GB-T 3684-1983 运输带导电性规范和试验方法.pdf
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- GB-T 3684-1983 运输带导电性规范和试验方法 GB 3684 1983 运输 导电性 规范 试验 方法
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中华人民共和国国家标准
UDCr8.4、0S7
2.8-3
8.01
运输带导电性规范和试验方法
G3684-83
Conve yor belts-electrleal conductivity
Specification and method of test
本标准规定了运输带的最大电阻和相应的测量方法。
本标准是用来保证使运输带有足够的导电性以把在使用中形成的静电荷传导出去。
本标准是参照ISO284-1982《运输带一一导电性一一规范和试验方法》制订的。
规范
电阻值不大于3x10392(300M)。
2试验原理
使电流在规定电压下经电极流过运输带试样同一表面上两块具有一定形状及尺寸的区域之间,测
其电阻值
3试验装量
3.1绝缘材料板,稍大于试样。
2两个黄铜电极,一个为圆柱形,一个为环形,其尺寸和质量如图1所示,每个电极的底面应磨
平抛光。每个电极各自与绝缘导线相连。
3.3电阻测试仪,量程为103~10102,最大误差为±5%,直流电源的电压范围为50~100v
最小质90
最小质量115g
导电液
150
150
图2在试片上涂导
图1电极
电液部位示意
4试祥
4.1形状和尺す
试样为正方形,取自具有完整厚度的运输带,带有覆盖胶,边长不小于300m,厚度为带的厚
度s
国家标准局1983-05-14发布
984-03-01实施
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GB3684-83
4.2数量
采用两个试样。
4.3制备
4.3.1用一块沾有活性白土的千净布,将试样的两个表面擦净,然后清除试样上的粉末,用一块用
蒎馏水沾湿的干净布擦试,最后用干净布擦干。
4.3.2在试样的一个表面涂以聚乙二醇导电溶液(或导电性至少与之相同的其他导电液)。所涂两
块面积分别与两个电极底面的尺寸相同(如图2)。
必须注意保证涂液面积的准确性,而对中心对称性的要求则不严格。
4.3.3导电溶液配方如下:
无水聚乙二醇(分子量为600):800质量份
水:200质量份
软皂(符合中华人民共和国药典):1质量份。
停放
经过上述处理的试样在温度为23±2℃,相对湿度为60%~70%的条件下停放至少2h
5试验条件
试验的温度和相对湿度条件同4.4条。
8试验程序
将制备好的试样放在绝缘材料板上,使涂有导电液的一面向上,将铜电极的底面擦净,放在试样
上涂有导电液的相应部位。将外电极接地或接于量仪表的低压端,内电极接在仪表的高圧端上。通
入电压经1min后,即记录试样的电阻值。然后在试样的另一面上重复上述试验步骤。
弯曲变形的试样须采取措施将其压平。
所选用的电压应当能使它在试样中所消耗的功率不大于1W。
注意不要因靠近试样呼吸而使试样表面受潮,因为任何潮湿都会使结果不准确。
由于温度、湿度对试验结果影响较大,当试验结果不合规范时,应在试验温度、湿度上限条件下
重做试验
当盖胶表面不平时,可利用金属箔来改善电极与试样的接触,该金属箔的大小与两块电极的底
面相同。将其放在导电液上,并用手指轻压使其与试样表面贴紧。然后再把黄铜电极放在金属箔上。
7试验结果
分別记录每个试样上下表面之电阻欧姆值。取同一个表面的两个测量值的算术平均值作为该表面
的电阻。
3试验报告
试验报告应包括下列内容
a,试验运输带的品种、规格、批号及制造厂名
b.试验室温度和相对湿度;
试验结果
d,试验过程中的异常现象;
试验日期
f.试验者。
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68-
法知联细11,8
ビ与諾世1
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