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多头螺纹加工的编程
口李万来
辽宁省朝阳工程技术学校朝阳122000
摘要:给出了多头螺纹加エ的2种编程方法,指出了这2种编程方法的特点及蝙程时应注意的问题。
关键词:多头螺纹循环加工指令子程序
中图分类号;TC659
文献标识码;B
文章编号:1000-4998(2008)05-0052-02
在机械加工中,经常遇
N50X48.6;
到多头螺纹的加工间题,本
N60X48
文应用CSK980T车床数控
N70X47.835;
系统来说明四头螺纹常用
N80X47.835
的编程方法,编程原点在工(
N90G0024;∥刀具沿Z轴正方向移动一个螺距2mm
件右端截面形心。
寸∞xn
N100G92X49.2Z-32F8;∥循环加工第二头螺纹
N110X48.6
加工如图1所示的
M50×8/4四头螺纹。已知
N130X47、835;
螺纹公称直径d=50mm;
N140X47.835;
导程L=8mm;螺距P=2
图1工件
N150c0076;∥刀具沿Z轴正方向移动一个螺距2mm
N160G92X49,2Z-32F8;∥循环加工第三头螺纹
螺纹小径d=d-1.0826P
N170X48.6
=50-1.0826X2=47、835rnm
N180X48
应用G92螺纹加工循环指令编程
N190X47,835
N200X47.835;
加工程序
N210C00Z8;∥刀具沿Z轴正向移动一个螺距2mm
0000
N220C92X49.2Z-32F8;∥循环加工第四头螺纹
N10MO3S500G99T0303;
N230X48.6
N20M08;∥冷却液开
N240X48
N30G00X60Z2:∥/设定螺纹加工循环起点
N250X47.835
N40G92X49,2Z-32F8;∥螺纹加工循环,加工第一头螺纹
N260X47.835;
收稿日期:2007年12月
1270M9;∥冷却液关
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生产加工中因污垢引起的断丝现象往往在加工完率,防止断丝现象具有一定参考价值。当然造成断丝的
工件后才出现。检查时发现钼丝挡块螺钉与线梨之间,电原因还有很多,需要在生产中不断总结和提高。
断丝检测块与固定在线架上的螺钉之间有很多液渣污
参考文献
垢。液渣污垢使钼丝与机床外壳之间形成一电阻电容,1梁翠兰.高速走丝线切割机的断丝原因及对策[J].机械管
并联在功放管输出端上,使输出波形底部变宽,直流成
理与开发,2005,(1)
分增加。当工件将加工完时,钼丝与工件间的间隙加
罗学科,李跃中.数控电加工机床[M].北京:化学工业出版
大,使采样电位升高,进给速度加快,这就使钼丝在加
社,2005.
工完时易断丝。清洗污垢后,机床可恢复正常。
马名峻,等.电火花加工技术在模具制造中的应用[M].北
4结论
京:化学工业出版社,2004.
杨立军,党新安,等.线切剖加工中断丝的原因及对策[J].制
本文对因电加工参数、高频电源等电原因造成的
造技术与机床,2004,(8)
断丝现象进行了分析,对于提高线切割加工质量和效
(编辑功成)
2008/5
机械制造46卷第75期N
资讯
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co0X100z100;∥刀具快速回换刀点
N60 M09
N70 M05:
N300M05;
N80M30
N310M30
子程序:
应用这种方法编程,程序段较多,且螺纹切削循环
01000;
指令重复使用了4次。如果应用子程序编程,可以使编
N10C92X49,2Z-32F8;∥循环加工螺纹
程简化,减少了不必要的重复编程。我们将螺纹切削循
N20X48.6
环指令儆成固定程序,单独加以命名,就是所谓的子程
N30X48
序,加工时由主程序来调用。
N40X47.835
N50X47.835
2应用子程序编程
N60M99;
主程序
在以上加工程序里,虽然连续4次调用了子程序
但加工的是同一规格螺纹。因为,在执行完一次子程序
N10MO3S500C9910303;
后,刀具并没有移动,便开始调用下一次子程序,因此,
N20MO8;∥冷却液开
不管调用几次子程序,加工的都是同一规格螺纹。
N30C00X60Z2;∥设定螺纹加工循环起点
但是,如果在子程序中加入刀具移动指令,就可以
N40M98P100∥调用子程序第一次,加工第一头螺纹
加工出四头螺纹来。
N50C0024:∥刀具沿Z轴正方向移动一个螺距2mm
子程序:
N60M98P1000;∥调用子程序第二次,加工第二头螺纹
01000
N70c0076:∥刀具沿Z轴正方向移动一个螺距2mm
N10 GOO W2;
N80M98P1000∥调用子程序第三次,加工第三头螺纹
N20C92X49.2Z-32F8;∥循环加工螺纹
N9Oc0028;∥刀具沿z轴正方向移动一个螺距2mm
N30X48.6
N10OM98P1000;∥调用子程序第四次,加工第四头螺纹
N40X48
N110C00X1007100;∥刀具快速返回换刀点
N60X47.835
N130MO9;
N70M99
3结论
子程序:
在上述两种编程方法中,应用子程序进行编程,程
01000;
序段数量减少,编程简化,尤其是在子程序中加入了刀
N10C92X49.22-32F8;∥循环加工螺纹
具移动指令后,只需一句调用指令,连续调用4次子程
N20X48.6
序,使程序更加简化,应用起来也比较方便。上述方法
N30X48;
中,还有一个共同的特点是:螺纹加工循环起点定在
N40X47.835;
N50X47,835;
2,加工完一头螺纹后,刀具都是沿Z轴正方向每次
N60M99;
移动一个螺距进行多头螺纹加工的,但也可以把螺纹
应用这种方法编程,是在调用了一次子程序后,刀加工循环起点定在2,加工完一头螺纹后,刀具滑2
具沿z轴正方向移动一个螺距2m,再调用一次子程轴负方向移动一个螺距,来进行加エ。
序,这样反复词用了4次子程序,完成四头螺纹的加工。
参考文献
因而大大减少了程序段数量。
1陈云卿.数控车床编程与技能训练[M].北京:化学工业出版
注意,下面的加工程序是错误的。
社,2006.
主程序:
2晏初宏.数控加工工艺与编程[M].北京:化学工业出版社,
N0MO3S500C99T0303;
3谢晓红.数控车削编程与加工技术[M].北京:电子工业出版
N20MO8;∥冷却液开
社,2005
N30C00X60Z2;∥设定螺纹加工循环起点
4广州数控设备有限公司.CSK980T车床数控