GBT 5449-1985 烟煤罗加指数测定方法.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC 662.66
53:620
烟煤罗加指数测定方法
GB5449-85
De termination of Roga Index of
bituminous coa
本方法规定了煤罗加指数的测定方法,适用于测定烟煤的粘结力
方法要点:1g烟煤样和5g专用无烟煤经充分混合后,在严格规定的条件下炭化,将得到的焦炭在
特定的转鼓中进行转磨试验,测定焦炭的耐磨强度,以罗加指数(R.1.)表示。
仪器设备及用具
1.1本方法需要下列仪器设备
a,天平:精度不低于0.001g
b.坩埚和坩埚盖:瓷质,尺寸见图14
442
40士1.5
2
?1坩埚和盖
c.搅拌丝:由直径1~1.5mm的镍铬丝制成,见图2
110
图2搅拌
国家标准局1985-10-04发布
1988-07-01实施
GB5449--85
压块:镍铬钢,重10~115g,见图3。在使用中,发现压块有剥落现象时,应随时校验其重量
31
图3压块
压力器以6kg重量压紧试验煤样与专用无燃媒混合物,其尺寸见图4
100
633
图4压力器
1ー様板』2ー沉头螺钉』3ー降』4ー的管?5?联板6-培板7ー支承轴,8一小轴
9一垫網10ー开ロ销:11ー支承架;12一手柄113一压重;14-升降立轴;15一丝堵
G35443-85
【.马弗炉:具有均匀加热带,其恒温区(±10V℃)长度不小于120mm,并附有一个能把恒温区保
持在850土10℃的温度控制器;
g,转鼓试验装置:包括两个转鼓、一台变速器和一台电动机。转鼓转速必须保证50±2r/min
转鼓内径为200mm、深为70mm、壁厚为3mm,上铆接有两块相距180°的挡板,板长70mm、宽
30mm、厚3mm。转鼓带盖,盖上有1mm凸起,以保证转埶的密封性见图5
h.圆孔筛筛孔直径为1mm。
250
30
4200
D&/d
316
图5转鼓
1.2本方法縉用下列用具:
a.坩埚架:由直径3~4mm镍铬丝制成,见图6
中心50
41~42
图6坩埚架示意图
b.秒表
c.干燥器
d.带手柄的平铲:长180~200m、宽约20mm、高1.5mm,手柄长600~700mm
小镊子
f.小刷子
324
GB5449-85
g.铝或铜箔做的称样器
h.瓷盘:两只,长300mm、宽220mm、高约25mm。
媟样
2.1罗加指数试验煤样应是达到空气干燥状态、粒度小于0.2mm的分析煤样。其中0.1~0.2mm
的煤粒不小于20%。媒样应装在密封的容器中。制样后到试的时间不应超过一星期,超过星期时,应在
报告中注明制样和试验时间。
2.2测定罗加指数所用的无烟煤,必须是宁夏汝箕沟煤矿生的专用无烟媒,并应符合下列要求
A小于4%
粒.3-0.4imm;
筛下率不大于7%。
试验步骤
1先称取58专用无烟媒样,再称取1g试验煤样放入坩埚内,重量应称准到0.001g。称取煤样前,应
合?匀。
3.2用搅拌丝将財埚内的泥合物搅拌2min,搅拌的方法是:坩埚作45°左右的倾斜,逆时针方向转动,
每分钟约15转。搅拌丝亦倾斜同样的角度,顺时针方向转动每分钟约150转。搅时,搅拌丝的圆环接触
財埚壁与底连接的圆弧部分。经1min458后,一边继续搅拌,一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置
2min时,搅拌结束。在搅拌时,应防止煤样外溅。搅拌后,将附在坩埚上的煤粉,用毛刷轻轻刷到坩
場里的煤样上。再用搅拌丝轻轻将混合物拨沿坩埚壁的层而略低1~2mm,以便压块将混合物压紧后,
使煤表面处」…平面。
3.3用」加压块于坩埚中央,然后将其置于压力器下,静压30min。加压时,压力器的压杆要轻轻放
下。以防止发生冲击。
3.4加压结束后,压块仍留在混合物上,盖上坩埚盖。注意从搅捫时开始,带有混合物的坩蹒,应轻拿
轻放,避免受到冲击与振动
3.5将帯盖的坩場放置在坩埚架中,用带手的平铲托起坩埚架,放入预先升温到8560℃的马弗炉的恒
温区内。在放入坩埚后的6min内,炉温应恢复到850℃(若在6min内炉温恢复不到80℃,可以适当提
高人炉温度),以后炉温应保持在850±10℃。从放人坩埚开始时,焦化15min。之后,将坩埚从马弗炉
中取出放置冷却到室温。若不却进行转鼓试验,则将坩埚放入干噪器中。马弗炉温度测量点,应在两
行坩埚中央。
3.6从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有焦渣时,应刷人坩埚内,称量焦渣总重。再将焦渣放在
mm灵孔筛上筛分,筛上部分再次称重,然后放人转鼓内,进行第-一次转鼓试验,转鼓试验后的焦块用
nm凤孔筛进行筛分,再称上部分重虽。然后,将其放入转鼓进行第二次转鼓试验,重复筛分、称重操作
先后进行次转鼓试验。每次转鼓试验5min即250转。重量都称准到0.01g。
8.T当烟的粘结性很弱时,混合物的坩埚埚焦极其疏松,筛分应特仔细地进行,不宜摇动筛子,要将
集块的底面轻轻放在筛面上,取出焦块,再与大デ1mm的焦屑一起称重。如果混合物焦化后不成块,就将
mm的颗粒筛净,大于1mm的颗粒称重。操作由要注意防止小块焦將的漏落或损失。
结果计算
按下列公式计算罗加指数
r 1
R
100
325