液可能仔在的隐患。
有零部件(部件散体)进行脱脂:(1)用香蕉水全面
密封材质必须考虑与氧气的近应性,机封座清洗两遍,后用四氣化碳浸泡(小件)或局部逐渐
采用不锈钢,密封面动环采用硬质合金,静环采用淋洗抹擦(大件)至材料本色,直至抹布无锈迹、油
石墨。既有良好的抗磨性,又有充分的抗氧化性。污为止;(2)油除下净后,立即用无油的干热空气
3.3冷却
(S0~60℃)对各表面迸行吹除,以达到深度除油
为进一步降低油箱内润滑油的油温,保证风和防锈的作用;(3)管道系统由用户按标准进行除
机轴承与齿轮的可靠运行,减少由于机械故障产油处理。
牛的擦机壳、擦墙板,以避免引起火花,对主、副油
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