JB-T 5675-1991 茶树修剪机 试验方法.pdf
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- JB-T 5675-1991 茶树修剪机 试验方法 JB 5675 1991 茶树 修剪 试验 方法
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B93
中华人民共和国机械行业标准
JB/"TP5675-1991
茶树修剪机试验方法
1991-09-13发布
1992-07-01实施
中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5675-1991
茶树修剪机试验方法
主题内容与适用范围
本标准规定了茶树修剪机(以下简称修剪机)的试验前准备、性能试验和生产试验方法。
本标准适用于修剪机的性能试验和生产试验。
2引用标准
GB5667农业机械生产试验方法
NJ225采茶机试验方法
3试验前准备
3.1试验地的选择
应选择树长势良好、蓬面整齐、无缺株断行现象的条播茶园(生产试验每100m茶行内断行长
度应小于1m)。树高70-90cm,行间应有作业道宽15~20cm,茶行长度大于30m,坡度小于15°。
茶园面积应能满足试验项目测定的要求
3.2茶园基本情況调查
主要内容包括茶树品种、树龄、行距、高度、树幅、长势、蓬面形状、作业道宽度和面积等,调
查结果记入表1
3.3试验样机
3.3.1试验样机2台,进行编号,并测定样机的主要技术参数,结果记入表2
3.3.2试验样机应有制造厂产品质量检验合格证。按产品使用说明书进行调试,确认样机达到正常工.
作状态后方可进行试验。
3.4操作人员应熟悉样机的结构和性能,操作熟练,并能按使用说明书正确使用机具。试验期间不得
随意更换操作人员。
3.5修剪程度应符合当地茶树修剪作业的农艺要求。
3.6试验用主要仪器、仪表和工具见附录A(参考件),并应校验合格。
4性能试验
4.1试验目的
考核样机的性能是否达到设计要求,作业质量是否符合当地农艺要求。
4.2试验要求
4.2.1试验地面积应大于2亩。
4.2.2试验不得少于3次,每次试验各测定项目的数据不得少于3个,取其平均值。
4.3试验内容利方法
4.3.1机械性能测定
机械电子工业部1991-09-13批准
1992-07-01实施
JB/T5675-1991
样机在空载状态下处于标定工作转速时分别运转30min后,测定样机的功率消耗、刀片切割频率、
轴承和传动箱温升、振动及噪声,结果记入表3、表4
4.3.1.1功率消耗
a.传动系统功率消耗,按式(1)计算
N-7355mir
716.2×10
式中:M1ー一传动系统功率消耗,kW
M一一传动轴扭矩,N?m;
n2ー一传动轴转速, r/min
b.切割器功率消耗,按式(2)计算:
735.5
式中:N2一一切割器功率消耗,kW:
刀片切割阻力,N
ーー刀片切割速度,ms。
c.总功率消耗,按式(3)计算
式中:Nー一总功率消耗,kW
4.3.1.2刀片切割频率按式(4)计算
式中:f一刀片切割频率,Hz
n2一发动机转速,r/min
一一传动比。
4.3.1.3温升测定
a.轴承温升
用半导体点温计直接测定或测定靠近轴承部位的传动箱外壳温升。
b.传动箱温升
用半导体点温计测定传动箱
壳体的温升。
4.3.1.4振动
样机置于室外空旷处,用声级计测定人体与样机接触部位(如手柄、背部)的加速度值
4.3.1.5噪声
样机置于卒外旷处,用声级计在距样机周缘1m、离地高度1.5m处多点测试(不少于5点),
取平均值。
4.3.2作业质量测定
用测框(测框尺寸:20cm×50cm=-0.1m2)随机取3个测点,测定框内枝条撕裂个数、未剪下的
枝条个数和枝条总数。结果记入表5。
a.枝条撕裂率,按式(5)计算
JB/T5675-1991
式中:C、-一枝条撕裂率,%;
S-一测框内撕裂枝条数,个;
7一一测框内枝条总数,个。
b.枝条漏剪率,按式(6)计算
(6)
枝条漏剪率,%
Lー一测框内未剪下枝条数,个
4.3.3生产率测定
试验时应记录试验起吃时间、作业面积,结果记入表6
a.小时生产率,按式(7)计算:
式中:B1ーー小时生产率,亩h
A一一作业面积,亩:
で一一纯工作时间,h
b.単位幅笕小时生产率,按式(8)计算:
F2=?78
(8
式中:F2ー一単位幅宽小时生产率,/m?h
B一修剪机有效切割幅宽,m。
4.3.4小时耗油量测定,结果记入表6。
采用称重法测定。样杋油箱在试验前应注满燃油,试验后将预先称好计量的燃油再次加入油箱内
直到注满为止,加入的油量即为该次试验的耗油量,同时记录试验的工作时间和作业面积。亦可采用
油耗仪测定,按式(9)计算:
式中:(G1ーー小时耗油量,kgh
(ア一一耗汕量,k
5生产试验
5.1试验目的
考核样机的使用可靠性、经济性、作业质量的稳定性、适应性,调整保养的方便性。
5.2试验要求
5.2.1试验样机不少于2台,单机累计工作时间为:
轻修剪机、深修剪机、修边机
150h
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