火电厂管道焊缝返修工艺措施 -学兔兔 www.xuetutu.com.pdf

负w. xle tuil.tam
Welders Pals
焊工之友??
火电厂管道焊缝返修工艺措施
Measures of
repair process of pipeline welds in thermal power plant
陕西清水川发电有限公司韩军
摘要门本文就火电厂管子版管道等承乐受临焊口焊后及运行后焊接接头的超标缺陷,通过分析产牛原因,制定
科学合理的焊接及工艺进行补焊返修,达倒设计的质量要求,分析总结以往实践和经验,利积极采取相应工艺和操作措
施,保证补焊返修焊缍质量并一次补焊成功。
关键词门电站;焊返修;工と措施
概述
交收;试验宝人员通过探伤俭验,焊记录,有钊对性地对缺降产生原因
在火电)管子及管道等承太受监如发现有超标缺陷后,应及时详尽地进行分析,及时制定山合的返修广
焊施焊及运行过程中,由于设计、向质检员反馈有关信思,包括缺陷种案
焊接工艺、运行工況等?素的影响及类、形态、分布及人小等,并在管道
若属Tと原?,在返修山立注意
作用,焊接接头会产牛超标缺陷及未给了标记。对于在次或一次返修适当调整规池公数或艺措施;若属
超标缺隋在长期运行中的扩展,从而发现的缺陷,应通过对照前次所拍底作原?,则应在返修提?焊.2纠
危害电站设备安个可靠地运行。积枚
判定并反馈其是未挖除的原缺陷
采取返修的顶防措施,搾制好返修的还是返修过程中产生的新缺陷。质检
对」在返修处发巩的缺陷,若
每个坏节,是保证电站质量的有利措员把有关信息反货给技术员及焊工,是前次返修时未挖除造成的,在返修
施。?这些焊后及运行后焊接接头的通过商讨和研究,为术员制定合理1艺中应注意侧重对挖除过程中的指
超标缺陷,通过补焊返修,达到设计返修艺提供可的依据。
导;若在返修中新产生的,则应侧重
的质量要求是一种行之有效目常用的
指导补焊过程;若属操竹不当造成的.
方法。
3缺陷产生原因分析
び应视缺陷严重情况次定是否换人返
3.1焊接Tと,焊接材料选用、烘修。
2缺陷的反馈
烤,焊接设备,焊工操作技能,施焊3.2常见缺陷原因分析
焊施完毕经自检合格斤,上环境作者责任心都会影响焊接缺3.2.1常见外部缺陷原因分析
。因此,技术员应根缺降刊类
常见外部缺陷有:焊缝尺寸不符
作者介:韩军(1973-),,学,工程,长期从事
电力建设焊工程管埋T作以及电建工程管理
形态及分布等情況和原焊接工艺及施令要求、咬边、焊瘤、根部内川、弧
代焊按2010年第期总第88期J-51
??工之友 Welders'Pas
坑、表面气孔(砂眼)等,由」焊工利铁水分不清,使熔渣雉以上浮
连接起米进行补接。
和质檢员双重验收,焊缝尺寸不符合3.2.2.4未焊透产生原?
4.1.3缺陷有好儿处,且大小不
要求、咬边、弧坑、表丽气孔(砂眼)
(1)焊件坡不正确,角度人小、分布不均匀,挖成的社焊坡口形状不
都容易检验,以有焊瘤炇根部内凹在边太厚,问隙太小,使得电弧不能规则,可能局部很深或很宽,这种情
管径小时无法检验。
伸到根部。
况下补焊次序为:先将深处补妥,使
3.2.1.1焊瘤(管道内)产生原因
(2)焊接电流太小,焊速太快,该处可其它部位坡门一样半齐;或者
(1)焊T練作技术不熟练,运条使基体金属未得到充分熔化。
先在坡口宽的部补焊,使焊条补焊
3)操作角度或电弧偏吹,使电坡口宽度尥!均匀,然后将整条坡口
(2)焊接規范选择过大,熔化金弧损失大或偏向?方,使基体金属木补焊妥
属温度过高,液金属疑固緩冷,自得到允分熔化
4.1.4大径环焊鏠,对多而长的缺陷
身重力作用形成。
3.2.2.5未熔合产生原因
补的坡口已占环缝周长的大部分
3.2.1.2根部内回产牛原因
(1)电流过小,焊速过人,使母宜将整个焊缝制掉,重新打磨焊口进
(1)焊接电流过大,焊接速度过材金属或先焊过的未充分熔化
行补焊。
(2)母材金属或先焊过的焊缝金4.2焊接方法和焊材选择
(2)焊条、焊丝角度接位置属表面上的锈、焠渣或污物床清理下
焊鏠的返修,一般米于工电弧
不适应。
焊进行,这是由于其操作方使,并且
3.2.2常见内部缺陷原因分析
(3)操伯不当或电弧偏吹,电弧能够进行个位置焊接所決定。采用手
3.2.2.1气孔产生原因
作用较弱处盖上熔化金属。
电弧焊返修时,焊条的选择取决于
(1)工件、焊丝油、锈、氧化
电站对焊缝的要求,主要考虑接头的
禾清軍下浄。
4制定返修方案
机械性能(如强度、冲击韧性.等
(2)焊条烘干的温度、时同不正4.1缺陷清除及坡门准备
同时还要考虑焊条工艺及抗裂性能,
缺陷能否清除T浄,?于俯保返人多数场合是采川原管道焊接工ど所
(3)焊核速度太快,焊接电流过修质量和提高返修效至关重要。
规定的焊条
小,熔池存在时间短,使气体米不及
管道焊缺陷的清除常川的方法43返修T艺措施
逸H。
有:工铲除法和气制法2利。缺陷清
为消除口缺陷,防止补焊过程新
(4)电弧过长,熔池失去保ぉ作除的程度及域?尺寸、形状取決于缺缺陷产生,一方闻应遵守返修1艺要
用,空气侵入熔池
将的性质、尺寸及其所在部位。缺陥求;另方面还应针对具体情况采取
3.2.2.2製纹广生原肉
清除的程度以挖尽为原则;坡?应该相应.艺措施
(1)焊前执热,焊斤缓冷等降低越小越好,使补焊操作即可
43.1为了防止在起弧、接头等部位
冷速惜施不当。
根据缺陷性质,可按下面情况考产生气孔,首先焊丝应清理表面汕
(2)焊接規范不合理,焊接拘朿虑清阶坡口准备
、污物等,焊条严格按规定烘烤
度人,内应力人,焊接顺序不当。4.1.1缺陥尺寸不人,补焊处数量不并放入保温箱内随用随取;起弧试验
3.2.2.3夹渣产牛生.原内
多,间距不大,则一般用単个坡?逐电流应在引弧板上进行,运弧时压低
(1)焊接规范不当,如电流过一分别朴焊。
电弧加强保护并作适当摆动使气体逸
小、焊速过快,使熔渣来不及逸出。4.1.2需补焊部位为数处,且它们间出;每层焊完后,用角磨机打磨并进
(2)消理不好,使焊缝边缘、焊距义较小(小才于20-30m),为不使行枪杳。
层问、焊道熔渣难以上浮。
两坡1中间金属受补焊应力-应变过4.3.2缺陷清除后形成凹榑往往宽窄
3)焊条角度和运条不当,熔渣程影响。可将诸缺馅挖凿成一个坡门,不均匀,焊方x式不当,易造成夹渣
J-52坝代焊接2010年第4期总第88期