工艺纪律检查11.xls

工 艺 纪 律 检 查 表 G7.5.1-07QR7.5.1-07- 受检单位生产部负责人张志宽 受检班组LHD-450/13型铝合金拉线机班组长柳 军 工艺纪律执行情况 检 查 内 容检 查 结 果 1、是否按工艺卡生产是否 2、冷却水开启是否适宜是否 3、润滑油调配及更换是否适宜是否 4、挡皮是否破漏否是 5、铝单线表面是否光亮是否 6、单线线径是否超差否是 7、单线是否刮丝否是 8、投入的铝杆是否有合格标识是否 9、是否进行了自检是否 10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁是否 11、记录是否填写真实是否 检查结果及处理： 拉丝工艺纪律贯彻率为100%。 验证/签名 检查单位/日期 工 艺 纪 律 检 查 表 G7.5.1-07QR7.5.1-07- 受检单位生产部负责人张志宽 受检班组10-1#拉线机班组长柳 军 工艺纪律执行情况 检 查 内 容检 查 结 果 1、是否按工艺卡生产是否 2、冷却水开启是否适宜是否 3、润滑油调配及更换是否适宜是否 4、铝单线表面是否光亮是否 5、单线线径是否超差否是 6、单线是否刮丝否是 7、投入的铝杆是否有合格标识是否 8、是否进行了自检是否 9、工具摆放是否整齐、卫生、清洁是否 10、记录是否填写真实是否 检查结果及处理： 拉丝工艺纪律贯彻率为100%。 验证/签名 检查单位/日期 工 艺 纪 律 检 查 表 G7.5.1-07QR7.5.1-07- 受检单位生产部负责人张志宽 受检班组10-2#拉线机班组长柳 军 工艺纪律执行情况 检 查 内 容检 查 结 果 1、是否按工艺卡生产是否 2、冷却水开启是否适宜是否 3、润滑油调配及更换是否适宜是否 4、铝单线表面是否光亮是否 5、单线线径是否超差否是 6、单线是否刮丝否是 7、投入的铝杆是否有合格标识是否 8、是否进行了自检是否 9、工具摆放是否整齐、卫生、清洁是否 10、记录是否填写真实是否 检查结果及处理： 拉丝工艺纪律贯彻率为100%。 验证/签名 检查单位/日期 工 艺 纪 律 检 查 表 G7.5.1-07QR7.5.1-07- 071115-04 受检单位生产部负责人张志宽 受检班组30盘叉绞机班组长夏四毛 工艺纪律执行情况 检 查 内 容检 查 结 果 1、是否按工艺卡变换档位是否 2、上机的钢绞线、铝单线是否有合格标识是/是 3、过线套、导轮是否完好是/是 4、并线模孔径是否适宜、与分线盘距离是否适当是/是 5、强力制动是否适当是否 6、安全锁销是否锁到位是否 7、绞线排线是否整齐、是否有符合要求的标识是/是 8、是否进行了自检是否 9、成品标识是否符合要求是否 10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁是否 11、记录是否填写真实是否 检查结果及处理： 绞线工艺纪律贯彻率为100%。 验证/签名 检查单位/日期 工 艺 纪 律 检 查 表 G7.5.1-07QR7.5.1-07- 受检单位生产部负责人张志宽 受检班组630框绞机班组长夏四毛 工艺纪律执行情况 检 查 内 容检 查 结 果 1、是否按工艺卡变换档位是否 2、上机的钢绞线、铝单线是否有合格标识是/是 3、过线套、导轮是否完好是/是 4、并线模孔径是否适宜、与分线盘距离是否适当是/是 5、强力制动是否适当是否 6、安全锁销是否锁到位是否 7、绞线排线是否整齐、是否有符合要求的标识是/是 8、是否进行了自检是否 9、成品标识是否符合要求是否 10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁是否 11、记录是否填写真实是否 检查结果及处理： 绞线工艺纪律贯彻率为100%。 验证/签名 检查单位/日期 工 艺 纪 律 检 查 表 G7.5.1-07QR7.5.1-07- 受检单位生产部负责人李拥民 受检班组笼绞机班组长夏四毛 工艺纪律执行情况 检 查 内 容检 查 结 果 1、是否按工艺卡变换档位是否 2、上机的钢单线、铝单线是否有合格标识是/是 3、过线套、导轮是否完好是/是 4、并线模孔径是否适宜、与分线盘距离是否适当是/是 5、强力制动是否适当是否 6、安全锁销是否锁到位是否 7、绞线排线是否整齐、是否有符合要求的标识是/是 8、是否进行了自检是否 9、成品标识是否符合要求是否 10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁是否 11、记录是否填写真实是否 检查结果及处理： 绞线工艺纪律贯彻率为100%。 