木材干燥设备生产厂家.doc

◎木材干燥设备生产厂家
物料充分触,完成干燥,气流式锯末烘干机,所谓气流干燥是指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内,在高速热气流的输送和分散中。
木材平衡养生房高效除湿机是我公司专对于木材干燥行业开发的新型环保节能高科技产品。
该产品利用我公司双效除湿控制专利技术,属于国内甚至国际首创,突破传统除湿机技术瓶颈,拓展了制冷除湿机工业应用。高效除湿机突破了普通(工业)除湿机单一降温除湿技术(蒸发器吸热低湿条件下大部分用于空气显热降温),利用空气降温升温回热设计,实现双效除湿,比一般除湿机产品节能30%以上。同传统干燥模式相比可节约50%以上运行费用。
除湿干燥利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,同时利用热泵原理回收除湿过程中水蒸汽冷凝潜热加热空气至高温干燥空气从而达到除湿同时加热目的;干燥回热循环是在除湿干燥机内增加回热器,使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升;回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少(无效耗冷过程),而用于降温除湿过程冷量增加,使最佳除湿量上升;增加回热循环的除湿干燥机比普通除湿机节能30%以上;高效除湿机在低湿条件下性能优越,可控制的湿度更低。
工作原理:
产品性能特点
1、 采用闭式除湿干燥方式,无废气废热排放,无噪音污染,属高环保产品;
2、 木材平衡养生房采用全年恒温恒湿设计,温度30~32℃,相对湿度34~40%;可实现除湿干燥、降温、加热、加湿功能;
3、 全年木材平衡含水率为5~6%,木材终含水率为8%(干基);
4、 对干燥过的木材进行平衡处理,减少木材含水率梯度,防止干燥过的半成品、成品出现吸湿回潮, 消除木材干燥过程中的残余应力;
5、 采用热泵原理进行蒸汽冷凝热回收,无废热排放,节约运行费用;
6、 采用我公司专利技术回热循环除湿方式,可控制湿度更低,除湿效果大于普通除湿干燥机30%以,在高温低湿条件下性能优越,可节能50%以上。
7、 使用管理方便,无需专职人工管理,全自动运行;
8、 设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护、压缩机延时保护等。
9、 取代传统平衡库开式系统,适合南方潮湿及霉雨季节普通平衡库无法解决的地区,尤为适合双复合板材、复合地板、强化地板使用。
技术参数:
备注:DR-升温型,DRFL-风冷型,DRSL-水冷型
热泵简介:
热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备,比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能,经过电力做功,提供可被人们所用的高品位热能的装置。热泵是当今世界上最先进的能源利用系列产品。
热泵技术的先进性:
节能: 热效率460%, 运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3, 是电热水器的1/4,比太阳能低40%。
环保:无废热、废水、废气
安全: 水电分离,无漏电危险
产品相关知识:
浅析污泥烘干机的工作原理及性能优点
烘干机有很多种类,这款污泥烘干机则具有结构合理、制作精良、产量高、能耗低、运转方便等优点,并广泛的应用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭等部门。那么它是怎么工作的呢?它的工作原理是怎样的?
