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类型SJT 10223-1991 钽电解电容器制造质量控制要点.pdf

  • 上传人:wzmzsk
  • 文档编号:17967707
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    SJT 10223-1991 钽电解电容器制造质量控制要点 10223 1991 电解电容器 制造 质量 控制 要点
    资源描述:
    中华人民共和国电子工业行业标准
    SJ/T10223~9
    电解电容器制造质量控制要点
    1主题内客和用范E
    本标准规定了钽电解电容器制造过程质量控制的主要因素及其基本的控制方法。
    本标准适用于固体和非固体电解质钽固定电容器的制造过程。
    2引用标准
    SJ/T10221通用电子元器件制造质量控制指南
    GB7213电子设备用固定电容器第十五部分:固体和非固体电解质钽电容器分
    规范
    GB7214电子设备用固定电容器第十五部分:固体电解质和多孔阳极钽电容器
    空白详细规范
    3控制基本要求
    3.1原辅材料及零部件
    3.1.1外购、外协原辅材料和零部件供应厂分级及其监控要求
    根据原辅材料和零部件供应厂质量保证能力及质量历史,把供应厂分为优、良、可、差四
    级,并列入分级表。
    优级厂的原辅材料和零部件优先大量采购,良级厂的原辅材料和零部件适量采购,可级厂
    的原辅材料和零部件少量采购;禁止采购差级厂的原辅材料和零部件。
    定期对关键、重要原捕材料和零部件供应厂的质量保证能力进行审核,并结合原辅材料和
    零部件的验收、使用情况,适时调整供应厂的等级和合格供应厂名单
    外购、外协原辅材料和零部件合格供应厂滑单见表1。
    3.1.2原辅材料和笭部件量要性分级及控制要求
    根据对电解电容器最终质量的影响,将原辅材料和零部件分为关键、重要、一般三类。对
    关键原辅材料和零部件应重点控制,对重要原辅材料和零部件应有效控制,对一般原辅材料和
    零部件应适当控制。
    关、重要原辅材料和零部件重要性分级及控制要求见表2。
    3.2制造管理工程图
    3.2.1工序重要性分级
    应根据工序质量对产品质量特性的影响、工艺复杂程度及质量历史,对工序进行重要性分
    级,将全部工序分为关、重要和一般三类。对关键工序必须设置质量控制点进行重点控制;对
    中华人民共和国机械电子エ业部1991-05-28批准
    1991-12-01实施
    SJ/T10223-91
    重要工序应有效控制,必要时可设置质量控制点;对一般工序应适当控制。
    3.2.2绘制制造管理工程图
    根据工序重要性分级以及工序质量与产品质量的相关性,确定各工序的控制项目、要求及
    方法等内容,并绘制制造管理工程图。
    表3为固体电解质固定电容器制造管理工程图。其它结构钽电解电容器可参照本图绘
    制制造管理工程图。
    3.3生产设备
    3.3.1设备点检
    应根据生产设备对产品质量特性的影响程度进行重要性分级,将生产设备分为关键、重要
    和一般三类,对关键和重要生产设备应重点维护并定期点检。
    生产设备应有合格或不合格标记,不用设备应有封存标记
    钽电解电容器制造过程关健、重要生产设备的点检要求见表
    3.3-2设备台时记录
    设备日常使用情况应由操作人员填写设备运转台时记录(运转时间,停机时间,原因)
    3.4测试仪器和设备的校准要求
    应根据产品被测质量特性的重要程度、测试仪器和设备的稳定性及复杂程度,将测试仪器
    和设备分为关键、重要和一般三类,并根据分级情况分别制订预防性维修计划。各类测试仪器
    和设备均应定期校准。关键和重要的测试仪器和设备校准要求参见表5。
    3.5加工区环境
    根据加工区环境对产品制造质量的影响,将其刘分为关键、重要、一般三级,并规定每级的
    最低环境要求
    关键、重要加工区的工艺卫生等级、温度、湿度等要求参见表6。
    3-6失效分析
    产品失效时,应根据图1(失效分析流程图)规定的程序进行失效分析。
    失效分析用设备和仪器及其控制要求见表7
    3.7成品检验
    成品检验包括逐批检验和周期检验,检验批的组成、检验周期、抽样方案、检试项日、检试
    内容、技术要求及试验方法均按GB7213、GB7214执行
    应定期统计逐批检验的不合格品率,以反映制造质量的受控水平。
    3.8质量审核
    3.8.1产品质量审核
    应每个月进行一次产品质量审核。产品质量审核记录卡参见表8
    3.8.2工序质量审核
    应每三个月进行一次工序质量审核。工序质量审核记录卡参见表9
    3.9人员培训
    应对各类人员进行定期培训,不合格者不得上岗。各类人员培训要求见表10
    3.10关键工序特征信息管理要求
    应对钽电解电容器制造过程中关键工序的特征信息进行管理。表11给出了关键工序特征
    信息管理要求。
    SJ/T10223~91
    表1外购、外协原辅材料和零部件合格供应厂清单
    料和零都件名素合格供应厂供应「分/认证成
    外购、外协原辅材
    认定单位
    监控施
    备注
    电容器最粉
    供应厂每半年对关原辅材
    电容器级丝
    和零部件提供一次理化分析报
    告;
    线
    2使用厂每半年应将所使用的关
    原辅材料和零部件的质量情
    线
    况向供应厂反愤一次;
    3关原辅材料供应厂认定合格
    银浆
    有效期为五年,关键零部件厂认
    定合格有效期为三年
    焊惕丝
    4关原辅材料和零部件经使用
    厂连续三批检验不合格,供应厂
    应进行质よ整顿,写出改进指
    施,并向使用厂进行质量保证。
    去高子水
    乙二
    降酸二氢饺
    确酸
    二氧化锰粉
    导电石乳
    环树脂
    化剂
    聚四氯乙婦带
    橡胶
    玻瑞粉绝缘子
    外亮
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