SYT 5587.5-93 油水井常规修井作业 油水井探砂面、冲砂作业规程.pdf

中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5587.5~-93
油水并常规修井作
油水井探砂面、沖砂作业规程
1993-09-09发布
1994-03-01实施
中国石油天然气总公司发布
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5587.5-93
油水并常规修并作业
油水井探砂面、沖砂作业规程
1主内容与适用范
本标淮规定了油水井探砂面、冲砂的施工设计、作业程序、质量控制、资料录取、安全要求。
本标准适用于修井作业油水井探砂面、冲砂施工。
2引用标准
SY/T5587、6油水井常规修井作业起下油管作业规程
3术语
る.1冲砂
向井内高速注入液体,靠水力作用将井底沉砂冲散,利用液流循环上返的携带能力将冲散的砂于
带到地面的方法。
3.2沖砂液
进行沖砂时所采用的液体
る,る正冲砂
冲砂液沿冲砂管向下流动,在流出冲砂管口时以较高流速冲击砂堵,冲散的砂子与冲砂液混合
后,一起沿冲砂管与套管环形空间返至地面的沖砂方式。
了.4反沖砂
冲秒液由套管与冲砂管的环形空间进入,冲击沉砂,冲散的砂子与冲砂液混合后沿冲砂管上返至
地面的冲砂方式
3.5正反冲矽
采用正冲的方式冲散砂堵,并使其呈悬浮状态,然后改用反冲洗,将砂子带到地面的方式
3.6管沖砂
采用小直径的管子下入油管中进行冲砂,清除砂堵的方式。
3,7气化液冲砂
油层压力低或漏失的井冲砂时,常规冲砂波无法进行循环,而采用泵出的冲砂液和压风机压出的
气混合而成的混合液施工的冲砂方式。
3.8大排联泵冲矽
油层压力低或漏失严重,将两合以上的泵联用,进行施工的冲砂方式。
4施工设计
4.1地质方索
4.1.1方案必须提供准确的井位、层位、射孔井段、产液物性、生产动态、产层压力、井身结构、
井内落物和原砂面位置,要求保留部分砂柱时。应注明冲秒至某深度。对水敏性地层,低压层、高漏
失井段必须注明进行防粘土膨胀、蜡球封堵、气化液冲砂等施工要求。
41.2管内防砂冲洗中心管的井。必须标出防砂管柱结构示意图。
中国石油天然气总公司1993-09-09批准
994-03-01实施
SY/T5587.5-93
4.2施工设计
根据探砂面、冲砂方案要求编写施工设计,设计书格式和内容见附录A(补充件)。
5作业准备
下并工具、油管按设计要求准备
5.2泵车排量应满足施工设计要求,冲砂水力计算见附录B(补充件)的规定。
5.3冲砂液应具有较强的携砂能力和适宜的相对密度,应与油层产出液具有良好的配伍性,不得使
地层粘土产生膨胀。一般情况下应避免使用泥浆冲砂,严禁用沟渠水冲砂。
5.4井场应备有2~3倍井筒容积干净的冲砂液。
6作业程序与质量控制
6.1梁矽面作业程序与质量控制
6.1.1起出原井管柱,下管柱探砂面。
6.1.2采用金属绕丝筛管防砂的井,要下带冲管的组合管柱探砂面。绕丝筛管组合管柱规格的使
用配合应符合表1规定。
表1
组合管柱,mm血
绕丝筛管规柊,mn
冲管内径
油管内径
50
6
62
6.1.る当油管或下井工具下至距油层上界30m时,下放速度应小于1.2m/min,以悬重下降10~20kN
时认为遇砂面,连探2次。2000m以内的井深误差应小于0.3m,200m以外的井深误差应小于0.5m
并记录砂面位置。
6.1.4带冲管的组合管柱探砂,在冲管接近防砂铅封顶或进入绕丝筛管内时,要边转管柱边下放,
以悬重下降5~10kN认为探遇砂面连探2次。井深允许误差应小于0.5m,并记录砂面的位置。
6.2冲作业程序与质昼控制
6,2.1冲砂管柱可直接用探砂面管柱。管柱下端可接一笔尖或水动力涡轮钻具等有效冲砂工具。
6.2.2冲砂尾管提至离砂面3m以上,开泵循环正常后均匀缓慢下放管柱冲砂,冲砂时排量应达到设
计要求。
6.2.3每次单根冲完必须充分循环,洗井时间不得小于15mino
6.2.4直径139.7mm(6-のin)以上套管,可采取正反沖砂的方式,并配以大排量。改反冲秒前正
洗应不小于30min,再将管柱上提6~8m,反循环正常后方可下放。
6.2.5绞车、井口、泵车各岗位密切配合,根据泵压、出口排量来控制下放速度。
6.2.6连续沖渺超过5个单根后,要洗井1周方可继续下冲。
6.2.7泵发生歆障须停泵处理时,应上提管柱至原始砂面10m以上,并反复活动。
6.2.8提升设备发生故障时,必须保持正常循环。
SY/T5587.5~93
6.2.9冲砂施工中发现地层严重漏失,冲砂液不能返出地面时,应立即停止冲秒。将管柱提至原始
砂面以上,并反复活动。可采用蜡球封堵、大排量联泵冲砂、气化液冲砂等方式继续进行。
6.2.10高压自喷井冲砂要控制出口排量,应保持与进口排量平衡,防止井喷。
6.2.11冲砂至井底(灰面)或设计深度后,应保持400L/min以上的排量继续循环,当出口含砂量小
于0.2%为冲砂合格。然后上提管柱20m以上,沉降4h后复探砂面,记录深度。
6.2.12冲砂深度必须达到设计要求。
了安全要求
7,1起下管柱应按SY/T5587,6规定执行。
7.2冲砂时水龙带必须栓保险绳,循环管线应不刺不漏
7.る采用气化液冲砂时,压风机出口与水泥车之间要安装单流阀,返出管线必须用硬管线,并固定
好
7.4施工时,高压区禁止人员穿越。
7.5冲砂液不得落地。推荐采用双联通罐循环冲砂法
见附录C(参考件)的规定。
7.6冲砂完后,应把经过沉降的冲砂液和砂子进行处理,达到环保要求。
8资料录取
8.1探矽面
a。时间;
b.方式
悬重
d。方入;
e,砂面深度
8.2冲矽
a.时
b,方式
c。冲砂液名称、性质、液量、泵压、排量;
d。返出物描述、累计砂量;
.冲砂井段、厚度;
F.漏失量、爔吐量、停泵前的出口砂比;
g.沉降时间,复探砂面深度。