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类型JB-T4747.6承压设备用钛及钛合金焊丝和填充丝技术条件.pdf

  • 上传人:em133
  • 文档编号:21323294
  • 上传时间:2018-12-25
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    关 键  词:
    JB T4747 承压设 备用 钛合金 焊丝 填充 技术 条件
    资源描述:
    JB/T4747.6-2007
    目次
    前言
    1范围
    2规范性引用文件

    4技术要求…
    试验方法
    6检验规则……
    复验
    8包装、标记…
    9产品标识
    JB/T4747.1~-4747.62007
    前言
    JB/T4747.1~4747.62007《承压设备用焊接材料技术条件》自发布之日起代替JBT4747~2002
    《压力容器用钢焊条订货技术条件》,适用于锅炉、压力容器、气施和压力管道。
    JB/T4747.1~4747.6-2007《承压设备用焊接材料技术条件》包含下列六个分标准:
    JB/T4747.1-2007承压设备用钢焊条技术条件;
    JB/T4747.2-2007承压设备用气体保护电弧焊钢焊丝技术条件
    JB/T4747.3-2007承压设备用埋弧焊钢焊丝和焊剂技术条件;
    JB/T4747.4-2007承压设备不锈钢堆焊用焊带和焊剂技术条件;
    JB/T4747.5-2007承压设备用铝及铝合金焊丝和填充丝技术条件;
    BT4747.6-2007承压设备用钛及钛合金焊丝和填充丝技术条件。
    本分标准规定了承压设备(锅炉、压力容器、气瓶、压力管道)用钛及钛合金焊丝和填充丝技术
    条件
    本分标准是根据承压设备相关法规、标准的规定,结合国内焊丝生产厂与使用厂实际情況,参照
    美国近期ASME锅炉床力容器规范C篇焊丝、焊条及填充金属中SFA-5.16钛和钛合金焊丝和填充丝
    及国内标准而制定的。
    本分标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会( SAC/TC262)提出。
    本分标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)归口。
    木分标准负责起草单位
    本分标准主要起常人:
    本分标准出全国锅炉压力容器标准化技术委员会( SAC/TC262)解释
    JB/T4747.6--2007
    承压设备用钛及钛合金焊丝和填充丝技术条件
    范围
    本分标准规定了承压设备用钛及钛合金焊丝和填充丝的技术要求、试验方法、检验规则。
    本分标准适用于承斥设备用钛及钛合金焊丝和填充丝。
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本分标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所
    有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本分标准,然而,鼓励根据本分标准达成协议
    的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本分标准
    GB2653-1989
    焊接接头弯曲及压扁试验方法
    GB/T4698-1996
    海绵钛、钛及钛合金化学分析方法
    GB/T5168-1985
    炳相钛合金高低倍组织检验方法
    JB/T4730.1~4730.6(以下简称JB/T4730)
    承压设备无损检测
    3术语
    焊丝 welding wirc
    焊接时通过焊接电流并吋作为填充金属的金属丝。
    填充丝 filling wire
    焊接时不通过焊接电流,只作为填充金属的金属丝。
    技术要求
    型号、状态、直径与产品形式
    4.1.1焊丝和填充丝的型号、状态、直径及其允许偏差应符合表1的规定
    表1钛焊丝和填充丝型号、状态、直径及其允许偏差
    直径
    直径允许偏差
    型号
    状态
    mm
    ERT1-1
    ER-2
    +(0.03
    0.8、1.0,1.2
    ERI1-3
    冷加工态(Y)
    0.05
    1.6,2.0,2.4,3.2
    ERI-4
    真空退火态(M)
    土0).05
    4.0,4.8
    ER1-7
    E.RI1-12
    JB/T4747.1~-4747.62007
    4.1.2焊丝和填充丝的产品形式分直段和无支架卷两种
    4.1.3直段供货的焊丝和填充丝长度及其允许偏差为1000mm±6mm。长度有其他要求时应协议解

    4.2熔炼方法和化学成分
    用于制作焊丝和填充丝的铸锭应采用真卒自耗电弧炉熔炼,熔炼次数不得少于炳次
    4.2.2焊丝和填充丝的化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。
    表2钛和钛合金焊丝和填充丝化学成分
    主要成分
    杂质元素
    残余元素≤
    Ni
    单个总和
    FRIi-1余
    ≤0,10「≤0.10「≤0.03「≤0.015「≤0050.0510.20
    ERTi-2余
    ≤0.20
    ≤0.10
    ≤0.03「≤0.020「≤0.0080.0510.20
    FRIi-3余
    ≤0.2010.10-0.15「≤0.03「≤(0.020「≤0.0080.0510.20
    ERTi-4余
    ≤0.30「0.15-0.25「≤0.03「≤0.,020「≤0.,0080.050.20
    ERTi-7余
    0.12~-0.25≤0.20
    ≤0.10「≤0.03「≤0.020「≤0.0080.0510.20
    ERTi-12?余「0.2-0.410.6-0.9
    ≤0.30
    ≤0.12
    ≤0.03「≤0.020「≤0.0080.0510.20
    注:当合同中未特别指明时,残余元素包括AI、V、Sn、Mo、Cr、Mn、Zr、Ni、Cu、Si、Y(当该号型中主要成
    分元素中含有上述元素时,应从残余元素中除去)。合同中未注明时,不提供残余元素的分析结果。
    焊丝和填充丝型号示例如下
    ER Ti
    L表示钛和钛合金成分类別
    表示钛和钛合金
    表示适用于填充丝
    表示适用于焊丝
    4.2.3如从焊丝和填充丝成品上取样进行化学成分复验时,其分析的允许偏差见表
    表3钛和钛合金焊丝和填充丝成品化学成分分析允许偏差
    单个残余
    成分元素
    N
    ≤0.20「≤0.30「≤0.15「≤0.25
    元素
    允许偏差「±0.03「±0.031±0.02110.05110.10110.02110.03110.0110.0111000110.02
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