GBT 2307-1997 皮凉鞋;GBT 2427-1981 细毛羊鉴定项目、符号、术语.pdf

分类編号』Y78
备鬼寻:401、402-1997
中华人民共和国轻工行业标准
AB1002--97
93/T2307~-97
胶粘皮鞋
皮凉鞋
1997一-06-20发布
1998-04-01实施
中国轻工总会发布
【分类编号】Y78
备案号:402--1997
中华人民共和国轻工行业标准
皮凉
QB/T2307-97
前言
制定本标准旨在促进皮凉鞋质量的提高并提供产品检验和质量监侬据。
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。
本标准由全国制鞋标准化中心归口。
本标准由中国轻工总会制鞋研究所、山东产品质量检验所、北京百花集团起草
本标准主要起草人:于彦英、刘昌进、卢志江、馼晓箧、李桂芬、阎宏
本标准首次发布于1997年6月20日。
中华人民共和國轻工行业标准
QB/T2807-97
皮凉鞋
1范
本标滩颊定了皮凉鞋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装,运
输、贮存。
本标准适用于以天然皮革.人造仿皮材料为帮带(面)的日常穿用的各种工艺制做的皮
凉鞋。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,
所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本
的可能性。
GB3283-82中国鞋号及鞋楦系列
GB/T3903.1-94鞋类通用检验方法耐折性能试验方法
GB/T3903.2-94鞋类通用检验方法耐豳性能试验方法
GB/T3903.3-94鞋类通用检验方法剥离强度试验方法
GB/T3903.4-94鞋类通用检验方法硬度试验方法
GB/T3908.5-95鞋类通用检验方法外观检验方法
QB/T1472~92鞋用纤维板屈挠指数
QB/T1812~-93皮鞋成鞋检验方法
QB1917~-93皮鞋钢勾心
3产品分类
按使用对象分为男、女、童皮凉鞋。
按材质分为天然皮革、人造仿皮材料的皮凉鞋
按款式分为祥带式、满帮式、中空式、前后空式等。
4技术要求
4.1鞋号要符合GB3293的要求。
2鞋煌要符合GB3293的要求。
4.3外观质量等合表!要求。其中序号~7项为主要项月,序号8~11为次要项目。
4.4鞋帮带总厚度不小于1.0mm。
4.5外底前掌着力部位扣除花纹后厚度符合表2要求。
中国轻工总会1997-08~20批准
198-04-01实施
QB/T2307-97
4.6物理机械性能见表3。序号1、3和5以及勾心抗弯刚度为主要项目,序号2、4为次要项目。
表
序
项目
优等品
合格品
同双鞋相同部位的色泽、厚度
同双鞋相同部位的色泽、厚度
帮岢(面)
纹、绒毛粗细一致,不允许有影
花纹、线毛粗细基本一致。允许有
外观的缺陷。凿眼耍透,壁平
轻微缺陷,但不允许有裂浆、裂面。
滑
凿眼要透,濕凿允许一处
端正、平服。同双鞋相同部位基
端正、平服。同双鞋相同部位基
绷帮
本一致。帮带不得收缩变形。凿眼
本一致。帮带不得收缩变形。凿眼
编结不变形。同双鞋相同部位互差编结不变形。同双鞋相同部位互差
不超过2.0mm
不超过2.5mn
主跟内包头
硬度适当,不得收缩变形
后跟
装配牢固,平正对称。大小、高矮、色泽一致
粘合
无开胶、缺胶现象
勾心
勾心正。不软く不变形)、不断、不松动。騉口高度超过8mm必须有匀心
鞋内外
整洁、平滑、鞋内不脱色
折边沿口
基本整齐、均匀,不许有裂边
配件
装配牢固基本对称
绒路整齐,针码均匀,底、面线
线路整齐,针码均匀,底、面线
松紧一致、不许有跳线重针。冲里
松紧基本一致。主耍明显部位不许
鞋帮缝线
不允许断线
存跳线、次要部位跳线、重针允许
针,每只鞋不得超过两处。冲里
不允许断线
同双毪外底相同部位色泽、花纹、
同双鞋外底相同部位色、花
外底
厚度基本一致
纹、厚度基本一致。皮外底允许有
轻徽缺陷
表2
部
件
男鞋
女鞋、童鞋
天然革外底
≥3.5
成型底
3.0
≥2.8
仿革底
3.8
2.8
微孔底
≥7.0
4.7有包头的凉鞋测剥离强度可以不测鞋帮带拉出强度;其它凉鞋测鞋帮带拉出强度。粘
缝或缝制皮凉鞋免剥离强度和鞋带拉出强度。
4.8女鞋出现以下情况之一时,剥离强度不得小于40N/ecm
a)鞋面革为半面革、合成材料
QB/r2307-97
表
技术要求
优等品
合格品
折(预r:5mm,连轶州烧4万次,裂口长度mm
≤12
(痕长度mnm:)
≤12
≤
弱离强成(N/cn:)
90
≥80
≥50
跟30~50
に高>50mn
≥75
觜拉出强度(N/crm
2120
70
b)外底厚度不足3mm;
c)距外床前端点20mm处的外底宽度不足40mm
4.9纤维内底应符合QB/T1472的要求。
4.10鞋眼口高大于8nm,且鞋跟高度大于20mm的凉鞋的勾心要符合QB/T1917对勾心抗
弯刚度的要求。
5试验方法
5.1外观按GB/T3903.5和QB/T1812进行检验。
2物理机裓性能
5.2.1外底耐折性能测试按GB3903.1进行。
5.2.2外派磨註能濁试按GB3903.2进行(磨耗时间20min)
5.2.3剥离强度测试按GB3903.3进行,刀口宽度10mm。
5.2.4硬度测试GB3903.4进行。
5.2.5鞋帮带拉出强度
5.2.5.1試样制备:将前帮、霜帮各一支帮带连同内外底切割出10mm宽试条,鞋帮带中间
剪开即为试样(因有钢勾心,内外底不能切割的样品,仅将帮带切割出10mm宽试条,鞋带
中闻剪开后,夹持个帮邀试验)。每组二条(鞋带宽度≤10mm的鞋带,保持原状,但
内外底应切为10mm宽)。
5.2.5.2试验设备:拉力试验机,准确度3%,量程250N。