GBT 3076 金属薄板拉伸试验方法 GB 2039-1980金属拉伸试验方法.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC669:620.172
金属薄板(带)拉伸试验方法
GB3076-82
Method for tensile testing of metallic sheet and strip
本标准适用于测定厚度为0.15~<0.5mm金属薄板(带)的拉伸性能。厚度小于0.15mm时,经双
方协议バ可参者本标准进行试验。
1一般规定
1.]定义:
1.し试样平行长度:试样兩头部或炳夹持部分(不带头試梯)之闻的平行部分长度。
1.1.2试样标距:拉仲试验过程中的任-时刻,用以测最试样伸长的那一部分长度。
a.试样原始标距:测量试样伸长的原始长度。
b.试样断后标:试样拉断后,断裂的两段对接在一起,使其轴线同处于·直线上时的距
1.1.3引伸计标距:引伸计测最试样伸长的原始长度。
1.1.4负荷:拉伸试验过程中试样承受的轴向拉力。
].5最大货荷:拉仲试验过程中试样所能承受的最大负荷。
.1.6应力:拉伸试验过程中的任一时刻,负荷除以试样原始横截面面积的南
1.1.7规定非比例伸长应力:拉伸试验加荷过程中,试样标距部分的非比例伸长达到原始标亜的规
定了分数(例如0.01%、0.2%等)时的应力。
注:在拉仲负荷下測定非比例伸长与卸荷后测定残余伸长所确定的规定仲长应力略有不同,为了加以区分,前者
称为规定非比例伸长应力,后者称为规定残氽仲长应力。
.].8屈服点:试样在拉伸过程中,达到产生塑性变形而负葡不增加仍继缜伸长时所对应的应力。
1.9上屈服点:试样在拉伸过程中,试样发生屈服而负荷首次下降前的最大负荷所对应的应力。
1.1.10下屈服点:试样在屈服阶段最低负荷所对应的应力,当出现多个负荷降低的叮谷时,应为
第一个谷之后最低负荷所对应的应力。
.11抗拉强度:拉伸试验过程中,试样承受的最大负荷所对应的应力。
1.1.12伸长率:试样拉断后原始标距的增量与原始标距的百分比。
1.2符号、名称及单位见表1
表
名
称
试样厚度
m11n
试样宽度
试样总长度
试样行长度
国家标准总局1982-05-10发布
983-03-01实施
GB3076-82
续表1
名
位
试样原始标聞
式样断斤标聞
引伸计标
试样始横截而积
规定非比働伸长负
N(kr1)
服负荷
上服负荷
下服负荷
N (kkf
最大负荷
(kg[)
规定非比例伸长应
kg
服点
N/mm"(kgt mm2
:服
Im
下府
N/mm2 (kgf,mm)
抗拉强度
規定非比例仲长率
伸长版大倍数
法:可以采用1kgf=9,.80N、1N/m2=1MPa的换算关系。
2试样
2.1试样的形状及尺寸
2.1.1带头非比例试样:见图1,试样宽度为12.5mm,试样ツ度为产品厚渡并保留原表面,原始
标距为50m,标距内最大宽度与最小宽度之差不大于0.6m,试样头部长度根据试验机兴头尺寸
确
般约为夹头的火持长度
其余
12.5
图1带头非比例试样
2.1.2不带头非比例试样:见图2,试样被夹持部分的长度根据试验机火头尺寸确定,·般约为夹
以的夹持长度。试样夹持时两夹持部分之间的?由长度应不小ギ87、5m。其他规定与2.1.1相l同,仲
裁试验应采用2.1.1试柞。
GB3076-82
50
图2不带头比例试样
2.1.3当仅測定规定非比例伸长应力时,也可采用图3所示原始标距为50mm带」耳的非比例试样
注:引仲1応装卡在」ョ『根部0.5mm以外。
12±0:05
1 Sx 2n
图3常凸ぼ非比例试烊
2.1.4如有关标准或双方协议規定采月よ他类型试样,可按其规定执行。
2.2样坯切取及试样制备
2.2.1样坯切取的数量、部位、取向应有关标谁或双方协议規定
2.2.2切取样坏和机加工试样时,应防因冷加或热影而汝变材莽的性能。
2.2.3机加工后的试样应平直、无毛輔、伤及其他人为損伤。从板巻或巻切取終试样许
有不影响性能定的轻度。
GB3076-82
2.3试样的心存
試験前,试作应在干燥、无腐蚀介质的空温环境下存放,并应:存放期试样变形釆!表面受到
顿伤。
3试验设备
3.1试验硯
3.1.1各种类型试验机均可使用,其误差应符合下列要求
a,负荷示値差不应超过±1;
b.负荷变动度不应超过1%y
c.负荷进回程示偵相对误差不应超过1.5%
d.负倚指示装置的相对分辨率不应超过0.5%。
注:在负指示装置上能够可峯地?个址的最小偵(它不大」毎级测范围下示相对误差的半,对
数字指示装置应是稳定数字指示值约最小变化〉与实际負荷的百分比称为指示装置的相对分率。
3.1.2试验机应备有调速指示装置,其述度能在本标准规定的范固内制和调节,并保持加
稳而无冲现象。
3.1.3试验机应备有记录装置,能满足本标准规定的负荷一长和负荷一夹头位移作图的要求。
3.1.4试验机的夹头应具有下述性能:
a.在试验过程中应能牢固夹持本标准飒定厚度范围内的试样。
持试洋时成能指示试样纵轴中心线与火头的夹持中心线重合。并且.加荷时,试样和、ぶ
夹头的心￡应与试验机拉力轴线合。
试验机应由计量溮定期を定。
3.2引伸计
3.2.1引伷计应进行标定,标定时引计的τ作状态应可能与试验配作状念相同。引仲记的标定
与分级方法见附录A、B。
3.2.2经过标定的引伸计,在日常试验前应注意检査;即在全量程内标定一组完整的数据,用原标
定系数计算核对应变误差。当发现异常或经使用一段时间后,仍按附录方法承新进行标定。
3,2,3应桭据表2选用相应级別的
表2
中能
规定非比例伸长率,
企许使距的最低级別
0.05
0.05-0.2
3.2.4引仲计标距应不大丁试样原始标距,如果使用引伸计标称标即,其实际标距与怀称标的
差应符合表3觌定,砱则需测量实际标。
注:引忡际柝距系指引伸计装在试上测環试样伸长的实际玊离。