旋挖成孔灌注桩后注浆的施工工艺探讨.pdf

旋挖成孔灌注桩后注浆的施工工艺探讨
吴曼华
[摘要]本文分析了旋挖成孔灌注桩后注浆管的设置、开2根;対于直径大于1200m而不大于2500mm的钢筋笼插入植孔后应立即向注浆管中注満清水,用
毫时间及注浆,探讨了过程控制措施,提出了一些改进エ栟,一般对称设置3根。注浆管随例筋笼同时制作,橡胶聞和细铁丝綁扎堵管封口
艺,确保了成桩质最
为防止注浆管在钢筋笼下沉过程中被损坏,注浆管三、开塞注浆
放置在钢筋笼内部,且应与钢筋笼加劲筋采用14号
(1)开塞釆用清水开塞,开塞压力控制在0.6
[关键词]加固原理注浆管设置改进工と开塞注浆
铁丝郷扎固定,不得采用焊接,防止损仿注浆管。1.0MPa,压水量一般控制在0.6m3,水能不断注入,
山于注浆需在成栟后黹栟头前完成,考虑到现同时压力基木能稳住,说明已塞成功
旋挖成孔灌注桩日前普遍应用于高层和超高层场施工的方便性,一般在注浆管上端应高出钢筋笼
(2)水灰比应根括十的饱和度和渗透性来确
建筑的的基础施工,特别是沿海地区受地质条件顶部不小于300m。同时在桩混泥土浇捣后应及时定,对于饱和土的水灰比宜为0.15~0.65,对于非
的影响,旋挖成孔灌注桩因施工噪音小、成桩速度采用土方回填,防止施工设备移动时损环注浆管。饱和土宜为0.7~0.9(松散碎石土和砂砾宜为
快等优点而被普遍米用。但因旋挖成孔通常采用泥
1.注浆管的制作
0.5~0.6):低水灰比的浆液应适度掺入减水剂。混
浆护壁,桩成孔后易使栟侧形成泥皮、栟端累积沉
(1)注浆管采用直径25m、壁厚1.5m以上:浆要充分搅拌,并必须经过过滤。注浆过程中须保
渣等缺陷,因此为消除上述缺陷和提高桩承载力,的钢管制作。注浆管的连接最好米用专门的钳压管证泥浆的连续性,中途不得中断停顿。
以及节约投资,通常采用杜后注浆
接头连接,特别是杜长过长,钢筋笼耑要分段起吊
(3)后注浆作业开始前,宜进行注浆试验,优
加固原理
而出现竖向还接时,现场操作将更方使快速,还接化并最终确定注浆参数。注浆作业一般在成桩2d
旋挖成孔普這采用泥浆护壁,这样会使土与质量更有保障。但需要注意现场连接钳压时,掌握后开始,浆作业与成孔作业点的距离不宜过长,
桩身间形成一层薄薄的泥浆层,而植混泥土浇捣采好钳压的压力,须做好工艺交底。对丁植侧后注浆,以小丁8~-10m为宜。对丁饱和十.中的复式注浆顺
用的是水下浇捣法,椋身混泥土的密实全靠注浆导注浆管底端须密封,管顶端加橡胶帽和细铁丝绑扎庐官先桩侧后桩端、对于非饱和土官先桩端后侧,
管的上下插拔和泥泥士自身重量来完成。整个施工堵管封?,防止拉圾等杂物进入管道造成堵塞。
桩侧桩端注浆闾隔吋间不宜少于2h,植端注浆应对
过程很难破坏成孔时的混浆层,从而消弱了桩身与
(2)杜底后注浆:桩身钢管不开孔,在底部钢同一根杜的各注浆导管依次实施等量注浆,桩群注
十壤的摩阻力,降低了植的抗拔抗压强度。对于桩管封堵上用钻头一个10mm的注浆孔。用图钉浆应按先外围、后内部的顺序进行。
端,在旋挖成孔过程中,孔周边的泥沙、碎石也会入注浆孔中,其外部用薄的橡胶皮包裹,也可用车
(4)压浆应低档慢压,先希后浓。低档慢压既
掉入孔底,机旋挖桩底也会留下夹泥的碎石。同内胎包裏。但尽量不要用太厚的胶皮,并用透明胶能有效防止压力突然増大无法压浆的情况,也能防
