JBT 54883-1999 圆板牙 产品质量分等.pdf

中华人民共和国杌械行业标准
JB/"54883-1999
圆板牙产品质量分等
(内部使用)
19991230发布
200001实施
国家机械工业业局发布
JB/T54883-199
木标准是对JB/T54883-93《圆板牙产品质量分等》的修订
由于圆板牙产品标准已修订,部分技术内容及条款已有变化,本标准根据相应的圆板牙产品标准作
了修改。木标淞将个别评定项目由B类不合格「组调慜到B类不合格Ⅲ组,对寿命试验的平均寿命值
作了调柊。
本标准自实施之日起代替JBT54883-93
本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:成都工具研究所。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T54883-199
圆板牙产品质量分等
代替JBT54883-93
(内部使用)
1范围
本标规定了圆板牙在依据JBT54854进行质量等级评定时的AQL值、周期稳定性考核时的RL
值、不合格分类及寿命试验
木标准适用于按GB/T970.1-9702成批生产的圆板牙的质量等级评定和周期稳定性考核
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.。
GB/T970.1-1994圆板小型式和尺寸
GB/T970.2-1994圆板小技术条件
JB/T54854-1999リ具产品质量分等通则
3AQL的指定值
AL的指定值由表1给出
表
B类不合格
产品等级
C类不合格
仚格品
65
6.5
2.5
等品
4.0
4.0
优等品
4RQL的指定值
RL的指定值由表2给出。
表
品等级
C类不合格
Ⅱ组
合格品
15
15
120
优等品
国家机械工业局199912-30批准
200001实施
JB/"TF54883-1999
5不合格分类及分纽
不合格分类及分组由表3给出。
表
格项目
判定依据
1)有裂纹、崩刃、烧伤、切削刃钝口及其它影响使用性能的不合格
2)前面的表面粗糙度不符合标准规定
按GBT970.2
B类不合格
3)后面的表面粗糙度不符合标准規定;
按GBT970.2
4)螺纹的表面粗糙度不符合标准规定
按GBT970.2
5)材料不符合标准规定;
按GBT970.2
6)标志、包装不符合标准規定
按GBT970.2
1)外圆对轴线的径向圆跳动超差
按GBT970.2
B类不合格
2)端对轴线的端圃圆跳动超差;
按GBT970.2
3)切削刀对外圆的斜向圆跳动超差
按GBT970.2
B类不合格
1)T作部分硬度不符合标准规定
按GBT970.2
2)切削性能未达到标准规定的要求
按GBT970.2
1)外圆表面粗糙度不符合标准規定
按
GBT97).2
2)端面的表面粗糙度不符合标准规定
按GBT970.2
3)外径超差;
按GBT970.2
C类不合格
4)厚度超差
按GBT970.2
5)有下列轻微的观感不合格:刃?有轻微的碰伤痕迹、轻微的锈迹,
其它表面有少量黑斑和锈迹,由刃暦造成的黄色氧化膜
6寿命试验
6.1试验条件
6.1.1机床:符合精度要求的机床
6.1.2月具:样本人小=5~10件。
6.1.3试坏:材料为45钢,硬度为170-200HB
6.1.4切削规范:表4中给出。
6.1.5切削液:米用L-AN32全损耗系统用油充分冷却,其流量应不小于5Lmin
6.1.6月具装夹:具装夹在浮动板ゲ套里,其端面最人圆跳动量δ≤0.25mm
6.2试验结果评定
6.2.1寿命判据:
a)螺纹环规通端不能通过
b)螺纹环规止端连续通过20
c)试件螺纹表由粗糙度超过下列规定:P≤2mm,R≤0um:P2mm,R≤25m
d)出现崩刃:CH0.OP(P1m),CH0.5P(>12nm),(CH=040P(2mm),或其它不能
JB/"TF54883-1999
正常切削的现象。
6.2.2寿命指标由表4给出。
表
公称自径D
切削速度p
平均寿命7
平均寿命
mm
I/min
变异系数(√
变异系数(
2.0-2.5
3.0
>6~10
2.5~3.0
5.0
0.30
Q20
10~18
7.0
110
3.5-4.5
8.0
13.0
注
螺大于或等于2.5m时,试样应预先切出深度约2/3高的螺纹
2高速钢制板牙试验时,切削速度提高20%。