加工球轴承防尘盖用凸凹模的改进.pdf

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第34卷第2期
哈尔滨轴承
Vo1.34 No.2
2013年6月
JOURNAL OF HARBIN BEARING
Jun.2013
加工球轴承防尘盖用凸凹模的改进
宋薇,郝洪博2
(1.哈尔滨轴承集团公司小型球轴承分厂,黑龙江哈尔滨150036:2.哈尔滨轴承集团公司推力轴承分厂,黑龙江哈
尔滨150036)
摘要:原设计的防尘盖凸凹模加工困难,废品率高,劳动强度大,质量难以保证。改为镶体结构后,加工
方便,质量橢度高,劳动强度低,效益相对提高。
关键词:球轴承;防尘盖;凸凹模;镶体结构
中图分类号:TH13331
文献标识码;B
文章编码:1672-4582(2013)02-0034-02
Improvement of punch and die for machining ball bearing shield
Song Wei Hao Hongbo
(1. Small Ball Bearing Branch, Harbin Bearing Group Corporation, Harbin 150036, China; 2. Thrust Bearing Factory, Harbin
Bearing Group Corporation, Harbin 150036, China)
Abstract: The original punch and die for machining shield has some machining problems and cannot ensure the product quality
which result the high reject rate and big labor intensity. Change the original structure of punch and die to the insert structure
solving the machining problems, so as to make machining easy, improve quality, reduce labor intensity and improve the
Key words: ball bearing; shield; punch; insert structure
前言
深沟球轴承产品有开式和闭式两种,对于闭
式轴承来讲,是需要加防尘盖的,防尘盖有一种
是钢制防尘盖。防尘盖主要起到防止灰尘进入轴
承、减少油脂渗出及延长轴承使用寿命的作用
加工钢制防尘盖需要用模具冲出外形,在这样
图1防尘盖凸凹模
套模具中有一个零件是凸凹模(如图1),该凸
凹模加工难度大,废品率高,工人劳动强度大,有一圈等分齿,这样冲出的防尘盖会相应的有一
效率低、质量难以保证设计要求,严重影响分厂圈牙口,使其在与轴承相连时紧紧地铆在轴承
的生产。现经过研究,将其原米的凸凹模一体上,防止掉落,起到密封效果。
结构改为镶体式的结构,这种结构加工简便,加2.1凸凹模原加工工艺
工精度高,加工出的产品质量好,工人劳动强度
(1)备料:棒料
低,生产效率显著提高,节省了原材料,提高了
(2)车:车好外形;
经济效凎。
(3)钳:钻孔、攻丝;
(4)线切割:切好凹模
2凸凹模改进设计
(5)钳:用凹模翻出凸凹模齿
(6)热处理:淬火;
凸凹模的形状如图1,在它的小圆柱的外圆面
(7)平磨:磨好两平面
(8)径磨:磨好外径。
收稿日期:2012-12-28
因为原加工工艺中模齿是需要用凹模翻出
作者简介:宋薇(1965-),女,工程师
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第2期
宋,等:加工球轴承防尘盖用凸凹模的改进
的,因此在加工前要先做出相应的凹模,再由钳
工翻凸凹模的模齿,钳工在加工时有时一次不能
C
M110x1.5
0.1C
直接翻成形,需要二次翻,这样就要再做一个凹1A1
模,浪费材料,浪费时间,效率较低,并且在翻
?4锁紧螺母
ON6001C
小18002
3-MB
110
1440
MB均布
1.凸凹模模头2.凸凹模座3.锁紧螺母
图2凸凹模镶体结构
齿过程中如果稍有偏差,就会产生废品,废品率
高。根据这种情况,我们经过研究,现将其结构ダ
改为下面镶体结构,其结构如图2所示。
2.2设计思路
将原一体结构改为两体结构,由凸凹模模
67ia0.1
头、凸凹模模座和锁紧螺母组成。原凸凹模小径
部分为模头,大径部分为模座,模头与模座由锁
打字,型号,
紧螺母连接。这样,模头部分的模齿就可由线切
图号,材料
割直接加工出来,比钳工翻模要省时、省力、省
材料。模座和锁紧螺母亦为易加工零件。
2.3凸凹模模头的设计
图5凸凹模座
0.6
Φ1296-0
I放大
面与两侧面垂直,大孔与凸凹模轴配合,各丝
b93.24c
孔、销孔按原设计加工,并在其上做四个沉孔,
用来与锁紧螺母相连。
3部件的装配要求
按以上各图加工各零件后,就可以组装了
ao.01la
先用锁紧蝶毋来锁紧模头,将锁紧螺母与模头紧
密配合好保证没有间隙,再用螺栓将锁紧螺母与
底座连接好,使之达到设计要求。
结束
经过设计改进,大大提高了加效率,减少
凸凹模模头
了废品率,因为省去了钳工翻模而节省了醐模用
图
的凹模,从而节约了材料料,为分厂关键任务
具体形式如图3所示,模头的材料用GCr15,的完成提供了保证,受到操作者、分厂使用者和
溶火后加工齿用线切割切出保证其形状尺寸和形领导的好评。这种方案解决了类似产品加工的问
位公差。
题,这种设计改进也为其他似类似产品加工设计
2.4锁紧螺母的设计
提供了参考。
材料采用45号钢,上面设计四个等分丝孔,
(编辑:林小江
使其与锁紧螺母相连,其示意图如图4。
2.5凸凹模模座的设计
其具体形式如图5。模座用45号钢,保证底