时植底的封底现行的方法是用料斗中一定星的混疑带缠绕封严,这样就形成了单向注浆阀。混泥十浇止浆液顺着植身上窜或从其他地方冒出,使桩端或
十来冲击、挤压桩底的泥浆和密实植端泥泥十,因捣时泥浆不会进入注浆管而造成堵塞;注浆加压时,桩周土.体被泥浆逐步填充。随着压力量的增加,压
程桩的桩长一般均在10m以上,有的甚至在30~压力将图钉挤出,形成注浆通道。
力白然形成逐渐増加的状态。注浆流量不宜超过
10m,混泥十从料斗沿导管到桩底,因落差太大而
2.柆恻后注浆的横向管制作
75L/min。
造成离析,栟端密实度不够,易出现尖。
(1)出于注浆管放置在倒筋笼的内側,注浆管
(5)终止注浆条件。在注浆过程中当出现注浆
桩后注浆是在桩混泥土到达一定的龄期后,通离桩外側距离较大,按通常的做法有加劲输、纵筋总量和注浆压力均达到设计要求,或注浆总量已达
过预先埋入桩中的注浆管,采用高压泵将水泥浆压和螺旋箍,横向距离一般在12cm左右,如直接在到设计值的75%,且注浆压力超过设计值时就应该
入植端(侧)的沉渣或十层中,以固化、密实杜端竖管上开孔来设置注浆阀,因注浆时间一般公在柆终止注浆。注浆的压力过大公造成泥浆的离析,也
的沉渣和劈裂桩侧泥皮、压密桩周边一定范围内松身混泥土浇捣完的2~3天后进行,泥泥土初凝期己有可能扰动原有的土层,对承载力反而不利
散或非饱和的十体。从而増大柱与十体之间的摩阻过,植混泥土已イ一定的強度,很难成功开塞注浆。四、其他需要注意的事项
力,提高栟的承载力。栟后浆是对桩身抗拔抗压如采用增加注浆压力,可能会劈裂栟身。
(1)注浆顺序应采取先周边栟后中间栟,中间
驻度的一种补充,以消除过程中施工工艺等对成粧
(2)改进
在原注浆阀处开孔,并横向焊成片桩注浆时采用呈梅花状间隔注浆
质量的不利影响,同时也可以提高植的抗压抗拔強接一段直径20mm、壁卢1.5mm、长80mm的钢管
(2)当注浆压力长时间低于正常值、水泥浆从
度,减少桩长,从而节减投资
钢管的另一端封堵后开设10mm的注浆孔,采用图植侧溢出冒浆、周围植孔出现浆时,应改为同敬
二、主要施工工艺
钉封堵,外用橡駮皮包寝后用细铁丝绑扎牢固。实注浆,间歇时间30~60min。也可调低浆液的水灰
桩后注浆分为植端和桩侧后注浆,对于植长超践证明釆用该方法在混十浇筑20天后仍能成功比
过15m日承载力増幅要求铰高者,宣采用栟端栟侧斤塞注浆。
3)当同根栟的某一注浆管的注浆量达不到设
复式注浆。桩侧后注浆管阀设置的数量根据地层情
注浆管交装
计要求,应増大同根桩的其他注浆管的注浆量,确
况、长和水载力増幅要求等因素综合确定,一般
钢筋笼制作完毕后,将注浆管綁扎在钢筋笼的保单根杜的总注浆量
在离桩底5m以上、杜顶8m以下,每6~-12m设加劲箍上,安装时将横管仲出钢筋笼外。钢筋笼吊(作者单位:广东省建筑工程监理有限公司
置一道栟侧浆阀,当有粗粒土时,宜将汴浆阀设装时应注意保护注浆管,钢筋笼必须垂直下沉
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置于粗粒十下部。注浆管的设置数量,対丁直径得悬吊,下笼受阻时不得撞笼、墩笼、扭笼。当遇
不大于1200mm的桩,宜沿侧筋笼圆周対称设置到障时应缓慢转动笼以调整方位,严禁强行插入。