MC4000 液体渗透检验.pdf

MC4000液体渗透檢验
MC4100总则
MC4110适用范围
本章阐述了本规则中规定的液体渗透檢验的一般要求。
MC4120
般要求
MC4121检验人员资格
液体渗透检验,应由具有符合MC8000规定的合格证书的人员实施
MC41
液体渗透检验文件
应按一系列经过适当确认的文件(规、操作卡、细则卡)规定的条件进行
所有的液体渗透检验;这些文件应满足RCCM相关章节给出的要求,并应至
少包括以下内容
一被检安的类型和所使用的材料的类型;
涉及的RCC-M相关章节和其它适用的文件
检验设备;清沈和液体渗透检验用的设备以及试剂
检验条件:被检验区和表面状况
一检验规程:渗透方法、检验参数(零件温度,停留时间等
一一验收准则
MC4200检验方法
AFNOR标准NFA09-120规定的检验程序是适用的,但应作如下修正
其4.5节,由以下内容代替:
“用化试验法(遵循NFA09-521),在标准NFA09-520附录A中规定的
NiCr标准裂纹试样上,进行液体渗透试剂适用范围分类。抗过冲刷试验也应
按照NFA09-521标准进行。
“试剂的适用范用至少应达到以下性能水平
敏感指数(NFA09-521)
试样
A50
30
A20
A10
着色剂
100
75
荧光剂
00
75
注:混合试剂应作为着色剂处理。”
其5.1节,补充如下:
“必须遵守RCCM第卷的F6423节的一般规则”包含的要求(用于
奥氏体钢或媒基合金检验用的试剂的卤素和(或)硫含量的限制)。
一其5.2节仅适用于使用再循环试剂的情况。
一一其5.3节,补充如下:
“最终或中间阶段的焊缝表面(根部焊道或填充焊道)可以保持焊后状态
在堆焊情況下,焊道之间的沟痕可以保留。”
“在液体滲透检验前进行喷砂或喷丸处理,只适用于原铸造状怣的零件。”
“经磨削或表面机加工的表面粗糙度(Ra)最大值为6.3um,经喷丸处理
的原铸造状态的零件的粗糙度(Ra)最人值为12.5um。应按MC7200评定粗糙
度
一其6.1.1节,由下列内容代替:
“除非另有规定,否则在整个渗透检验过程中,被检零件和使用的滲透液的
温度应保持在10℃到50℃之间。”
“在低温下的液体渗透检验”
“在达不到上述温度的场合(在室外或现场检验时),只要遵守以下特殊要
求,最低温度可以下降到5℃。”
“在检验温度低于10℃的特殊情況下,施加显示剂时应使用一种气雾剂,在
使用时,温度可达到大约20℃。此外,要使用风扇吹风,加速干燥;如果可能,
则吹热风,被检件表面温度不得超过50℃。”
“在高温下的液体渗透检验
“在采用一定的程序和适合于这个温度的和证明了性能的试剂(按4.5节
条件下,温度可在50℃到220℃之间。”
“需事先取得承包商的同意。”
具6.1.3节,补充下列内容:
停留时间至少应该为20分钟。
“某些要求较高放感性的补充检验,可能需要更长的停留时间。”
“在整个停留时间内,渗透膜应保持湿润。”
其6.1.2节,补充下列内容:
“溶剂梵止喷酒,并使用的溶剂必须是由液体渗透剂制造商推荐的渗透剂中
的一种
一具6.2.,2节,补充下列内容:
“小零件的过量的渗透剂可用立即水浸的方法去除。”
一一其第8节,补充下列内容:
“缺陷显示由缺陷尺寸表征。缺陷分为“线性'利圆形’两类。”
“其最大尺寸比其最小尺寸大3倍时,定义为线性缺陷显示。”
“所有其它缺陷显示定义为圆形缺陷显示。”
由于其应用方面没有足够的经验,标准NFA09-120中第11节不适用。
其第12节,由以下内容代替
“检验报告”
“检验报告必须包含下列内容:”
“一一制造商、订货单和设备的名称以及识别号码;”
“一零件或焊缝的标志,包括类别(铁素体或奥氏体钢)和制造工艺(锻
造、钆制、铸造、隔离焊或堆焊等);”
使用的检验文件名称
检验时间;”
“一一表面准备(方法,清洗):”
使用试剂的类型(商标、型号和标准);
“一一检验规程(施加滲透剂的方法、停留时间、温度和亮度要求符合程
“一一评定结果,包括说明不合格缺陷显示位置和尺寸示意图。对于铸件,
只提供主要的四坑图;”
“-一检验员的姓名和资格;”
“-一承担检验任务的承包商的名称(如果适用的话);”
“-一检验日期和检验员签名。”
“一为了避免不必要的重复,以上:所列的一些内容,已在适当认可的制造
商的文件中给出,可将其附在检验报告中