JBT 6944.1-1999 颗粒饲料压制机 压模 技术条件.pdf

LCS65.040.20
892
中华人民共和和国机械行业标准
JB"6944.1-1999
颖粒饲料压制机压模
技术条件
technical specifications for ring type die of pellet mil
199908-06发布
2000-01-01实施
国家机械工业局发布
JBT6944,1-1999
前言
本标准是对ZBB93021-90《颗粒饲料压制机乐模技术条件》的修订。修订时对原标准作了
编辑性修改,主要技术内容没有变化。
本标准自实施之日起代替ZBB93021-90。
本标准由呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。
本标准起草单位:呼和浩特畜牧机械研究所、阜新市牧业机械总厂。
本标准主要起草人:海玉柴、韩桂荣、何青田。
中华人民共和国机械行业标准
JBr6944.1-1999
颗粒饲料压制机玉模
技术条件
代替ZBB9302[-90
Technical specifications for ring type die of pellet mill
范
本标准规定了颗粒饲料压制机环形压模(以下简称压模)的基本参数,技术要求,试验方法,機
验规则及标志、包装、贮存和运输等要求。
本标准适用于压制配合料和混合饲料的压模。用于压制其他物料的压模亦可参照执行
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本
均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB/T1031-1995表面粗糙度参数及其数值
GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值
GBT1800.3--1998极限与配合基础第3部分:标准公差与基偏差数值表
3基本参数
3.1压模内径:250~-550mm
3.2模孔孔径:2~12mm。
技术要求
4.1压模应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2压模材质的力学性能应符合表1的规定。
表
G
2K
Mipa
x10N?nru/m2
≥600
2≥350
≥5
4.3压模热处理后的表面硬度:当乐模内径小于30m时,表面硬度为52-58HRC;当压模内径大
于或等于350mm时、表面硬度为50-56HRC。
用渗碳方法进行表面处理时,渗碳层深度不小于1.2mm,硬度为55-62HRC。
4.4压模内径工作面的尺寸精度不低于GB/T1800.3中规定的T10级。
4.5压模安装内径、外径配合尺寸精度不低于GBT1800.3中规定的IT9级。
国球机械工业局19908-06批准
2000-01-01实施
JB/T6944.I-1999
4.6压模内径非配合部位与配合部位的同轴度不低于GBT1184所规定的9级。
4.7压模内径及安装表面的表面粗糙度R值为6.3pm。
4.8压模表面粗糙度R值为1.6um。压模外圆上孔距误差0.4mm。
4.9压模孔应分布整齐、均匀,每千孔未钻透或钻豁孔数不得超过表2规定。
表2
孔
?
针豁孔数
木针透孔数
/1000
ン5-6
4.10压模加工后应去毛刺、锐角。
4.11压模热处理所配合处内圆变形量不应超过给定的公差值。
4.12热处理后的压模要去掉氧化皮等杂物,然后用带油的物料磨孔,直至用不帯油的物料磨孔时出
粒畅通为止。
4.13压模成品的模孔应用带油物料塞满。
4.14压模表面应涂以防锈油。
4.15压模在正常T况下T作时间不少于600h。
4.16下模的厚度应根据用户提供的所压物料及模孔大小确定。
5试验方法
5.1试验用仪器、仪表、景其、检测工.其应经过检定。
5.2用通用量具檢查乐模的尺寸公差。
5.3用表面粗糙度比较样块檢査压模表面粗糙度
5.4用目测计数法检査压模未钻透孔数和钻豁孔数。
5.5每个压模热处理后,在圆周方向三等分处3个部位的每个部位取不少于3点测硬度值,其各部位
的硬度值差不大于4HRC。
5.6乐模T作寿命的檢验可在用户进行。在额定丁况下,统计压模T作时间以小时计
5.7用目测法検査4.10,4.12,4.13和4.14。
6检验规则
6.1出厂檢验
每个压模需经磨合,时间不少于20min。
6.1.2逐个檢验4.5,4.6.4.8,4.9和4.10。
6.1.3斥模经制造厂质量檢验部门!檢验合格后方可出厂
6.2型式檢验
JB/T6944.11999
6.2.1在下列情况之一时应进行型式檢验
a)更换新材质;
b)正常生产每两年;
c)正常生产后,结构、T艺有较大改变时;
d)国家质量监督机构提出进行型式檢验的要求时。
6.2.2型式检验检验批N=2-8个,随机抽样2个,按本标准第4章进行。如果不合格时.应加倍复
验不合格项目。如仍不合格,则受检批产品定为不合格。
标志、包装、运输和贮存
7.1包装
每个压模应用木箱单独包装,经用户同意可以用其它树料包装
7.1.2包装必须牢固可靠,并符合运输管理部『的要求。
7.1.3包装箱应有下列标记:
a)产品名称及规格;
b)总质量;
外形尺寸.
d)制造厂名;
发货?期
f)收货单位及到站。
7.2压模在运输中保证完好无损。
7.3压模应在室内存放,有良好的通风、防潮设施。
7.4出口的压模及其标志、包装等应符合外贸部的规定
7.5压模出厂时应带下列文件
a)产品合格证
b)使用说明书;
用户意见反馈单