钢制压力容器焊接规程(1).pdf
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- 关 键 词:
- 钢制 压力容器 焊接 规程
- 资源描述:
-
中华人民共和国行业标准
钢制压力容器焊接规程
JB/T470992
钢号相焊推荐选用的焊接材料见表2。
1主题内容与适用范围
3焊接工艺评定和焊工
夲标准规定了钢制压力容器焊接的基本要求。
本标准适用于气焊、手弧焊、埋弧焊、气体3.1施焊下列各类焊缝的焊接工艺必须按
保护焊、电渣焊焊接的钢制压力容器
B470892《钢制压力容器焊接工艺评定》标准
评定合格。
2焊接材料
a,受压元件焊缝
b.与受压元件相焊的焊缝;
2,1焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电
c.上述焊缝的定位焊缝
极和衬蛰等
d.受压元件母材表面堆焊、补焊。
2.2焊接材料选用原则
3.2施焊下列各类焊缝的焊工必须按原劳动人事部
应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》规定考试合格
能结合压力容器的结构特点和使用条件综合考虑
a.受压元件焊缝;
选用焊接材料,必要时通过试验确定
与受压元件相焊的焊缝
焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准
c.熔人永久焊缝内的定位焊缝;
规定值的下限或满足图样规定的技术要求。对各
d,受压元件母材表面耐蚀层堆焊
类钢的焊缝金属要求如下:
2.2.1相同钢号相焊的焊缝金属
焊前准备
2.2.1.1碳素钢、碳锰低合金钢的焊缝金属应
保证力学性能,且不应超过母材标雅规定的抗拉
4.1焊接坡口
强度的上限。
焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标
2.2.1.2铬钼低合金钢的焊金属应保证化学准坡口或自行设计。选择坡口形式和尺寸应考虑
成分和力学性能,且需控制抗拉强度上限
下列因素
2.2.1.3低温用低合金钢的焊矬金属应保证力
g,焊缝填充金属尽量少;
学性能,特别应保证夏比(V型)低温冲击韧性。
b.避免产生缺陷
2.2.1.4高合金钢的焊缝金属应保证力学性能
c.减少残余焊接变形与应力;
和耐腐蚀性能。
d.有利于焊接防护;
2.2.1.5不锈钢复合钢板基层的焊缝金属应保
e,焊工操作方便;
证力学性能,且需控制抗拉强度的上限;复层的
f.复合钢板的坡口应有利于减少过渡层焊缝
焊難金属应保证耐腐蚀性能,当有力学性能要求金属的希释率。
时还应保证力学性能。
复层焊缝与基层焊缝,以及复层焊缝与基层
4.2坡口量备
钢板交界处推荐采用过渡层。
4.2.1碳素钢和标准抗拉强度不大于540MPa的
2,2.2不同钢号相焊的焊缝金属
碳锰低合金钢可采用冷加工方法,也可采用热加
2.2.2.1不同钢号的碳素钢、低合金钢之间的工方法置备坡口。
焊缝金属应保证力学性能。推荐采用与强度级别4.2.2标准抗拉强度大于540MPa的碳锰低合金
较低的母材相配的焊接材料。
钢、铬镅低合金钢和高合金钢宜采用冷加工法。
2.2,2磯尞钢、低合金钢与奥氏体高合金钢若采用热加工方法,对影响焊接质量的表面层
之间的焊继金属应保证抗裂性能和力学性能。推荐应用冷加工方法去除。
采用铬镍含较奥氏体高合金钢母材高的焊接材料。4,3焊接坡口应保持平整,不得有裂纹、分层、
2.3烨接材料必须有产品质量证明书,并符合相应夹渣等缺陷,尺寸应符合图样规定。
标准的规定,且满足图样的技术要求,进厂时按有4,4坡口表面及两侧(手弧焊各-10rm,埋弧
关质保体系规定验收或复验,合格后方准使用。
爆、气体保护焊各20rmm,电渣焊各40mm)应将
2.4常用钢号推荐选用的焊接材料见表1,不同水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。
1467
常用钢号摧荐选用的焊接材料
表1
手瓠焊
弧焊
电渣焊
氧化碳
焊
条
烨剂
焊剂
体保护
抠弧
对应种
焊丝钢号
焊焊
对应牌
焊丝
型号
号示例
型号
对应牌{焊丝钢号
型号
丝钢号
号示例
号示
钢号
Q235-A-F
A3F、AY3F)
HO8
HI40) -&A
Q235-A(A3、AY3)、
FK)8MN
+i1( M2
HJ401-H08A HJ431
H08mn2si
10、20
E4316
20R、20HIP、20g
H:401-H08A
HU431
J427
HO&MNA
1422
HI431
E5)3
502
KMH
09MN2V
E$515-C1
W707NI
HO&M
2MSVA
09MN2VR
E55151w707Ni
09Mn2
5515(2
W907N
06MNNBDR
W107N
1502
HJ401-H08A HJ431
16mn
E5016
MOA
F10MN2
H08mn2s
H]401-HO8A HJ431 H08MN2SIA HIOM
H402-H10MN2 HJ350
E5015
16MNDR
E5016
16MN)
F5G15
JS07RH
15 Mnv
ES003
502
HO8MNMOA
401-HO8A
HJ431
5016
08MM2MOVA
HIOMRSI
E5015
HIOMN2
U401-H08A HU431 HO8MN2SA H08MN2SA
H0SMN2M
I5MNVRC
H1402-H10M
H35
5.515-(j
557
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