探讨氧气管道安装注意问题.pdf

工艺与设备
建与装饰
2014年10月
探讨氧气管道安装注意问题
汤远晏
(重庆工业没备安装集团有限公司重庆市北部新区401120)
摘要:氧气管道是氧气在生产、存、输配和使用过程中的童要装备,是一种在运行中可能引起燃燒、爆炸事故、涉及
生命安全、危险性較大的压力管道,其安装施エエ艺比一般压力管道复杂,要求更苛刻,安装质量好坏直接影响管道的安
全运行。氧气管道近年来已渗透至社会工业生产的各个领域,在提高产品质量、扩大生产能力方面起着重要的作用。本文
结合实践经验,介绍了氧气管道施工过程中需要注意的一些问题
关键词:氧气管道;安装;注意事项
中图分类号:TFO82
文献标识码:B
文章编号:1673-0038(2014)42-0070-02
引言
段内将管子前后揶动8~10次,再将管子从容器内取出,用油
氧气管道作为氧气在生产、備存、输能和使用过程中的重要「下燥空气或干燥氮气吹?脱脂后管子的两端用塑料海膜封加、
装备,不是简单意义上的受压管道,而是一种在运行中可能引起」存放,防止再次受到污染
燃烧、爆炸事故、涉及生命安全、危险性较大的特种没备,其安装2.2阀门及管件脱脂
施工工艺比一般压力管道复杂,要求也更为苛刻,安装质星好坏
阀门及管件脱脂时,应将其放在装有脱脂液的容器内浸泡
直接影响氧气管道的安全运行。
30min,再取出进行干燥,干燥后将其?端用塑料薄膜封闭、存
氧气管道安装前的准备工作
放,防止再次受到污染。
1.1施工技术交底
纯石棉垫片不得用脱脂液脱脂,仅能在低温下进行焙烧脱
施工作业前进行书的技术交底,要确保施工人员在施脂,培烧时间3-5min为宜;其余非金属垫片脱脂的脱脂液必须
前明确做什么、如何做、施工应达到的标准和要求。
采用四氯化碳,且浸泡时问不得低于h,再进行干燥后保存。
1.2安装前的材料检查、检验
2.3仪表脱脂方法同阀门,但若电动控制的仪表在浸泡脱脂时
管材、管什、阀门、法兰、法兰垫片、螺栓螺小、焊条等附作的/保护好接线口。
材料必须具有制造丿的质量证明书,其质量应符合国家现行标
氧气管道加工
准的规定,使用前应按设计要求对其规格、材质、型号及外观进
氧气用管道的所料用机械切割,端山应尽量平齐、其倾斜
行核对、检查并確认无误,对氧气管材、管件应10%行外观检「偏差不应大于管子外径的1%,且不超过2mm端面且不得有裂
查,有重皮、裂纹的管子不得使用、对表面划痕、陷等局部缺「纹、凹凸、缩口、氧化铁等缺陷。管件宣用成品,若现场制作穹头,
,应进一步进行检査鉴定,并进行相应的技术处理,处理后的「弯头的弯出半径不应小于管子外径的5倍。Ⅱ型补偿器、异径管
管道壁厚不应低于公称壁厚的90%。安全阀应按设计文件規定「焊制一通,制作后质量应满足目测心裂纹、无分层、过烧、纹
的开启压カ进行调试。调试时,压力应稳定,每个安全的启闭」等缺陷,其壁厚的减薄率、椭率、弯出角的偏差值等参数应符
试验不得少于3次、调试后进行铅封,调试介质为ん油空气或」合工业金展管道上程的相关规定,预制完毕后应将内壁清理干
气、非金属撃片应质地柔拟、无老化变质或分层现象,念属片「净并封河管口、氧气管道法“整片不得选用易燃材料制作,可按
应ん裂较、毛、回、径向划痕及锈斑等缺陷,螺检及螺母的螺」表1选用,势片的寸与法兰相匹配
纹应元整、无伤痕等缺陷
表1氧气管道法兰密封墊片选用
1.3管道安装清洁度的控制
工作压力(MPa)
垫片材料
聚四氟乙稀垫片、柔性石复合垫
由于氧气经过压缩后,在输送过程中如有氧化铁屑或小粒然
缠绕式垫片、聚四氟乙稀邦片、柔性石墨复合垫片
烧物(煤粉、炭粒或有机纤绯材料)的存在,随着气流运动与管壁
3.0-≤10
缠绕式垫片、退火软化铜垫片、镍及合金垫片
或机体发生摩擦或撞击会产生大量摩擦热,导致管道燃烧。因此
10
退火软化铜垫片、線及合金垫片
安装过程中必须确保管内清洁
4氧气管道的焊接
2氧气管道脱脂
焊工必须经过专门的考试,合格后オ可参加焊接工作。碳钢
出于管材和管件在生产和运输过程中,都不同程度地被油脂「管道焊接时必须采用弧焊或氬弧焊打底再电弧焊,不锈钢或
污染或粘有油脂,高速流动的氧て与各种油脂摩擦会发生爆炸。铝管应采用鲺弧焊,对紫铜管应采川熔化极缸弧焊或钨极瓠弧
因此,凡是输送氧气管道使用的管材、管件、阀件和垫片在安装「焊。焊材可按表2选用,表2中未列出的金展按设计文件規定选
前必须进行脱脂处理。
取焊材
2.1管子脱脂
管道对接应符合以下要求:氧气管道应来用对焊连接,管道
将管子放入装有脱脂液的容器内浸泡1-2h,在浸泡的时间「的纵向焊缝应错开,并≥30,管道的对接间隙碳钢管道应≤