JBT 9454-1999 毛发湿度计 技术条件.pdf

TCS17.060
N51
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9454-1999
毛发湿度计技术条件
Specifications for the hair hygrograph
1999-08-06发布
2000-01-01实施
国家机械工业局发布
JB/T9454-1999
前言
本标准是对ZBY135~-83《毛发湿度计技术条件》的修订。修订时,按照国家标准CB/T1.1-199
标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述原则第1部分:标准编写的基本规定》的要求,对原标
准进行了编辑性修改,增加了前言、第1章(范围)和第2章(引用标准),主要技术内容没有变化
本标准自实施之日起代替Z8Y159-83く毛发湿度计技术条件》。
本标准由长春气象仪器研究所提出并归口
本标准负责起草单位:长春气象仪器研究所。
本标准主要起草人:傅立中、王鑫。
本标准于1964年1月以部标准编号JB47764首次发布;于1983年9月第一次修订后,以专业标准
编号ZBY135-83发布。
中华人民共和国机械行业标准
毛发湿度计技术条件
B/T9454-1999
代ZBY135~83
Specifications for the hair hygrograph
范围
本标准规定了毛发湿度计的技术条件、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
本诉准适用于毛发湿度计产品(以下简称湿度计)。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文っ本标准出版时,所示版本均为
有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JBT9329-1999仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法
JB/T9452-1999气象仪器用机械式钟机旋转自记钟
3技术要求
3.1湿度计应能在-35℃~+45℃的环境温度下正常工作。
3.2在相对湿度30%~100%范内,湿度计示值误差为:不同変化趋向(上升或下降)经过同一湿度点
时,湿度计示值与通风干湿裴得的实际值之差,在100%的混度点上不应超过±2%,在其他各点上不应
超过5%。
3.3量程误差
3.3.1当相对湿度由30%上升至100%,或由100%下降至30%时,湿度计示值的量程与实际量程之差,
不应超过±5%3
3.3.2当相对湿度由90%上升至100%,或由100%下降至90%时,湿度计示值的量程与实际量醒之差,
不应超过实际变量的士1/2。
3.4湿度计的每根毛发应粗细均匀,无夸折、分叉、倒刺、粘污等缺陷:
3.5毛发束内的毛发应粗细一致,排列整齐,不应有相互交扭、松紧不一等现象。毛发束两端应扎紧,不
应有松散、滑脱、折断等现象。
3.6传动系统应准确灵活,当湿度变化时,笔尖在自记纸上能平稳地移动。由于传动系统的间琼和摩擦
等而引起的笔尖在自记纸上的最大阶梯差值,不应超过1%。
3.7笔杆应平直、光洁,具有弹性,且能使笔尖对自记纸有适当的压力:笔尖划线应流利,不刮纸、不断
线,切线宽度不应趙过0.3mm。
3.8笔挡应能在极限位置之间平稳地移动,其极限位量是允许笔尖离开自记纸不小于6rm,且不碰外
壳;笔挡离开笔杆不小于
3.9笔尖的调节螟钉应转动灵活,使笔尖在自记纸的全程范内平稳移动,并可固定笔尖于任意位登而
不松动。
3.10自记钟的中心熱应与底板垂直。当笔尖在自记纸上全程范围内划弧线时,弧线应与时间标度线吻
合或平行,其最大偏差不应超过相邻两时间标度线间隔的13(日记型)或1/4(周记型)。
国家机械工业周1999-08-06批准
2000-01-01实施
JBT9454-199
3.11湿度计在打开外壳取下自记钟后,仪器不得倒。
3.12自记钟应符合JB/T9452的有关规定。
3.13湿度计零部件的安装应正确、牢靠,不应有松脱变形及其他影响使用的缺陷。
3.14湿度计零部件的涂层应牢固、均匀、光洁,不应有脱层、锈蚀等缺陷。
3.15成套湿度计应包括
a)湿度计:ー台;
b)记录墨水:一瓶;
c)备用笔尖:两个;
d)自记纸:日记自记纸400张或周记自记纸60张;
e)使用说明书:一份;
f)合格证:一份。
3.16湿度计的运输包装应符合JB/T9329中的相应规定。
4试验方法及检验规则
4.1每台湿度计应经制造厂检验合格后方能出厂,并附有合格证。
4.2每台湿度计应根据3.2-3.14要求,进行出厂试验。
4.3试验方法(3.2,3.3)
4.3.1试验设备
a)湿度箱一个,箱内湿度应可调节。湿度稳定时,箱内湿度变化在20uin内不应超过±1%;
b)通风于湿表一支;
c)毛发湿度表一支;
d)玻璃温度表一支(0C~100℃)。
4.3.2试验要求
a)试验前,湿度计应在95%以上的高湿下,放置h以上;
b)增湿用热水温度不应超过70℃;
c)读效和读数前的稳定期间,应尽量降低风扇转速
d)各试验点的稳定时间不应少于15Smin;
e)任一混度点上的不稳定度不应超过2%;
f)试验点的偏差:100%点为98%~100%;其他各点均不得超过±3%;
g)试验点顺序:100%,90%,80%,70%,30%,70%,80%,90%,100%;
h)试验过程应保持湿度变化趋势的一致性;
i)通风干湿表读数准确到0.1℃;湿度计读数准确到1%。
4.3.3记录整理
a)计算每个试验点上通风干湿表测得的湿度计示值与相对湿度值之差;
b)计算相对湿度下降时,100%与30%两点以及100%与90%两点的实际量程;计算相对湿度上升
时,30%与100%两点以及90%与100%两点的实际量程
c)计算湿度计示值在各试验点上的升降差值的差。
4.4试验条件(3.5)
将笔尖调到50%标度线上,轻击仪器底座后,转动钟筒,使笔尖划一横线,然后向上抬或向下压笔杆
相对湿度10%~15%,当笔尖回复后,观察笔尖与横线的差值是否超过标准规定的阶梯差值;再以同样的
方法,观察相对湿度100%点上的阶梯差值。
4.5试验方法(3.10)
将笔尖调到相对湿度100%线上的任一时间标度线上,然后调节笔尖沿时间标度线移动,观察弧线与