QJ 452-1988锌镀层技术条件.pdf
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- QJ 452-1988锌镀层技术条件 452 1988 镀层 技术 条件
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中华人民共和国航天工业部部标准
QJ42-88
锌层技术条件
代替QJ452-79
1主内容与适用范,
本标准规定了锌电赞层的技术要求和检验方法。适用于航天产品零(部)件上锌电层
的质量检验和验收。
本标准不适用于成卷的板材、带材和丝材上连续电镀锌层的质量检验和验收
引用标准
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表
QJ451(部)件镀前质量控制技术要求
QJ478金属砭层厚度试验方法
QJ479金属悛层结合力试验方法
QJ481金属被层和化学处理层湿热和盐雾试验方法
GB470锌分类及技术条件
HB5067氢脆试验方法
QJ892航天产品特性分类和管理要求
3术语
3.1冥面
对零件的外观和使用性能起重要作用的已镀或待镀表面。必要时,重要表面应在图样
上或工艺文件中标出,或提供带有适当标记的样品。
3.2关件、件
见QJ892。
3.3批
每批应由相同的基体材料、相同的热处理状态和表面状态,在相似的条件下的全
部零件组成。连续生产的情况下,最多由一个班次生产的零件组成一批
3.4层厚度
指重要表面上某点,或能与直径为20mm的球相接触的表面上任何一点测得的最小
厚度值。
4技术冥求
天工业部19-12-23批准
198y9-08-01实施
QJ452-88
4.1外观
4.1.1颜色
.锌镀层应为略带米黄色的浅灰色。
锌镀层经出光后应为有一定光泽的略带浅蓝色的银白色
锌镀层经酸盐炖化后,应为有一定光泽的彩虹色。也可由供需双方确认的样本来
决定。
d.锌层经酸盐处理后,应为浅灰色到银灰色。
e.锌镀层也可根据信方要求,经专用溶液处理后,可着成鼎色、白色、军绿色等
4.1,2均匀性
锌镀层应为结晶细致、均匀、连续
4.1.3允许快陷
轻微的水迹。
b.零件非重要表面上轻微的夹具印。
由于零件基体材料和表面状态不同,在同一零件上有颜色和光泽的差异.
在复杂件和大型件的边、棱、角处,有轻微的粗糙,但不羏响装配质量和使用性能。
e,经除氢处理后的零件,钝化膜层稍变暗。
f.采用有机溶剂清洗绝缘胶时,饨化膜层稍变淡。
g.除另外规定外,局部镀锌件,在与不的分界上,向任一方向位移1mm。
h.复杂件和大型件的锌铵层化处理后,在非重要表面上磷化膜层的结晶粗細略不均
4.1.4不允忤缺陷
镀锌层起泡、剥落、烧焦、结和麻点。
b.树枝状、海绵状和条纹状的镜层
c.除另有规定外,局部无层。
零件基体金属过腐蚀、碰伤和变形。
e.层结晶粗大、疏松,呈灰黑色条纹状的滩化膜层
f.未洗净的盐迹。
4.2层厚度
4.2.1锌皱层的厚度应符合图样和工艺文件的规定。
4.2.2直径(或宽度)等于或小于10mm的盲孔(或檀缝),在深度大于直径(或宽度)1.5
倍处的表面上允许无层。
直径等于或小于10mmn的通孔,在深度大于直径2倍处的表面上允许无簧层
注:无层处应技工艺文件规定涂防油或油青
4.2.3在不影响装配的条件下,层厚度允许略大于规定值。
4.3结合力
镀层应与基体金属结合牢固,经结合力试验后,镀层不应起泡、剥落
4.4烛性
QJ452-88
经铬酸盐钝化后的镀锌件,在室温条件下放置24h后,经96h的中性盐雾试验,应无
白色腐蚀产物。
4.5六价锵含量
经酸盐钝化后,膜层中六价铬的含量应大于3.884g/cmR2
注:耐蚀性和六价铬含量任选一项要求。
.6隐性
锌试样经载荷相当于材料缺口试样极限抗拉强度75%的氢胞试验至少保持200h
持久拉伸,试样不断裂,为氢脆合格。
4.7不合格品的处理
凡不符合以上规定的镀锌件,应退回处理。可退镀重镀的,其允许重镀次数应按有关工
艺文件执行。退镀后,应先除氢,方可重镀。氢脆不合格的零件,不允许重镀
5质保证措施
5.1镜前基体金属应符合QJ451的规定。
5.2镀锌所使用的锌阳极材料应符合GB470中的Zュー0级和Znー1级。
5.3配制镀液所使用的药品纯度应不低于化学试剂三级或经过试验认可的工业级
5.4配制镜液和回收的用水应是去离子水或蒸馏水。
5.5弹性件或抗拉强度大于1050MPa(相当于HRC32.5)的钢制件,镀前不允许强
酸洗,零件表面上的氧化物应采用喷砂或其它方法除去。
5.6凡厚度小于1mm和抗拉强度大于1450MPa(相当于HRC45)的钢制件,不允
许采用电化学阴极除油和阴极阳极交替除油,宜采用阳极除油
5.7材料的极限抗拉强度Rn≥1050MPa的钢制件,应在镀锌后4h内,按表1规定的
条件进行消除氢脆的热处理。
表1
热处理条件
R
MP
温度℃
时间
≥1050~≤1450
190~210
1450~≤1800
18
>1800
190~210
24
注:①消除氢跪热处理应在镀锌后及钝化前进行。
②经表面淬火后再镀锌的零件应在190~210下保温不少于2h,以消除氢脆。
5.8凡不符合本标准规定的技术要求的不合格品,而又可退镀重镀的零件,在退镀后,必
须按表1的规定进行除氢热处理,才能重新镀锌。退镀重镀的允许次数按有关工艺文件
执行。凡氯脆不合格的零件,不允许退镀重镀。
5验
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