GB 10602-1989 润滑装置及元件检查验收规则.pdf

中华人民共和国国家标准
润滑装置及元件检查验收规则
GB10602-89
Recommendations for inspection of centralized
lubrication systems and elements
主题内容与适用范
本标准规定了润滑装置及元件(以下简称润滑产品)产品质量的检査验收规则。
本标准适用于各种润滑装置及元件。
2引用标准
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査
GB2829周期检査中计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查
JB4121润滑元件型号编制方法
JB/Z159产品图样及主要设计文件的完整性
一规则
3.1润滑产品的检査验收,应遵照本标准的规定执行.
3.2采用抽羊法检査验收时,应按GR2828、GB2829或相应产品标准的规定执行.
3.3在各类检査验收中,均应检査产品的工作性能和密封性能。
3.4同一型号的系列产品,如主要零件的结构、材料及加工方法无明显差异时,可经有关部门统一分段
选取具有代表性规格的产品进行检査验收(出厂检验除外)。
3.4.1齿轮油泵装置类产品,可按同一模数齿轮的产品,选取较大规格的产品进行。
3.4.2分配器类产品,可按给油量划分系列,选取较大规格的产品进行。
3.5各类检查验收均应在制造厂由质检部门负责组织进行,并均应编制检査(试验)记录。
3.6在制造厂不具备检査验收条件时,可委托经国家认可的检测部门进行,但制造厂必须具备出丿检
验的条件。
3.7单件或小批次性生产的润滑产品,在供需双方协商同意的情况下,允许只做出厂检验。
3.8做过极限状态寿命检查验收试验或不符合检査验收要求的润滑产品,一律不得销售。
检查验收规则
润滑产品的检査验收,分为出厂检验、可靠性检验、型式检验和定期检验。
4.1出厂检验
4.1.1每台(件)润滑产品均应进行出厂检验,若相应产品标准有所规定时,允许采用抽样的方式进行。
4.1.2出厂检验应由制造厂负责进行,属供需双方联合验收的产品,应在需方代表在场的情况下进行。
4.1.3检验验收的项目和方法,按相应产品标准的规定和双方议定的方案进行。
4.2可靠性检验
中华人民共和国机械电子工业部1989-03-04批淮
990-01-01实施
GB10602~89
4.2.1产品定型的可靠性检验,由制造厂和技术负责单位共同进行,并可在使用现场进行。
4.2.2进行可靠性检验的产品应不少于2台(件),试制样机不少于3台(件)。检査验收的项目和方法
按相应产品标准的规定进行。
4.2.3可靠性检验可同型式检验合并进行。
4.3型式检验
4.3.1首次试制的润滑产品应进行型式检验,检验应在制造厂、行业质检部『」、技术负责单位(必要时
可邀请用户)参加下进行,并可在使用现场进行。
4.3.2做型式检验的产品,按规定不得少于3台(件)。检査验收的项目和方法,按相应产品标准的规定
进行。
4.3.3型式检验后,均应编制型式检验报告,并应符合JB/Z159中的有关要求,型式检验报告应由制
造厂的质检部门编制,或由被委托检验部门提供。
4.3.4凡遇下列情况之一时,应重新进行型式检验
a.产品的结构和主要零件的材料及工艺变更,并可能影响到产品性能时;
b.已定型的产品转厂生产时
c,定型产品停产两年以上重新生产时;
d.出厂检验结果与型式检验结果有较大差异时。
4.4定期检验
4.4.1提交做定期检验的产品,应从经出厂检验合格的产品中抽样,抽检数量不得少于2台(件)
4.4.2检查验收的项目和方法应按相应产品标准的要求进行,在没有规定时,应按本标准的要求进行。
4.4.3定期检验的周期或产品产量的累积数,应视产品的大小及复杂程度而定,并应在下表规定的范
围内选取
产品类别
检验周期,年
产量累积数(台、件
往复式润滑泵
润滑
分配·器
10000
润將装置
1000
注:①表中产品类别是按JB4121中表1的规定划分的。
②表中产品累积数,除分配器类是投系列累积外,其余均按规格累积
4.4.4定期检验可同型式检验合并进行。
5产品鉴定
5.1所有需定型的润滑产品必须经部级鉴定后,方可投入正式生产。
5.2提交鉴定的润滑产品,应是按本标准第4章规定的内容检查合格的产品。同一型号的系列产品,可
选取具有代表性规格的产品(当规格较多时可分段)进行鉴定,但需征得主持鉴定部门的问意
5.3提交鉴定的润滑产品的图纸文件,应符合JB/Z159的有关要求,并应贯彻现行的基础标准。
5.4产品图纸标题栏的图样标记栏内应按程序注明:
样机试制图样标记代号
小图配代
走产样记代号
用解
本准由型统
本未由大原看E統新1草