GB XXXX-XXXX 汽车涂料中有害物质限量(征求意见稿).pdf

⊥CS87.040
中华人民共和国国家标准
GB×メXXーXXX
汽车涂料中有害物质限量
imit of harmful substances of automobile coatings
(征求意见稿
Xメ×XーXメーX×发布
Xメ×XーXメーXX实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫局
发布
中国国家标准化管理委员会
GB×XXX×XXX
前言
本标准附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口
本标准负责起草单位:
本标准主要起草人
本标准Xメメメ年メ×月メメ日首次发布。
本标准委托全国涂料和颜料标准化技术委员会负责解释
GB×XXーXXX
汽车涂料有害物质限量
1范围
本标准规定了乘用车、商用车、挂车、汽车列车用原厂涂料、修补涂料和零
部件涂料中对人体和环境有害的物质容许限量的要求、试验方法、检验规则、包
装标志、淞装安全及防护等内容。
本标准适用于除成子、聚丙烯底材附着力促进剂(PP水)、特殊功能性涂料
(防石击涂料)以外的各类汽车涂料。
注:本标准中防石击涂料是指主要功能为防(抗)石击性的涂料,不含辅助
防(抗)石击功能的涂料。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引
用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,
然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡
是不注口期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法
B/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定(GB/T1725-2007,
ISO3251:2003,1DT)
GB/T3186色漆、消滚和色漆与清漆用原材料取样(GB/"T3186-2006
IS015528:2000,IDT)
GB/T6682分析试验室用水规格和试验方法(GB/T6682-1992, neq IS0
3696:1987)
GB/T6750色滚和清漆密度的测定(GB/T6750-1986, eqv IS02811:1974)
GB/T9750涂料产品包装标志
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1实色漆 solid color paints
不含金属、蛛光等效应濒料的色漆。
3.2底色漆 Base coats
表面需涂装罩光清漆的色漆。
3.3本色面漆 solid color paints with no clearcoat
表面不需涂装罩光清漆的实色漆
4挥发性有机化合物 Volatile organic compound(VOC)
在101.3kPa标准压力下,任何初沸点低于或等于250℃的有机化合物
3.5挥发性有机化合物含量 Volatile organic compound content
按规定的测试方法测试产品所得到的挥发性有机化合物的含量。
4产品分类
本标准中汽车涂料分为两类:A类为溶剂型汽车涂料,分为热塑型、单组分
交联型和双组分交联型;B类为水性(含电泳涂料)、粉末和光固化等
5要求
产品中有害物质限量应符合表1和表2的要求
表1A类涂料中有害物质限量的要求
挥发性有机化合物
限用溶剂含量/%重金属
涂料品种
(VOC)含量/(g/1.),
(mg/kg
底漆、中涂、
热「底色漆(效应颜料
塑「潹、实色漆)
罩光清漆、本色面
≤720
苯≤0.
单底漆
750
甲翠、乙苯和二甲苯总
组
中涂
550
量≤20
分底色漆(效应颜料
Cr≤1000
≤750
乙二醇甲醚、乙二醇乙
交「漆、实色漆)
迷、乙二醇甲瞇酸酯、
Cd≤100
联「翠光清漆、本色面
乙二醇乙瞇醋酸酯、乙
lg1000
≤580
二醇丁惓腊酸咋总量≤
双し底漆、中涂
≤650
0.03
组
分「底色漆(效应颜料
≤750
父
漆、实色漆)
联
單光清漆
560
本色面漆
630
注1:涂料供应商应提供组分配比和能保证施工的最大稀释比例,测试探发性有机化
合物含量和限用溶剂含量项目时按组分配比和最大稀释比例配制后进行测试
注2:进行重金属项目测试可不加稀释剂。
注3:汽车发动机、排气管等部位使用的耐高温涂料归入底漆类别。
注4:某个产品作为不同涂料品种使用,应执行最严要求。如双组分交联型涂料中即
能作为实色漆也能作为本色漆使用的产品,应执行实色漆的指标
表2B类涂料中有害物质限量
涂料品种
限用溶剂含量/%8
重金属含量/(mg/kg)
乙二醇甲醚、乙二醇乙、乙
水性涂料(含」二醇甲階酸、乙二醇乙瞇
Pb≤1000
电泳涂料)「階酸酯、乙二醇丁謎酸酯总
Cr1000
Cd100
量≤0.03
Hg≤100
粉末、光固化
涂料
注1:村于水性涂料(含电泳涂料),涂料供应商应提供组分配比。试验时不
加水,将各组分和溶剂(如产品规定,配漆吋需加入)混匀后进行测
注2:粉末涂料可直接进行测试,光固化涂料按产品规定条件固化后测试。
6试验方法
6.1取样
产品取样应按GB/T3186的规定进行。
6.2试验方法
6.2.1挥发性有机化合物含量(VOC)的测试按本标准中附录A的规定进行。
6.2.2溶剂型涂料中限用溶剂的测试按本标准中附录B的规定进行。
6.2.3水性涂料中限用溶剂的测试按本标准中附录C的规定进行。
6.2.4重金属(Pb、Cd、Cr和Ig)的测试按本标准中附录D的规定进行。
7检验规则
本标准所列的全部要求均为型式检验项日
1.1在正常生产情况下,每年至少进行一次型式检验
7.1.2有下列情况之一时成随时进行型式检验
新产品最初定型时;
产品异地生产时
生产配方、工艺及原材料有较大改变时
一停产三个月后又恢复生产时。
2检验结果的判定
7.2.1检验结果的判定按GB/T1250中修约值比较法进行
7.2.2所有项日的检验结果均达到本标准的要求时,产品为符合本标准要求
8包装标志
产品包装标志除应符合GB/T9750的规定外,按本标准检验合格的产品可在
包装标忐上明示。对于由双组分配套组成的涂料,包装标志上应明确各组分配比
溶剂型涂料在包装标志或说明书上应注明涂料品种和能保证施工的稀释比例范
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