JBT 7797-1995 橡胶、塑料拉力试验机 技术条件.pdf
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- JBT 7797-1995 橡胶、塑料拉力试验机 技术条件 7797 1995 橡胶 塑料 拉力 试验 技术 条件
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-
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7797-1995
橡胶、塑料拉力试验机技术条件
1995-11-10发布
1996-07ー01实施
中华人民共和国机械工业部发布
前言
本标准是根据国际标准1SO5893:1993く像胶和料试验设备一拉伸、弯曲和压缩型(恒定的横梁移
动速度)一描述>规定的主要技术指诉对乙BY335~-85<橡胶、塑料拉力试验机技术条件>进行修订
的。本标准等同采用了Is05893:1993对试验设备规定的拉伸主要技术指标要求。
本版本除按GB/1T1.1-1993对ZBY335~-85进行了編辑性修订外,在下列章节中有所改变
一增加了第1章(范围)和第2章(引用标准)
一增加了第3.2.1条对试验机机架等成的试验系统的刚性要求;
辱。一订了第43:4条标度盤式和数星式指示装置的满量程零点相对误差要求,增加了记录装置的
程零点相对误差要求
增加了第4.4.5条引伸讦准确度要求和第5.6.1条检验方法
修订了第4.5.1条,将1mm/min±0.5m/min提高到±0.2mm/min
5时三力的于比数你的力次为
一一增加了第5.7.2条中速度误差的检验方法和计算公式
在第6.2条中增加了试验时的抽样方法和判定规则
一取消了原标准的第4章(试验机成套性、机文件)。
本诉准从实施之日起,ZBY335-85く橡胶、塑料拉力试验机技术条件>作废。
本标准由全国试验机标准化技术委员会提出并归ロ。
本标准主要起草单位;机工业部长春试验机研究所、长春第二试验机厂、广州試验仪器。
本标准主要起草人:唐文秀、王玉林、谭洁珍。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7797-1995
橡胶、塑料拉力试验机技术伴
代zBY335-85
范?
本标准规定了橡、塑料拉力试验机(以下従称试验机)的技术要求、试验方法和检验规则等内容。
本标准适用于试验艨胶、塑枓或类似材料的试验机。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而成为本标准的条文,在标准出版时,所示版本均为
有效,所有标准都会被修订,使用本拆准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2611-92试验机通用技术要求
JB6146-92引仲计技术条件
JB/T6147-92试验机包装、包装标志、储运技术要求
3工作件及一般求
3.1工作条件
试验机应在下列条件下正常工作:
a)在室温10~35℃范内
b)在稳固的基础上正确安量,水平度为2/1000;
在无振动的环境中
周无腐蚀性介质
电源电压波动不超过额定电玉的±10%
3.2一般要求
3.2.1试验机的结构与尺寸应能满足被试橡胶、料材料的试验要求,不应有影响试验结果的不良性
能
3.2.2由试验机的机架、施加应变机构、力的测」量装量和试样的夹持装置及其附件等构成的试验系统应
有足够的刚性,以保证试验结果的准确。
3.2.3试验机活动夹头的移动距离应能满足试样的最大变形量。
4技术要求
4.1试验的分级
試验机根据表1所示的各项误差的指标,划分为1級、2级二个级别(我见图1)。
若试验凯具有多个力的测量范围,而每个范又兵有不同的報别时常应按其中最低的级别为试
验机定级;或者,分別按每个测量范围为试验机分级,在这种情况下应标出试验机每个测量范围的级别。
机機工业部1995-11-10批准
996-07-01实施
JB/T7797-1995
表
每个测范量程的20%
每个测量范国满量程的
级别
至满量程
20%以下
示值相对误差q「示值武复性
示值进回程
满量程示值
满量程示值
相对误差b
相对溪差u
相对误差q:复性相对误差b
%
%
%
2.0
士0.2
±2.0
2.0
4.0
0.4
0.4
力的示相误
08612086
差0.2
力的满量程的百分数
值0
20
80
100%
满
量程的百分数心
0.246
图1试验机准确度的分级
JB/T7797-1995
4.2同轴度
试验机上、下夹头的同轴度在100m:m.范围内为4mm
4.3力的施加、指示F记录装置
4.3.1力的施加和卸除应平稳,不应有冲击和脉动现象。
4.3.2力的指示装登应有谓零机构,毎个测量范聞的位应重合。
43.3力的指示及记录装登应能连续准确地推示和(或)记录施加在试样上的试验力。
4.3.4试样断裂或卸除力时,从动针或数字基示装量应能准确地指示出施加在试样上的最大试验力,指
示装量和记录装量应回零位,指示装置約零点相对误差应符合表2的要求。
表2
零点相对误差(清量程的百分数)%
标度盘式指示装
数显式指示装
士0.1
±0.
士0.2
0
4-3.5标度盘式指示装量应符合下列要求:
a)分度刻线、符号应清晰,刻度间距应均匀一致
b)各级标度盘的最小分度值不应大于每级标度盘最大试验力的0.2%
e)刻线宽度不应大于刻度间距的五分之一,刻度间距不应小于1.2amm,指针尖端宽度不应大于刻
线宽度。
4.3.6数显式指示装置、记录装量应符合下列要求:
a)数显式指示装置显示的数字应潸晰,便于读数;
b)记录装置记录的カ和变形的示值应准确,最好能自动绘制力一伸长曲线图。记录曲线应连续,曲
线的宽度不应大于记录纸刻线的宽度。
4.4变形量装置
4.4.1试詳变形的沢量可用如下几种方法
a)利用活动夹头的位移
b)与试样接触的引钟计;
c)光学或其它非接触式的引伸计。
4.4.2变形测量装置应连续指示变形示值,不应有冲击和脉动现象。
4.4.3采用活动夹头位移测量试样变形所用的交形测量标尺,其最小分度值不应大于1.0mm。而测伸
长率的标尺,其分度值不应大于最小试样标距长皮的5%。
4.4.4采用接触式引伸计测量变形时,不应对试神产生任何影响,引伸计与试詳同不应产生滑移
4.4.5引伸计的最大允许差为±2%
4.5活动夹头位移速度
4.5.1活夹头位移标称速度应被如下系列中的全都或部分数值选用。
1mm/min±0.2ma/min
±0.4mm/min
5mm/min±1mm/min
10mm/min f 2mm/ min
20mm/mia±25mm/min
25mm/min±2.5m/min
50mm/minm±5mm/min
100mm/min±10mm/min
200mm/min土20mm/min
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