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类型SYT 5048-94 石油钻机用190系列柴油机安装、操作和维护规范.pdf

  • 上传人:kingdomwgs
  • 文档编号:23571198
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    SYT 5048-94 石油钻机用190系列柴油机安装、操作和维护规范 5048 94 石油 钻机 190 系列 柴油机 安装 操作 维护 规范
    资源描述:
    中华人民共和国石油天然气行业标准
    SY/T5048~94
    石油钴机用190系列柴油机
    安装、操作和维护规范
    1994-04-06发布
    1994-10-01实施
    中国石油天然气总公司发布
    目次
    主题内容与适用范围…
    0(1)
    引用标准?
    3术语
    搬运与安装
    5使用操作
    (4)
    6维护保养
    7安全要求?
    8故障分析与排除
    …(6
    附录A柴油机运行记录格式(参考件)………
    0ロロee中自ロロ由●自自ロP●ロpロ●P●自●D●aD自由?静
    (7)
    附录B柴油机常见故障分析及排除方法提示(参考件)
    8)
    中华人民共和国石油天然气行业标准
    SY/T5048~94
    石油钻机用190系列柴油机
    代替SY5048-84
    安装、操作和维护规范
    主题内容与适用范围
    本标准规定了石油钻机用190系列柴油机的搬运与安装、使用操作、维护保养、安全要求和故障
    排除等内容。
    本标准适用于石油钻机用190系列各型号的柴油机(以下简称柴油机)·其他用途的190系列柴
    油机亦可参照执行。
    2引用标准
    GB252轻柴油
    GB11123LーECD柴油机油
    3术语
    3,1单机
    仅配有柴油机正常运转所绝对必需的附件,而不带其他配套附件的柴油机称为单机。
    柴油机正常运转所必需的附件包括:水泵、燃油泵、机油泵、燃油滤清器、机油痣清器、机油冷
    却器、调速器等附件。
    3.2配套机
    由单机和配套附件组成的柴油机称为配套机。
    配套附件包括:空气滤清器、冷却风扇,冷却水散热器及其他配套附件。
    搬运与安装
    4.1搬运
    4.1.1柴油机分为单机搬运和配套机搬运。
    4.1.,2单机搬运时,应通过机体前后端的起重吊挂,用起重吊杠、钢丝绳进行水平吊装、不得用其
    他部位吊装。运输时,应固定在具有足够刚性的支架上,支架的支承表面应平整,支架与柴油机用螺
    栓固紧,并与运输车辆固牢
    4.1.3配套机搬运时,应通过底盘前后端的起重吊挂,用钢丝绳进行吊装,不得用机体上的起重吊
    挂或其他部位进行吊装。运输时,可直接平放在运输车辆上,并与运输车辆固牢。
    4.1,4起吊用的钢丝绳长度应适当,起重设备的吊钩应高出排气总管上平面1m以上,以保证吊装时
    钢丝绳不损伤柴油机零件。
    4.1.5柴油机不得直接在地面上拖动。
    4.1.6桨油机搬运时,应将外接排气管、联轴器等附加装置全部拆除。柴油机上所有油、水,气管
    的进、出口应进行密封
    4.2安装基础
    4.2.1柴油机连同底盘应安装在具有足够刚性的底座或坚固的基础之上,支求表面应平整
    中国石油天然气总公司1994-04-06批准
    1994-10-01实施
    SY/T5048-94
    4.2.2单机安装时,应设置支承底架,机体底平面与支承底架支承面应均匀接触,并用螺栓固紧
    与被驱动的机械应采用公共底座。
    4.2.3配套机安装时,应将柴油机底盘置于平台底座或基础之上,调平并固紧;固定点应均布。
    4.3动力输出联接
    4.3.1柴油机与被驱动的钻机联动机组,其相互位置应统一找正,然后固牢,保持相对位置正确
    4.3.2柴油机与钻机联动机组减速箱之间,不允许用刚性联接。
    4.3.2.1采用万向联轴节联接时,柴油机联接器端面与被驱动的机械联接盘端面间,在直径500m1
    范围内,平行度为0.5mmi;被驱动的机槭联接盘外径对柴油机曲轴轴心线径向跳动为1mm;万向联
    轴器花键轴轴向位移应为15~20mme
    4.3.2.2当采用液力变矩器等较重的联接装置联接时、必须单独设置支架,且应支承在平台或柴油机
    机体上,悬臂不得直接联接在曲轴上。
    4.3.2.3采用其他联接方式时,安装位置精度应符合相应联接器的规定;不得在功率输出盘上直接安
    装皮带轮等传动件做横向动力输出
    4.3.3同一台钻机联动机组使用的几台柴油机,其相对安装位置应保持传动皮带张紧度一致。
    4.3.4输出联接部分调好后,需将两联接盘用螺栓固紧;其螺栓的扭紧力矩为250~280N?m
    4.4油、气、水、电路的安装
    4.4.1所有外接管路内部必须清洁、畅通,安装排列整齐,联接牢固?各联接处应密封良好,不得
    有漏油、漏水、漏气现象。
    4.4.2燃油供给系统应设置沉淀、供油两套燃油箱。燃油应在沉淀箱内静止沉淀48h以上,再送入
    供油箱内使用
    沉淀箱容积不小于20m3,供油箱容积不小于2m3;各油箱出口均应高出底面120mm以上;进、
    出油口处均应设置滤清装置;油箱底部应有排污了。供油箱出油口位置应高于喷油泵。
    4.4.3润滑系统用机油应在清洁、封闭的油箱内存放,并经充分沉淀和严格滤清后方可注入柴油机
    内使用。
    4.4.4单机使用时,应设置与其冷却系统相匹配的冷却水散热装置
    4.4.5柴油机有电、气两种起动方式,分别要求如下
    a.采用气起动方式的柴油机,应设置足够容量的贮气罐和压缩空气,气源压力为600
    900kPa;贮气罐出口内径应不小于气马达进气口内径;贮气罐容量应能保证柴油机连续三次起动
    (一般容积在4m左右);送入的压缩空气应经净化和油水分离处理;供气管道应尽量短、直
    D.采用电起动方式的柴油机,应设置24V直流电源
    4.4.6每台柴油机应单独设置进、排气管道,分别设有空气滤清器和消声器。
    4.4.6.1空气滤清器及进气管的安装应注意如下事项
    a.空气滤清器周围通风条件良好
    b.空气滤清器应远离排气出口;
    c.装有两个空气滤清器的柴油机,其安装条件应相同
    d.进气管直径不得小于压气机进气口;
    e.进气管的各接头应严格密封,不得有漏气现象
    4.4.6.2消声器及排气管道安装应注意如下事项
    a.消声器内应有贮水处和排污阀『门,防止水和污物进入汽缸;
    b.排气引管和消声器应单独设置支承,不得直接支承在排气总管上或固定在柴油机其他部位
    c.柴油机设有机房时,排气引管、消声器应设在室外,并应有防雨措施
    d.排气引管不宜过长,并有足够的内径,保证排气背压不得超过2kPa
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