分析双端面机械密封及冲洗方案在石油化工行业的应用.pdf

管理创新
分析双端面机战密封
及冲洗方案在石油化工行业的应用
吴建新(中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯媒制油分公司,内蒙古鄂尔多斯017209
摘要:随着科学技术的快速发展,双端面机械密封在石油渣油的温度特别高、其密度与枯度较大、油品酸值较高,但其凝
化工行业中应用范围较广,其揄送介质多为高温高压、易燃易固点较低,若预热不充分,粘稠介质将会包裹住机械密封的动
爆以及具有毒害性质的对流体,探究正确的双端面杋械密封及静环以及弹性体。在机泵运转时,则会出现波纹管呈现出扭曲
冲洗方案将能避免重大泄漏事故的发生。本文针对石油化工状态,致使动静环脱离设备,进而发生介质泄漏事故;当高温介
行业输送介质的特性,对双端面机械密封设计及其应用进行了质闯入密封腔后,则会促使密封面出现裂纹泄漏;若渣油酸值
浅要分析、还对双端面机槭密封及冲洗方案予以一定的探索
过高,其对密封面与波纹管等造成一定程度的腐蚀;当渣油内
关键词:双端面杌械密封;冲洗方案;探索
部存有较多的泥沙颗粒时,若进入到机械密封的密封面,则将
在石油化工行业,其相关设备输送的介质具有较为明显的会磨损密封面,发生介质泄漏问题。
特殊性,在介质输送过程中,泵的良好密封将能保障介质安全
新型液膜润滑非接触式机械密封与接触式机械密封相结合
输送至目的地。相较于单端面机械密封,双端面机械密封适用的双端面密封结构。左側为非接触式机械密封端面结构,主要
性较强,可用于输送带有强腐蚀性、存在悬浮颗粒、易挥发低黏采用外径开槽的机构形式,其工作原理为:将冷却冲洗腊油经由
度以及易燃易爆等相关介质,若出现机械密封失效的隐患,导主压盖上的注入孔进行注入操作,并且还需有效控制其压力变
致介质泄漏,则不仅对工作人员身体健康、人身安全等造成重化在0.3-0.5MPa范围之内右侧为接触式机械密封,主要作用在
大影响,还对石油化工行业的安全生产产生较为严重的威胁,于机械处于运行状态时,可阻止冲洗腊油泄漏,左側非接触机械
出现重大的安全事故隐患,此外,因介质的化学特性,其还会对密封则将少量洁净腊油在増压处理后,注入密封箱内。
泄漏区域周围的环境造成污染。为保障石油化工行业中高温
在某石化公司装置大修期间,对重油泵机械密封予以改造
重油泵的安全运行,改善其机械密封的泄漏状况,相关的大型措施,并更换上新型的双端面机械密封,随后投入运行。经较
石化公司及重点高校根据这一目的开展了新型机械密封设计长时间段的观察发现,该新型机械密封运行正常,并未发生输
的研究工作,并对其实际应用作了简要的分析。
送介质泄漏状况,这将充分说明新型双端面机械密封将能延长
1机械密封失效分析
高温重油泵机械密封的使用寿命,并能避免出现机械密封高频
机械密封失效的机械密封动静环密封端面间的摩擦工况,率泄漏问题;并且还能有效控制端面温度处于适宜范围,规避
是影响机封密封寿命的主要因素。油浆泵安装运行期间,机封密封面被腐蚀的风险;此外,辅助系统结构较为简洁,冷却水的
密封存在以下几种失效:
使用量得到有效降低,可促进经济效益的提升。
1.1安装不当造成机械密封泄漏
3双端面机械密封及冲洗方案分析
安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、
依据相关规定,双端面机械密封的布置方式主要为两种类
擦伤;动环密封圏过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;静环型,其布置方式机械密封依据动静环方位具体分为面对背、背
密封面过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座。
靠背、面对面等方式。
1.2由于密封端面失去润滑油膜而造成机械密封泄漏
3.1第一种类型机械密封及冲洗方案
因端面密封载荷的存在,在密封腔缺乏液体时启动泵而发
第一种类型机械密封组合形式多为串联不带压类型,其包
生干摩擦,造成机封泄漏:介质压力低于饱和蒸汽压力,使得密括不带压缓冲液双接触式湿密封2CwW-CW外侧接触式干运转
封端面液膜发生闪蒸,丧失润滑,造成机封泄漏
密封与内侧接触式式密封的不带压带缓冲气串联双端面密封
1.3机封冲洗造成机械密封泄漏
2CW-CS:以及与不带压带缓冲气串联双端面密封2CW-CS小
油浆泵机械密封辅助冲洗系统要保障机封冷却系统冲洗有不同的不带压缓冲气串联双端面密封2NC-CS,外部与帯压
液持续供给,防止端面冲洗液中断,油浆泵运行过程中冲洗液带缓冲气串联双端面密封2CW-CS一致,而内侧则为非接触式
中断,使密封端面温度升高,润滑膜闪蒸而降低密封端面的润密封。
滑,从而加剧磨损,造成机械密封泄漏。
选取其中带缓冲液的接触式混密封的冲洗方案。冲洗方
2双端面机械密封结构及其实际应用分析
案适用于不允许出现向大气侧泄漏的工况,其不带压的双端面
新型双端面机械密封设计有别于普通接触式波纹管机械密封气压为P>P:。其所采用的冲洗系统为缓冲罐、机械密封及
密封,是对高温重油泵机械密封及其辅助系统的技术改造。因其连接管路等成分组成,在缓冲罐上还应合理配置高低液位开
2015年5月化19
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