验证/签名 检查单位/日期 工 艺 纪 律 检 查 表 G7.5.1-07QR7.5.1-07- 受检单位生产部负责人张志宽 受检班组400-1#管绞机班组长夏四毛 工艺纪律执行情况 检 查 内 容检 查 结 果 1、是否按工艺卡变换档位是否 2、上机的钢丝、铝线是否有合格标识是/是 3、过线套、导轮是否完好是/是 4、并线模孔径是否适宜、与分线盘距离是否适当是/是 5、钢丝有无接头是否 6、收线电压是否在200-350V之间是否 7、绞线排线是否整齐、是否有符合要求的标识是/是 8、是否进行了自检是否 9、安全锁销是否锁到位是否 10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁是否 11、记录是否填写真实是否 检查结果及处理： 绞线工艺纪律贯彻率为100%。 验证/签名 检查单位/日期 工 艺 纪 律 检 查 表 G7.5.1-07QR7.5.1-07- 090810-04 受检单位生产部负责人张志宽 受检班组挤塑机组班组长聂明星 工艺纪律执行情况 检 查 内 容检 查 结 果 1、是否按工艺卡生产是否 2、投入的线芯是否有合格标识是否 3、冷却水是否开启是否 4、模芯、模套是否适宜是/是 5、是否按工艺规定投入的塑料是否 6、塑料中的母料配比是否适宜是否 7、各区段温度控制是否适宜是否 8、是否开启了火化试验机是否 9、是否进行了自检是否 10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁是否 11、记录是否填写真实是否 检查结果及处理： 挤塑工艺纪律贯彻率为100%。 验证/签名 检查单位/日期 工 艺 纪 律 检 查 表 G7.5.1-07QR7.5.1-07- 100114-01 受检单位生产部负责人张志宽 受检班组10-1#拉线机班组长柳 军 工艺纪律执行情况 检 查 内 容检 查 结 果 1、是否按工艺卡生产是否 2、冷却水开启是否适宜是否 3、润滑油调配及更换是否适宜是否 4、铝单线表面是否光亮是否 5、单线线径是否超差否是 6、单线是否刮丝否是 7、投入的铝杆是否有合格标识是否 8、是否进行了自检是否 9、工具摆放是否整齐、卫生、清洁是否 10、记录是否填写真实是否 检查结果及处理： 拉丝工艺纪律贯彻率为100%。 验证/签名 检查单位/日期 工 艺 纪 律 检 查 表 G7.5.1-07QR7.5.1-07- 100114-02 受检单位生产部负责人张志宽 受检班组10-2#拉线机班组长柳 军 工艺纪律执行情况 检 查 内 容检 查 结 果 1、是否按工艺卡生产是否 2、冷却水开启是否适宜是否 3、润滑油调配及更换是否适宜是否 4、铝单线表面是否光亮是否 5、单线线径是否超差否是 6、单线是否刮丝否是 7、投入的铝杆是否有合格标识是否 8、是否进行了自检是否 9、工具摆放是否整齐、卫生、清洁是否 10、记录是否填写真实是否 检查结果及处理： 拉丝工艺纪律贯彻率为100%。 验证/签名 检查单位/日期 工 艺 纪 律 检 查 表 G7.5.1-07QR7.5.1-07- 100118-01 受检单位生产部负责人张志宽 受检班组30盘叉绞机班组长杨友刚 工艺纪律执行情况 检 查 内 容检 查 结 果 1、是否按工艺卡变换档位是否 2、上机的钢绞线、铝单线是否有合格标识是/是否/否 3、过线套、导轮是否完好是/是否/否 4、并线模孔径是否适宜、与分线盘距离是否适当是/是否/否 5、强力制动是否适当是否 6、安全锁销是否锁到位是否 7、绞线排线是否整齐、是否有符合要求的标识是/是否/否 8、是否进行了自检是否 9、成品标识是否符合要求是否 10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁是否 11、记录是否填写真实是否 检查结果及处理： 绞线工艺纪律贯彻率为100%。 