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注塑工艺对哑光PC/ABS光泽度的影响
《上海塑料》2015年第3期(总第171期)
注塑工艺对哑光PC/ABS光泽度的影响
柏莲桂,胡建建,李强
(上海锦湖日丽塑料有限公司,上海201107)
摘要研究了注塑工艺对哑光PC/ABS光泽度的影响。皮纹面的光泽度与材料复制模具的
能力有关。注塑温度和模具温度升高,材料流动性提高,复制模具的能力提高,获得低光泽度。
提高射胶速率和压力也会降低光泽度。光泽度随着保压压力的提高及保压时间的延长而降
低
关键词注塑;哑光;光泽度
中图分类号:TQ320文献标志码:A
文章编号:1009-5993(2015)03-0046-03
Influence of Injection Molding on Gloss of Matt PC/ABS
Shanghai Kumho Sunny Plastics Co, Ltd, Shanghai 201107, China)
Abstract: The influence of injection molding on gloss of matt PC/ABS is studied. The gloss of
surface is related to the replication quality. The higher injection temperature and mold tempera
ture lead to higher flowability. The replication quality increases, getting a lower gloss. The
higher injection speed and pressure lead to low gloss. The gloss of matt PC/ABS will decrease
along with the increasing of holding pressure and holding time.
Key words: molding; matt; gloss
0前言
响。结果表明:材料表面的形貌和光泽度受模具的
表面和材料复制模具的精度的影响。
PC/ABS合金是由聚碳酸酯(PC)和丙烯腈丁
笔者研究了注塑工艺对哑光PC/ABS的光泽
二烯苯乙烯共聚物(ABS)共混形成的合金,既具度的影响,包括注塑温度、模具温度、射胶速率、射
有ABS很好的抗冲击性和成形性,又具有PC优异胶压力、保压压力和保压时间等影响。
的耐热性,广泛应用于汽车零部件、电子产品等。
PC/ABS合金用于汽车内饰件时,要求光泽度低,1实验
不造成视觉疲劳;免底涂使用时,要求材料具有低1.1实验原料
光泽度的特性2。
PC3201,LG-Dow聚碳酸酯树脂有限公司;
材料的光泽度受折射指数、入射光的角度和材
ABS275,上海高桥石油化工公司;
料表面的形貌等影响。添加哑光剂可以增加材料
哑光剂KSTD-00201,环氧官能团的质量
表面的粗糙度,有效降低光泽度。段春来等分数为2%
研究了消光剂对PC/ABS性能和消光效果的影
抗氧剂、润滑剂、炭黑母粒,市售。
1.2仪器和设备
作者简介:柏莲桂(1985-),女,硕士,从事聚合物成型加工、改性
高速混合机SH140p85,张家港白熊科美机
及理论的研究。
械有限公司;
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注塑工艺对哑光PC/ABS光泽度的影响
《上海塑料》2015年第3期(总第171期)
双螺杆挤出机CTE50-TY3513,直径35cm,性提高,能更好复制模具表面的皮纹,如图2所示。
长径比40/1,南京科倍隆机械有限公司;
注塑温度240℃时,材料复制了皮纹的粗糙结构;
光泽度测试仪 MNLTI GLOSS268,德国270C时,复制了皮纹的精细结构,造成光泽度明
BYK- GARDNER公司
显下降;280C时,材料复制能力与270C时的相
注塑机JN88-E,震雄机械有限公司;
似,光泽度稍有下降。
显微镜BX51M,奥林巴斯公司
240C
250℃
1.3样品制备
表1为实验设计方案。将各种原料按照表1
的配方,在高速混合机中混合;在双螺杆挤出机中
挤出造粒,然后用注塑机注塑色板。色板长140
mm,宽90mm,厚度为3mm,皮纹为K31皮纹。
270℃C
280C
表1实验设计方案
材料
m/g
70
ABS
图2不同注塑温度时PC/ABSK31面的形貌
哑光剂
5.0
(50x)
抗氧剂
图3给出了模具温度对PC/ABSK31面光泽
润滑剂
度的影响。
炭黑母粒
1.0
1.4性能测试
用光泽度仪测试K31皮纹面的光泽度,测试
角为60°。
用显微镜观察K31皮纹面的表面形貌。
世米。
2结果与讨论
5060708090100110120
2.1温度对哑光PC/ABS光泽度的影响
模具温度/C
图1给出了注塑温度对PC/ABSK31面光泽
挤出温度250C,射胶速率40%,射胶压力50%,保压
度的影响
压力40%,保压时间10s
图3模具温度对PC/ABSK31面光泽度的影响
14
模具温度为50C和70C时,光泽度没有明显
变化;模具温度升高到80℃时,光泽度显著下降;
10
继续升高到110C时,光泽度达到最低值。其原因
是模具温度越高,材料的冷却速率越慢,复制皮纹
越精细,造成光泽度下降,如图4所示。
240250260270280290
2.2射胶对哑光PC/ABS光泽度的影响
注塑温度/℃
图5和图6是射胶速率和射胶压力对PC/
模具温度80℃,射胶速率40%,射胶压力50%,保压
ABS光泽度的影响。射胶速率提高,光泽度下降
压力40%,保压时间10s
射胶压力升高,光泽度下降。其原因是射胶速率或
图1注塑温度对PC/ABSK31面光泽度的影响
压力升高后,剪切提高,造成材料的黏度下降,流动
随着注塑温度的升高,60°的光泽度明显降低。性提高,能更好复制模具。由图5、6可知:射胶压
其原因是注塑温度升高后,材料的黏度降低,流动力对光泽度的影响大于射胶速率的影响。