高炉煤气布袋除尘系统方案选择探讨.pdf

冶金动力
2011年第2期
8
METALLURGICAL POWER
总第144期
高炉煤气布袋除尘系统方案选择探讨
石伟
(中治赛迪工程技术股份有限公司动力部,重庆400013)
【摘要】从除尘原理、结构方面对高炉煤气布袋除尘工艺中滤袋方式、滤袋选择、反吹方式、输灰方式等
主要配置进行分析,指出高炉煤气布袋除尘应优先采用外滤氮气脉冲反吹,气力输灰的除尘方案。
【关键词】高炉煤气布袋除尘;内滤式;外滤式;机械输灰;气力输灰
【中图分类号】TFS47
文献标识码】B【文章编号】1006-6764(2011)02-0018-03
Options on Blast Furnace Bag Filter Dedusting System
Shi We
(Utilities Engineering Department of CISDI Engineering CoLtd, MCC, Chongg ing 400013, China)
(Abstract The present paper makes analyses on the blast furnaces bag filter technology
and the bag type and design, back-blowing mode and dust delivery from the perspective of
the dedusting principle and configuration. It's concluded that the external-filtering nitrogen
impulse back-blowing and pneumatic dust delivery proposal would be preferred for the BF gas
in particular, highly recommended to the target of low-carbon dedusting,
energy-saving and consumption decrease in modernized ironmaking works
Key words bag filter for BF gas cleaning internal-filtering external-filtering
mechanical delivery of dust; pneumatic delivery of dust
1前言
3布袋除尘器结构
高炉煤气净化采用干式布袋除尘技术具有除尘
布袋除尘器结构根据滤袋方式、进气方式等不
效益高、减少二次污染的特点,特别是在缺水地区和同,其结构形式也不同。
高炉煤气余压能量回收等方面相对于湿式除尘来
滤袋方式分内滤和外滤两种方式,即荒煤气由
说,其优势尤为显著,因而高炉煤气干式布袋除尘逐袋内向外流动过滤,尘灰被隔于布袋内壁称为内滤
渐成为冶金企业大力推广的低碳节能环保技术。
式;荒煤气由袋外向袋内流动过滤,尘灰被隔于布袋
干式布袋除尘过滤方式、反吹清灰、输灰装置配外壁称为外滤式。
置是直接影响除尘效率、节能减排关键因素,为了推
因此,目前布袋除尘箱体内大部分采用下进气,
广利用高炉煤气干式布袋除尘,本文将从布袋除尘即下进气内滤式、下进气外滤式两种结构布袋除尘
原理、结构方面分析过滤方式、反吹清灰、输灰装置器
优点和问题,为高炉煤气干式布袋除尘工艺方案选
内滤式的箱体结构上部为布袋吊挂,下部为花
择提供参考。
格板。上下配有检修人孔。滤袋上端绑扎在上滤袋帽
2布袋除尘器原理
上,下端绑扎在花格板的下滤袋帽,上滤袋帽吊挂在
粗煤气进入布袋的内侧或外侧,布袋以其微细上滤袋架上,滤袋吊挂为压簧式,滤袋靠上滤袋帽和
的织孔对煤气进行过滤,煤气中的尘粒附着在织孔滤袋吊架之间的弹簧张紧。滤袋靠滤袋纤维自身张
和布袋上逐渐形成灰膜,当煤气通过布袋和灰膜时,力来保证滤袋之间空隙的大小,过滤效果与滤袋的
得到净化。随着过滤的不断进行,粘附在布袋上的灰吊挂的张紧情况及滤袋纤维本身的质量有密切相
尘逐渐增厚,煤气差压达到一定时,为使粘附在布袋关。
上灰尘脱落,采用反吹清灰方式,将灰抖落在布袋箱
外滤式的箱体结构上部为花格板,下部为检修
中,经灰斗、卸灰阀、输灰装置排出外运。
平台。滤袋靠袋口上的弹簧支撑挂在上花格板的孔
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冶金动
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上,滤袋内设滤袋架支撑滤袋,滤袋靠重力下垂,过用,从而降低投资。
滤时靠气流压力压紧在滤袋架上。滤袋仅在骨架之4布袋选择
间的小范围内受力,非周边弹性受力,滤袋间隙变化
针刺毡布袋具有三维孔结构,孔隙率高,阻力
较小,过滤效果受滤袋纤维的弹性影响很小,滤袋容小,除尘效率可达99%,适用于脉冲清灰及高速反
尘使滤袋受力较小,相应的滤袋的自身变形较小。外吹清灰的布袋除尘器。
滤式除尘器见图1
随着干法除尘对布袋要求越来越高,促使滤袋
制造加工技术发展。目前布袋采用玻璃纤维复合针
刺毡,其由玻璃纤维基布和毡层两部分组成,毡层由
玻璃纤维和其他合成纤维复合,统称为氟美斯
(FMS),常用的合成纤维有聚亚酰胺(代号P84)
聚硫醚(代号PPS)、芳族聚酰胺(代号M,Meta
max美塔期)、聚酰胺亚胺(代号K, Kermel)等具
有较强抱结力,经试验证明,当毡层中P84含量在
15%~20%(按重量计),体积比大约在(30%~40%)
时,耐温能力有所提高。另外,经过不同的表面化学
处理技术,还具有易清灰,拒水防油防静电等特点。
(a)过滤状态
()反吹清灰状态
氟美斯(玻璃纤维+P84复合针刺毡)耐高温
1ー氮气包2一花格板检修平台3外滤式布袋4气流分布板过滤材料具有以下技术特点:
及检修平台5一灰斗6一荒煤气入口7一脉冲反吹喷嘴8一
(1)使用温度可以控制在260~300℃,部分品
净煤气出口
图1外滤布袋除尘器
种瞬间可承受350℃的高温。
从结构和安装维护方面,外滤式系统与内滤式
(2)可承担较高的过滤负荷,煤气过滤负荷可
系统相比,外滤式滤袋安装、更換简单,劳动强度轻,达20-45mimr:heo
主要体现在以下几方面
(3)很低的运行阻力,过滤效率高,净化滤后的
(1)安装方便:外滤式的粗煤气压力紧压在滤煤气含尘量一般在1-5mgmo
袋架上,系统运行时,不再需要调整滤袋松紧;而内
(4)比玻纤针刺毡的成本约高10%~20%左右,
滤式除采用弹簧式吊挂外,还需要不断调整滤袋的但使用寿命高一倍以上。
松紧程度
布袋过滤方式对布袋规格选择有所不同。内滤
(2)更换滤袋:外滤式可以在箱体上部净煤气式布袋一般选用直径为~300mm大布袋,长度
室操作,工人不接触灰尘,而内滤式检修及換袋只能般为12m。外波式的布袋一般选用直径为130m
在箱体内进行。
或160mm小滤袋,考虑反吹效果长度一般为6m
(3)滤袋检漏:内滤式只能检测出某个箱体泄
或8
漏,而检不出具体箱体内哪一个布袋泄漏,要检查箱
反吹方式
体内滤袋的破损情况时,只能对箱体内的滤袋逐一
粗煤气过滤到一定