首先是将要烘干的污泥由给料机经溜槽送到干燥机的内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上,也就是污泥被提升到筒体的中心位置,然后逐渐洒落并形成料幕,这时,高温气流从中穿过,使污泥预加热并蒸发掉一部分水分,当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,污泥又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给污泥,又使部分水分蒸发,同时,翼板夹带污泥提起、洒落,就这样多次重复,使得污泥与热气进行对流和接触热交换。
另外,埋在污泥物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的污泥物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,并将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥又得到进一步的干燥。在此过程中,清扫装置对污泥团球也起到了打碎的作用,从而提高了干燥速度。最后,污泥干燥后变成低水分的松散污泥物料,由出料口排出,从而完成整个运转过程。
选购烘干机的正确步骤和注意事项
烘干机又称干燥机,是指用来烘干一定湿度或粒度的物料,根据烘干机种类的不同,适用的干燥物料也有区别,但是在烘干机的选购方面,要注意的事项是差不多的,下面就简单介绍一下在选购烘干机时应注意的事项:
第一,在选购烘干时,应同时对比几种不同的类型,选择符合自己烘干物料要求的,结构比较精巧的,同样的功能占地少的;
第二,选购烘干机时,应尽量选择那些自动化程度比较高,易于控制的,从而减少操作人员的数量,降低的成本;
第三,应选择那些工作稳定,能耗低,热效率高的烘干机,确保烘干后物料的质量满足用户的需要;
第四,烘干机用的燃料也是考虑选购烘干机的一个重要方面,应尽量选择那些适用于多种燃料的烘干机,这样可以根据燃料的市场行情,及时调整,可以大大降低的烘干成本;
第五,烘干机的除尘设备是烘干机的一个很关键的地方,选购时,应选那些除尘设备比较好,耐用性强的,可以增加烘干机的使用寿命。
靛蓝干燥应如何选用机型
靛蓝干燥主要分为原粉靛蓝干燥和商品靛蓝干燥。一般情况下,用于出口的靛蓝多为原粉。
原粉干燥方法主要是合成后的靛蓝,经压滤机压滤后,以滤饼状态进入干燥机。目前,我国用于原粉靛蓝干燥的干燥机多为耙式干燥机、桨叶干燥机、旋转快速干燥机等。在这三种机型中,前两种干燥机传热方式属于传导传热为主,后一种属于对流传热。按生产方式分,耙式干燥机为间歇式干燥,桨叶干燥机、旋转快速干燥机为连续式干燥。
笔者认为,当生产规模较小时,应采用耙式干燥机进行干燥;生产规模较大时,应采用桨叶干燥机、旋转快速干燥机等连续式干燥机进行干燥处理。这是因为,桨叶干燥机、旋转快速干燥机一次性投资较高,达不到一定规模时不经济。当产量较大时,采用这两种机型,虽然投资较高,但生产效率高,工作环境好,劳动强度小,生产过程容易实现自动化,且产品含水量均匀。另外,不能忽视的一个问题是,靛蓝因相对密度很小(在200千克/立方米左右),很容易被干燥气体所夹带。在这三种干燥机中,按夹带量的多少顺序排列为:旋转快速干燥机、桨叶干燥机、耙式干燥机。因此,选用这几种干燥机时,配备气体过滤设备的规模是不同的。特别是以采用对流传热为主的旋转快速干燥机时,因靛蓝的粒子可以达到0.2微米左右,气固分离的过程更为重要,要求除尘器的过滤面积更大,对过滤材料的效率要求更高。
生产商品靛蓝则需选用喷雾干燥机。因商品靛蓝的生产需要进行预处理,以达到相同的标准强度。标准化过程处理是指在加入多种助剂后,在液体状态下进行高速打浆,原料是可流动的液体,含固量为25%~30%,所以需经喷雾干燥以获得粉状或颗粒状产品。如采用压力式喷雾干燥机进行干燥处理,产品粒度可保持在80~180目之间。靛蓝是一种比较耐热的染料,干燥热空气进口温度可以在230℃~240℃之间。
闪蒸干燥机的适用范围
闪蒸干燥机是发展最快应用范围最广泛的机型之一,在国内也称旋流干燥机,旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术,是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,设备的技术含量较高,适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。
闪蒸干燥机具有热效率高,干燥时间短,节能效果好的优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品,节省了干燥前预处理,干燥后粉碎、筛分等工序;由于干燥速度快,物料受热时间短,不易破坏干燥物料的组分,特别有利于对热敏性物料的干燥;干燥过程全封闭,无杂质混入,成品质量高,操作环境好。目前,闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型,并形成了系列产品,在化工、制药、轻工、食品