GBT 6909 超高压泵 GBT 8526 超高压水射流安全规范 GBT 10351-2002超高压水切割机.pdf

J71
中华人民共和国机械行业标准
JB/"6909-93
超高压泵
1993-07-13发布
1994-07-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标淮
JB/T6909-93
超高压泵
主题内容与适用范围
本标准规定了超高压泵的型式、基本参数、技术要求、试验方法、标志、包装和贮存。
本标准适用于机动、气动、手动超高压泵和液动超高压增压器等(以下简称泵):额定排出压力为
100~1000MPa,输送介质为无毒、无腐独性、非爆炸性、不结晶的常温液体
泵适用于工作环境温度为常温、相对混度不大于85%、无腐蚀性气体的场合
2引用标准
GB150
钢制压力容器
GB191
包装储运图示标志
GB222
钢的化学分析明试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB223
钢铁及合金化学分析方法
GB226
钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法
GB228
金属拉伸试验法
GB229
金属夏比(U型缺口)冲击试验方法
GB230
金属洛氏硬度试验方法
GB 231
金属布氏硬度试验方法
GB699
优质碳素结忖技术条件
GB700
碳素结树钢
GB977
灰铁机械性能试验方法
GB1029
三异步电机试验方法
GB1032
三相异步电动机试验方法
GB1220
不锈钢棒
GB1311
直流电机试验方法
GB1979
结构钢低倍组织缺陷评缀图
GB2975
钢材力学及王工艺性能试验取样规定
GB3077
合金结衲钢技术条件
GB3836
爆炸性环境用防爆电气设备通用要求
GB6388
运输包装收发货标志
GB6394
金属平均晶粒度测定方法
GB7784
机动往复泵试验方法
GB9439
灰铸铁件
GB10561
钢中非金属夹杂物显微评定方法
CB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
JB2121
铜合金件技术条件
机械工业都1993-07-13批准
1994-07-01实施
JB/T6909-9
3型式
3,1型式
泵的聰动型式按表1的规定
表1
驱动型式
代
电动
不表示
柴油机驱动
C
气动
液动
Y
手动
3.2号编制
泵的型号编制方法规定如下
配带电动机(或柴油机)功率、kW
(手动泵无此项
压力,MPa
超高压泵
驱动型式(电动不表示
3.3型型号示例
CB200-5,5?
表示电动机驱动、压力为200MPa、配带电动机功率为5.5k的超高压泵
b.YCB320-45型
表示液压驱动、压力为320MPa、配带电动机(或業油机)功率为45kW的超高压泵
SCB200型
表示手动、压力为200MPa的超高压泵
4基本参数
4.1泵的额定排出压力应在表2中选取
表2
500
630
710
00
1000
4.2泵在常压下的理论流量作为泵的流量,单位为L/h。
泵的柱塞直径应在表3中选取
8
12
14
18
JB/T6909-93
s技术要求
5.1泵应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。待殊要求的泵按协议制
造
2泵应能在额定排出压力及额定泵速下安全运转
5.3泵在运行时应符合下列条件
a.泵应在常压下启动;
b.各静密封面无泄漏
c.润滑油压及油位在规定范围内,油池油温不超过75℃;
d.轴承、传动端运动副温度不超过75℃;
无异常声响和振动
泵在额定工况下运行时原动机不应过载,泵应有过载保护装置
5.4泵运行中,考核指标为工作压力允许下降值和100MPa排出压力下容积系数,其指标应符合表
的规定
表4
考核指标
项目
*320 Mpa
400,500MPa
≥630MPa
工作压力允许下降值%
10
5.5系在额定工况下运行时,噪声应符合表5的规定
表5
db(A)
额定输人功率
额定排出压力MPa
kw
≤200
500
≤7.5
83
85
7.5~22
90
5.6泵或泵系统应配带安全或其他超压保护装置。安全阅或超压保护装置动作时泵的排出压力应符
合表6的规定。
表6
MP
泵额定排出压为P
>400
安全與开启压力或超压保护装置动作时泵的排出压力
1.05~1.1P
1.02~1,05Ptr
5.7液压传动的低压溢流的开启压力为工作压力的1.05~1.10倍;压缩空气传动的低压安全阕的
开启压力为工作压力的1.0~1.1倍
.8泵的主要易损件负荷下的累积运转时间应不低于表7的规定。压カ不大于320MPa的泵在额定
工况下累积运转时间应不低于50h