验证/签名 检查单位/日期 工 艺 纪 律 检 查 表 G7.5.1-07QR7.5.1-07- 100114-04 受检单位生产部负责人张志宽 受检班组54盘叉绞机班组长罗金莲 工艺纪律执行情况 检 查 内 容检 查 结 果 1、是否按工艺卡变换档位是否 2、上机的钢绞线、铝单线是否有合格标识是/是否/否 3、过线套、导轮是否完好是/是否/否 4、并线模孔径是否适宜、与分线盘距离是否适当是/是否/否 5、强力制动是否适当是否 6、安全锁销是否锁到位是否 7、绞线排线是否整齐、是否有符合要求的标识是/是否/否 8、是否进行了自检是否 9、成品标识是否符合要求是否 10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁是否 11、记录是否填写真实是否 检查结果及处理： 绞线工艺纪律贯彻率为100%。 验证/签名 检查单位/日期 工 艺 纪 律 检 查 表 G7.5.1-07QR7.5.1-07- 100114-05 受检单位生产部负责人张志宽 受检班组630框绞机班组长杨后勤 工艺纪律执行情况 检 查 内 容检 查 结 果 1、是否按工艺卡变换档位是否 2、上机的钢绞线、铝单线是否有合格标识是/是否/否 3、过线套、导轮是否完好是/是否/否 4、并线模孔径是否适宜、与分线盘距离是否适当是/是否/否 5、强力制动是否适当是否 6、安全锁销是否锁到位是否 7、绞线排线是否整齐、是否有符合要求的标识是/是否/否 8、是否进行了自检是否 9、成品标识是否符合要求是否 10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁是否 11、记录是否填写真实是否 检查结果及处理： 绞线工艺纪律贯彻率为100%。 验证/签名 检查单位/日期 工 艺 纪 律 检 查 表 G7.5.1-07QR7.5.1-07- 100114-06 受检单位生产部负责人张志宽 受检班组笼绞机班组长虞后强 工艺纪律执行情况 检 查 内 容检 查 结 果 1、是否按工艺卡变换档位是否 2、上机的钢单线、铝单线是否有合格标识是/是 3、过线套、导轮是否完好是/是 4、并线模孔径是否适宜、与分线盘距离是否适当是/是 5、强力制动是否适当是否 6、安全锁销是否锁到位是否 7、绞线排线是否整齐、是否有符合要求的标识是/是 8、是否进行了自检是否 9、成品标识是否符合要求是否 10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁是否 11、记录是否填写真实是否 检查结果及处理： 绞线工艺纪律贯彻率为100%。 验证/签名 检查单位/日期 工 艺 纪 律 检 查 表 G7.5.1-07QR7.5.1-07- 100114-03 受检单位生产部负责人张志宽 受检班组LHD-450/13型铝合金拉线机班组长柳 军 工艺纪律执行情况 检 查 内 容检 查 结 果 1、是否按工艺卡生产是否 2、冷却水开启是否适宜是否 3、润滑油调配及更换是否适宜是否 4、挡皮是否破漏否是 5、铝单线表面是否光亮是否 6、单线线径是否超差否是 7、单线是否刮丝否是 8、投入的铝杆是否有合格标识是否 9、是否进行了自检是否 10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁是否 11、记录是否填写真实是否 检查结果及处理： 拉丝工艺纪律贯彻率为100%。 验证/签名 检查单位/日期 工 艺 纪 律 检 查 表 G7.5.1-07QR7.5.1-07- 100221-01 受检单位生产部负责人张志宽 受检班组10-1#拉线机班组长柳 军 工艺纪律执行情况 检 查 内 容检 查 结 果 1、是否按工艺卡生产是否 2、冷却水开启是否适宜是否 3、润滑油调配及更换是否适宜是否 4、铝单线表面是否光亮是否 5、单线线径是否超差否是 6、单线是否刮丝否是 7、投入的铝杆是否有合格标识是否 8、是否进行了自检是否 9、工具摆放是否整齐、卫生、清洁是否 10、记录是否填写真实是否 检查结果及处理： 拉丝工艺纪律贯彻率为100%。 验证/签名 检查单位/日期 工 艺 纪 律 检 查 表 G7.5.1-07QR7