碳钢阀门铸件结构设计.pdf

普資民htp:/iwwww.cqvip.com
e1り,门牛,说计
10
1997年第1
下,要求阀门内密封可苹,使用寿命长,泄漏量封面上的水垢,破坏了园门的内密封性能。例
达到有关标灌的要求,开闭阅门时,阐板摩掠阻如,使用的高压截止阕其内密封形式为平面形
力小?,根据闻板的结构,选择了弾性单闻板锲式或锥形,靠岡杆的压力关闭,而水垢附在密封件
闸单面强制密封形式。这种密封形式在介质表面上高低不均,关闭时受到的挤压力无法除
进口端闸板与岡座密封面之间是不密封的。在掉坚硬的水垢,因而,很容易造成阀门关闭不
介质出口,网板与汛座密封面之间的密封性是严内漏严重。而研制的弹性单闻板楔式阀在
由阀杆轴向力强制地加以保证,当没有介质时,非工作状态下处于关闭状态,在封面上不易
密封面上的比压不得小于密封比压
形成水垢。如果凝结了水垢,在门开岸时,因
由于闸板为弾性单闸板,所以能产生微量其襖面受到较大的剪如力;具有除掉密封面上
变形,调节寝角补偿网座因网体变形或加工引水垢的作用,或者熊改变密封面水垢形状等。因
起的角度变化。在温度和压力变化时,间板不易此,这种闸阕使用很长时间都能保持内密封良
产生紧现象因此阙门的开启和关闭扭矩小,好。
操作轻便灵活。密封副材料为硬质合金,具有耐
磨性,在阀座密封表面可产生很高的襖紧为
四、结论
来达到密封。因此,密封可靠,无内漏。
研制的高压弹性单板式经现场使
稠油热采所注蒸汽的水质很差。因此,门·用检验,开关扭矩小,操作轻便灵活,无外和
使用一段时间以后,密封面及网体内部表面结内潘。从1994年使用至令,性能良好,密封可
有厚薄不均及形状不同的水垢。牢固地附在密靠
碳钢阀门铸件结构设计
江高中忑门厂陈銀水
TH139.
在阀门试压检查中,滲潘的部位大都出现断面的类型有L形、V形、Y形和十字形等。在
在圆弧过渡或筋与壁连接处。为获得致密的阀接头处凝固速度慢,容易产生应力集中、裂纹、
门恃件,在铸造工艺设计中常采用冒口和内外変形、缩孔和缩松等缺陷。阙体铸件法兰壁的连
冷铁等措施,但恃件内部缩松等飲陷时有发生。接为L形(图1),法兰部分较厚,将阀体壁厚设
这就要求铸件的结构在保证使用性能的前提计成具有必嬃的斜率,使其靠近法兰处较厚,配
下,既要简化铸造工艺?又?防止铸造缺陷的产置目口和冷铁则可形戒定向凝固,确保铸件具
生,即应具有良好的铸造工艺性。
有所要求的致密性。
阀门铸件绪构有其本身特点,为防止造
3.筋的设计.为了增加件的力学性能,
峽陷,对铸件结构设计有特殊的要求
减轻铸件重量消除恃件的孔和陟止.铸件产
1.铸件内壁厚度在内璧厚度与外壁度生裂纹、变形和夹秒等缺陷,在铸祚结枃设计中
相等时?由于内壁比外壁的凝固速度慢,其力学大量采用筋。在筋的设计中,应考虑其合理的位
性能往往比外壁差。同时,在峙造过程中易在内置、形状和尺寸,在满足铸使用要求的条件
外壁交接处产生热应力,致使恃件产生裂纹,对下,应考虑其可铸性。设计筋时要尽量分散与减
凝固收缩大的铸造合金还易产生缩孔和缩松。少热节点,避免多条筋互相交又。筋与筋和筋与
因此,应将恃件的内壁厚度设计得比外壁薄一壁的连接处要有圆角,垂直于分型面的筋应有
些(图1中ょ薄20%~30%,恃件内腔尺寸大的取小值。
筋的十字形交叉?如有必要,可在热节点处开孔
2.铸件壁的渡与连接恃件壁的接头(图2),以防止或裂纹,等的厚度应小于
标注分享网www.b7fxw.com免费下载
普資民htp:/iwwww.cqvip.com
799741期
件的壁厚(图中小于铸件外部筋的厚度。
图2阙盖铸件结构
a)政进前结购(b)改进后结
4.端法兰结构阀体中腔离端法兰背面距
图1体铸件结构
离(图1A)不应过小,这样造碧作简便,易于
T一特件外壁厚度t一特件内壁眞度ー特件内飭宇度
紧实和起模,以防包砂等缺陷
球阀内腔结构尺寸的计算
安和县阳门总厂明锁
在球阀设计中,内腔结构尺寸和右体密封
如图2所示,右体密封闕基面至填料孔中
圈基面至填料孔中心线距离m(图1)的确定是心线距离m为
至关重要的,它的大小直接形响球阌的装配和
m=X于+(Hー
密封效果。
= Cosa+(Hー Tga
. =Rcosa+[h-(B/2-rsina)t
式中R一球半径,mm
g一密封密封面夹角
一密封厚度,mm
B一密封圈密封面直径,加m
]阀「內腔菇构
如果用作图法确定尺寸,虽然简单,但
图2球密封面结构
精确度低,误差较大。在多年的设计中,我们总
图2中A点是球面与密封密封面相切
结出一套计算方法,经过多次生产和装配,证明点。m尺寸确定后?左右体密封蜜基画之间的距
计算数据正确,效果良好
离则为n=2mt。
标注分享网www.b7fxw.com免费下载