gb 13123-1991 竹编胶合板.pdf
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- gb 13123-1991 竹编胶合板 13123 1991 竹编 胶合板
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中华人民共和国国家标准
GB13123--91
竹编胶合板
Bamboo-mat plywood
1主题内容与适用范記
本标准规定了竹绵胶合板的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品标志、包装、运输和贮
存。
本标准适用于竹材黄篾经加工成竹席,施加胶粘剂、热压成型的竹编胶合板。
2引用标准
GB13124竹编胶合板试验方法
GB9846.3胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件
3术语
3.1鼓泡bli
由于相邻层竹席之间胶合失效造成的局部分离
3.2分层dela
相邻两层竹席因缺胶或胶合不良造成的分离
3.3腐朽 decay rot
竹席受腐朽侵蚀后,材质变得松软、强度下降、易碎的现象。
3.4板边缺损 defects at the edges of the panel
因锯割或碰撞所造成的边角缺损
3.5篾片脱胶 starved adhesive delamination
因缺胶或胶合不良造成篾片与板材的分离。其中:“驚片零星脱胶”是指一处脱胶面积小于
0.001m2;“篾片集中脱胶"是指一处脱胶的面积小于0.002m2。
3.6表面污染 surface polluted
竹编胶合板面上,由于油污、异物造成的污染现象。其中:“轻微”是指任意一平方米上污染总面积不
超过0.005m2;“允许”是指任意一平方米上污染总面积不超过0.01m2
3.7压痕 imprint
板面上局部压陷和局部凸痕。
3.8保存强度 Remaining strength
竹编胶合板经高温、低温、湿交替处理后所测定的静曲强度
4分类和分等
4.1分类
4.1.1I类竹編胶合板,耐气候,耐沸水。
国家技术监督局1991-07-16批准
1992-04-01实施
GB13123-91
4.1.2『类竹编胶合板,耐冷水,不耐沸水。
4.1.3薄型竹编胶合板公称厚度2~6mm
4.1.4厚型竹编胶合板公称厚度≥7mm。
4.2分等
竹編胶合板分为一等品、二等品、三等品三个等级。
5技术要求
5.1尺寸及偏差
5.1.1幅面尺寸及偏差见表
表1
长度
偏差
宽度
偏差
1830
915
2000
1000
2135
2440
1220
3000
1500
注:①长度和宽度只允许正偏差,不允许负偏差。
②对一些特殊要求的板,经协议其幅面尺寸可不受表1的限制。
5.1.2两对角线长度允差见表2。
表2
公称长度
两对角线之差
1830~2135
2440-3000
5.1.3厚度及偏差
5.1.3.1厚度
竹编胶合板厚度为2,3,4,5,6mm。自7mm起,按2mm递增。
5.1.3.2厚度及偏差见表3。
表3
公称厚度
厚度偏差
每张板内厚度的最大允许偏差
+0.
1.0
1.2
12~1
+1.2
1.5
20以上
士1.5
1.6
5.1.3.3厚度与层数的对应关系见附录A(补充件)。
5.2外观质量技术要求见表4。
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GB13123-91
表4
一等品
二等品
三等品
缺陷名称
检量项目
面板背板面板」背板面板背板
腐朽、得斑
不许有
自公称幅面内
板边缺损
不得超过
不许有
蚊泡、分层
不许有
零星脱胶
不许有
不许有
3
片脱胶
集中脱胶
不许有
不许有
轻徽
不限
表面污染
个/m2
不许有
不许有
允许
1
不限
单个最大面积,mm2
3000
压痕
不许有
每平方米上个数
4
不限
5.3板面翘曲度
厚型板翘曲度,一等品不超过0.5%;二等品不超过1.0%;三等品不超过2.0%。
5.4各项性能指标见表5。
表5
类别及等级
类
类
奖、项目名称一等品ニ等品「三等品、」-等品「三等品「三等品
含水率,%
s≤12
≤15
≤12
静曲强度
≥90.0
≥80.0
60,0
≥80.0≥70.0
≥50.0
MPA
灣狴
水煮(漫)-冰冻
干燥保存强度
60.0≥50.0「ン40.0」>50.0「>40.0「>30.0
Mpa
甲醛释放量
≤50
mg/100
免费标准可fw
GB13123-9
续表5
类别及等级
类
类
类型项目名称
一等品
二等品
三等品一等品
二等品
三等品
含水率,%
≤12
≤15
静曲强度
≥90.0
≥80.0
≥70.0
Mpa
≥90.0
≥
≥60.0
静曲弹性模量
Mpa
6.0×10≥5.0X10≥4.0X19「≥6.0×10「≥5.0×1「≥4.0×10
厚型
水意(浸)-冰冻
干燥保存强度
≥70,0
≥60.0
250.0
≥60.0
≥50,0
≥40.0
MIPA
冲击强度
60.0≥50.0≥4
≥60.0
≥50.0
40,0
甲醛举放量
100g
≤80
6检验方法
6.1外观等級检验按本标准表4的规定,通过目测或钢直尺测量其板面上的允许缺陷来确定其等级
6.2规格尺寸和翘曲度的检验,按本标准5.1条、5.3条的规定,采用GB9846.3中附录A测量方法进
6.3竹编胶合板各项性能指标检验按GB13124的规定进行。
7检验规则
7.1检验分类
竹编胶合板的检验分为出厂检验和型式检验。
7.1.1出厂检验
竹编胶合板出厂时,应对产品的外观质量、规格尺寸和力学性能指标进行检验。
7.1.2型式检验
7.1.2.1竹编胶合板生产中,有下列情况之一时,应进行型式检验:
a,新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;
C.产品停产一年以上,恢复生产时;
d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时
7.1.2.2型式检验内容
检验产品的外观质量,规格尺寸、各项性能指标等全项检验
7.2抽样方案
7.2.1外观等级检验,采用一次抽样方案,其检査展开阅读全文
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