GBT 14403-2014 建筑材料燃烧释放热量试验方法.pdf

IS13:20,4Q
中华人民共和国国家标准
(HB/T14403-2014
許G:H:"Ti4…213
建筑材料燃烧释放热量试验方法
I'est nethod [or combustion heat release of building malerials
2014-06-09发布
2014-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理奏令发布
GB/T14403-~2014
前言
本标雁按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准代替GB/T1403-1993建筑材料然烧释放热量试验方法》。与GB/T14403-1993相比,
主要技术变化如下
一修改了规范性引用文件(児第2章,1993年版的第2章)
一增加了试验前24b燃烧室内温度条件(见5.2)
修改了试验进行5min后燃烧室的压力参数(见5.4,1993年版的6.5);
修改了试样状态调节至恒定质量的判定条件(见6.2,1993年版的5.2)
增加了在试样安装过程中试样背面背衬硅酸钙板的规定(见7.2)。
本标准由中华人民共和国公安部提出。
本标准由全消防标灌化技术委员会防火材料分技术委员会(SAC/TC113/SC7)归?。
本标准起草单位:公安部四川消防研究所。
本标准主要起草人:邓小兵、张羽、周敏莉、朱
本标准的历次版本发布情祝为:
GB/T14103-1993
GB/T14403--2014
建筑材料燃烧释放热量试验方法
范?
本标雅规定矬材烧释放热量试的术语和定义、试验饕、试样制备、试验条件、试验
序,试验结果的表述和试验报告
本标在运用于对不产燃烧嫆物的平板状建筑材料进行燃烧试,测量其单位面积质量损失和
燃烧释政热址。
2规范性引用文件
下列文件对于本文性的用是必不可少的:儿是生日期的引用文件,仅注日期的版本适埔于本文
件。凡不注日期的到用文件,其最新本(位括所有的修政单〕活用于本文件。
CB/T5903消防基本术语第一部分
GB/T14107消防基本术语第二部分
GB:/T14402建筑材料及制品的然烧性能然烧热值的定
3术和定
GF:I597和GR"T1t107界?的以政下列术语和連义适用于本文件
3.1
净熱值 net heat of cumbustion
单位所盐的材料完全燃烧,其烧产物中的水(包括材中所含水分生成的水蒸气和材料組成中所
含的燃烧时生政的水蒸气)以气态形式存在时所放出的热量;在数值!:等总热圢材料燃烧后所
成的水蒸气在氧弹内结为水时所释放出的气化恣热之间的差值:单位为兆焦耳乍千克(M]:kg)
单位面积质量损失 mass loss per unit area
在本标规定试验条件下,单似面积试损失的质量,单位为千克每平方米(kg:r:)
3.3
橪烧群放热」 comustion heat release
恨本标汛的规定进行燃烧试验后,试样的净热值与单位面积质量损失的乘积,单位为兆焦耳铄平
厅米(MJm2)。
诘验装置
4.1试验炉
4.1.1述
试验炒应布于封闭玄制(试验字)内部,然烧室、燃烧器和测量没备釦威
GB/T14403-2014
注:试可似其他附邶设备,如?热部件(安装位置和豁究柜反)
4.,1.2结构尺寸
燃娆宰及其圹、炉盖、炉利炉门的尺寸.图1,炉烨应采用密度为200 kg, m'士ュ0g/m2
的耐火砖初成,并应整体圏定在钢质框架内。炉益和炉底应采用南茂为2109kg'm2-10kg/tr2的耐
火蚯土作。炉体外表商可采H厚度2rmm的例板包,并可叮选在舯蝰和钢额包鞭层之间充隔
热材料
在较长炉和炉顶上に安装试样的开孔数墩不应超过1个,可选的可闭親察乱数丘不应超过2个,
察孔而积不应超过16cmn2。燃气山口的设计販能使试验开始5tin片燃烧室的最大内部圧方达到
监位为毫米
?
50%上5
0.5
-4&OUT
逍明:
1-一一外接装有网的排州性;
2竾装电俩
3-塔烧器开口」
削压接口,内径15n5mm
1试验
4.1.3然烧器
然器立为能产生诗缺火焰的雾化燃燃器,
GB/T144032014
4,2测量设备
4,2.1热电偶
炉内温度采用Ⅱ级精度、测量范围为℃~1100℃、外径为3tmm、带有保护套管的铠装热电偶测
量。铠装和保护套管应为具有耐结垢特性的钢质材料。热电偶插人炉内的测温点应距离试样表面中心
点100mtm士5mm,
4.2.2测压装置
炉内静态压力应通过内径为15mm±5mm的钢质取样管測量,其安装位置见图1中A-A和
C-C截面图。
5试验条件
5.1毎次试验应安装一个试样,试验炉其他开口应采用与炉壁和炉盖相同厚度和密度的耐火砖予以
密封。
5.2试验前24h,燃烧室内的温度不应低于15℃或高于25℃。
5.3燃烧器用燃料为国产的0号或一10号轻柴油。
5.4试验进行min后,试样应在燃烧室内部压力达到10Pa士2Pa的条件继续试验。炉内温度与时
间-温度标准曲线的偏差不应超过士15。时间-温度标准曲线的函数表达式见式(1):
TーT。=345lg(8t+1)
式中:
Tt时刻的炉内温度的数值,单位为摄氏度(℃);
了-一炉内初始温度的数值,单位为摄氏度(℃);
试验时间的数值,单位为分(min)。
6试样制备
5.1试样数量和规格
试样应具有代表性,试样尺寸为500mm×500m,试样厚度为实际使用厚度。对称性试样数量
为3个;在非对称性试样的两个表面上均应进行试验,试样数量为6个。
注:对称性试样指试样的材料和结构沿厚度方向星对称性分布
6.2状态调节
试验前,将试样放置于温度23℃土2℃,相对湿度(50±5)兴的条件下状态调节至质量恒定。在相
隔24h的两次称量中,当试样的质量之差不超过试样质量的C.1%或0.1g(取数值最大者)时,则认为
达到恒定质量
7试验程序
7.1将试样状态调节至质量恒定后,称量试样的质量m1;精确至0.5g,再测量试样的实际边长,确
至1mm,根据实际边长计算该试样的而积A。
7.2在试样背面背村一块尺寸为500mm×500mmX20mm,表观密度为850kg/m2士50kg/m的硅