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类型JBT 7704.1-1995 电镀溶液试验方法 霍尔槽试验.pdf

  • 上传人:htqccc
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    JBT 7704.1-1995 电镀溶液试验方法 霍尔槽试验 7704.1 1995 电镀 溶液 试验 方法 霍尔
    资源描述:
    中华人民共和国机械行业标淮
    电镀溶液试验方法
    JB/T7704.1-95
    霍尔槽试验
    1主题内容与适用范
    本标准规定了电镀溶液的霍尔槽试验方法。
    本标准适用于测定电镀溶液的阴极电流密度范围、分散能力及整平性等性能,亦适用于研究电镀溶
    液组分及工艺条件的改变对镀层质量的影响。
    术语
    尔槽:非导电材料的梯形镀槽,其中各电极排布能够观察宽广电流密度范围内的阴极或阳极效
    3方法原理
    利用霍尔槽中阴极各部位与阳极的距离不同,相应的电流密度也不相同的原理測试电镀溶液的性
    能及影峋镀层质量的因素。
    试验装置、似器及设备
    试验装置
    霍尔槽试验装置如图1所示。
    图1霍尔槽试验装置
    直流电源;2ー电流表:3一尔槽:4一阴极;5阳极
    4.2试验仪器及设备
    4.2.1尔槽
    霍尔槽是一个小型梯形电镀槽。其基本结构如图2所示?槽体材料一般选用耐酸、碱的绝缘材料制
    作。尔槽最主要的特征是阴、阳极之间不平行,保持一定的角度。根据盛装溶液的容积可分为250mL.
    500mL、1000mL三种尔槽,最常用的是250nL、1000mL两种,其槽体内部尺寸列于表1。
    机械工业部1995-0620批准
    1996-01-01实施
    JB/n704.1-95
    图2尔槽的基本结构
    表1霍尔槽的内部尺寸
    崔尔槽的容积mL
    b
    d
    250
    48
    1000
    120
    在实际应用中,市售的一种霍尔槽,在d边安装加热管、c边阴极旁开有一排空气搅拌孔,其使用较
    广泛,还有一种改良型翟尔槽(见图3)、其形状尺寸与普通霍尔槽相同,只在橹两平行壁中的长壁钻6
    孔、短壁钻4孔,孔的位置与尺寸无严格要求。该槽的优点是置于能加温(或冷却)的另一较大的装有待存
    冽镜液的容器中.从而获得所需要的较稳定的镀液成分和液温
    5
    图3改良型霍尔槽
    2.2阳极
    阳极材料与生产中使用的相同,并符合电镀阳极的国家标准,具体尺寸见表2。阳极形状为平板状
    在容易钝化阳极的镀液中,可采用瓦楞状或网状,其几何厚度不能超过5mm。
    阴极
    阴极材料应根据试验情况选取。一般多选用0.2~1mm厚的黄铜板或钢板,选用其他材料则应对
    试验过程基本无影响,试片可根据试验目的进行打磨、浸蚀或抛光,然后背面涂绝缘涂料.烘干。其具体
    尺寸见表2。
    表2霍尔槽阴、阳极尺寸
    種尔槽种类
    阴极尺寸
    阳极尺寸
    64×70
    1000mL
    125X90
    电源
    电源应比较稳定,最好采用直流恒电流电源
    4.2.5直流电流表
    量程:0~10A,0,5级或1级。
    在实际测试中.可采用具有加热搅拌功能的成套翟尔槽试验装置
    JB/T7704.1-95
    5试验条件的选择
    饿液
    为获取正确的试验结果,试验镀液应具有代表性。在重复试验时、每次试验所取镀液体积应相同。当
    使用不溶性阳极时,经1~2次电镀试验后应更換新液。如用可溶性阳极则应在4~5次试验后更换新
    液,在测试微量杂质或添加剂的影响时,每槽溶液试验次数还应酌情减少
    5.2电流强度
    电流强度应根据镀液的性质选择。若镀液允许的电流强度上限较大,则试验时的电流强度应取大
    点,但通常选取0.5~3A之间,某些镀种如镀络溶液可提高至5~10A。试验徴量杂质的影响时,可用
    5.3试验时间
    霍尔槽试验的时间应根据试验目的来确定,一般多选取5~10min。
    5.4试验温度
    霍尔槽试验温度应根据镀液性质和试验目的来确定
    6试验步骤
    6.1将待测溶液倒入霍尔槽中,贴b边槽壁插入洗净的阳极板
    6.2按图1所示安装接线,并按工艺条件将镀液恒温。
    6.3将符合电镀前处理要求的阴极繁贴c边槽壁带电入槽,按镀液的工艺条件,控制电流强度和电镀
    时间,进行电镀。
    6.4断开电源,取出阴极试片洗净、烘于。根据试验目的进行结果处理。
    结果表示
    电流密度最小,随着阴极与阳极之间距离的减小
    7.1阴极各部位电流密度的计算
    在翟尔槽中,阴极各部位到阳极的距离不同,相应各部位的电流密度也不一样。在离阳极远的一端
    称为远端)电流密度最小,随着阴极与阳极之间距离的减小,电流密度逐步增大,直至离阳极近的一端
    称为近端),电流密度最大。
    阴极上各部位的电流密度,可用下列经验公式计算
    D* =1(C1-C2 log)
    式中:L一阴极上某部位距阴极近端的距离,cm;
    I-一试验时的电流强度,A
    Dk一阴极上某部位相应的电流密度,A/m2(A/dm2)
    C1,C2一与镀液性质有关的常数
    作为参考,对于250mL的霍尔槽,可取C=5.10,C2=5.24;1000mL的霍尔槽,可取C=3.26,
    C2=3.04。由上式计算出电流密度的近似值。另外,由于靠近阴极两端计算的电流密度误差较大,一般建
    议取距两端一厘米以上处的数值。
    实用中为了便于观测,可根据式(1)绘制“霍尔槽试验样板电流密度标尺”,直接量出霍尔槽试片上
    某部位的电流密度值
    7.2阴极试片镀层外观表示方法
    为了正确评定徭尔槽试验结果?一般选取阴极试样上镀层横向中线偏上10mm的一段部位(见图
    4)作为试验结果来评定镀层质量,并用图5所示的符号分别表示镀层的外观,某些有代表性的试片,可
    涂以清漆,保存备查
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