YBT 5118-1993 粘土质和高铝质耐火可塑料强度试验方法.pdf

中华人民共和国黑色冶金行业标准
粘土质和高铝质耐火可塑料
B/T5118-93
强度试验方法
Test method for strength of fireclay and
high alumina plastic refractories
本标准适用于测定粘土质和高铝质耐火可塑料干燥、烧后抗析强度和耐压强度。
定义
1.1干燥、烧后抗折强度指试样在干燥或规定温度下焙烧后,在三点弯曲装置上受弯时所能承受
最大应力。
1.2干燥、,烧后耐压强度指试样在干燥或规定温度下焙烧后,在压力试验机上受压时单位面积上
币能承受的最大压应力
设备
2,1钢板尺
最小分刻度0.5mm。
2.2电熱干爆箱
2.3加热炉
能按第4.2条规定进行加热的各种电炉或火焰不直射的其他加热炉(例如燃气炉等
2.4压力试验机
2,4.1可采用液压式或机械式试验机。
2.4.2测量的最大载荷应不小于量程的10%。
2,4.3能按规定速率对试样均匀加荷,井能记录或指示破坏时的载荷。
2.4.4上、下压板的硬度不应低于HRC55。也可采用如图所示的抗压夹具。
华人民共和国冶金工业部1993-12-08批准
1994-01-01实施
YB/nT5118-93
Np-{e
40.}±0.05
抗压夹具
2.4.5测力示值误差应小于±2.0%。
2.5抗折试验机
2.5.1可采用各种类型的抗折试验机,或有抗折夹具的压力试验机
2.5.2具有足够折断试样的力。
2.5.3能核规定速率对试样均匀加荷,共记录或指示其断裂时的载荷。
2.5.4测力示值误差应小于±1.0%。
2.5.5抗折夹具的加荷辊和支撑辊应采用淬火的硬质钢制成,并应符合表1规定:
表1
尺
加荷辊直径
10
支撑辊直径
支撑輥由心距
00
0.2
加荷辊和支撑辊应相互平行,加荷辊与左、右支撑辊的距离应相等
3试样
3.1试样数量
测定干燥、烧后抗折强度的试样各3个。
测定千燥、烧后耐压强度的试样各6个。
也可以用测定线变化率后的试样测定抗折强度和耐压强度。
3.2试样制备
3(6
YB/T5118-93
试样按GB4758.2-84《粘土质和高铝质耐火可塑料试样制备方法》第2章制备。
试验步骤
4.1干燥
説模后的试样在室温下放置24h以上,然后放人电热干燥箱中,在11土5℃下烘千不少于12h
4.2焙烧
在垫块上铺一尽不与试样起反应的纽砂,其粒度小于0.5mm。将试样放在垫块上,一并横放入炉
均温区。试样间隔不小于10m,与发热原件的距离不小于40mm。
加热时炉瞠应保持氧化气氛。
升温速率,在100C以.,每分钟5~10℃1000℃以上,每分钟3~5で。在规定试验温度下
保温3h。保温时的温度波动不应超过±5C;试样周围的温差不得超过10℃。保温后试样随帅冷訌。
注:试样允许在200℃以下装、超炉。
4.3测定抗折强度
修除试样两侧而的飞边。测定试样的宽度和高度。在抗折试验机上以每秒5~7kgf(49.0~68,6N
約均匀速率向试样侧面中部施加戴荷,直至断裂,记录断裂时的最大载荷。
4.4定耐压强度
用测定抗折强度后的试样,測定耐压强度。以试样成型时的侧面作为上、下加压面,测定试样宽
度。用七、下压板(40mmx40mm)或抗压夹具,以每秒70~90kgf(68.5-82.6N)的均匀速率在
式样的中间部位加荷,直破坏,记录破坏时的最大载荷。
必要时应在试样受压面上垫放马纸片。
结果计算
5,抗折强度按式(1)计算:
R
2 bh2
式中:R-一抗折强度,kgf/cm2(MPa)
F一一试样断裂时最大载荷,kgf(N);
L一支撑辊间的距离,cm(mm)
试样中部的宽度,cm(mm);
试样中部的高度,cm(mm)。
以3个试样的平均值作为试验结果
5.2耐压强度按式(2)计算:
式中:R一一耐压强度,kgf/(cm2(MPa)
一破坏时的最大載荷、kgf(N)
4.0
加哐板霓度,cm(mm)t
b一一试样宽度,cm(mm)。
以6个试样的平均值作为试验结果。
5.3强度计算至整数,所需位数后的数字按GB1.1-81《标准化工作导则编写标准的一般规定》
附录C数字修约规则进行处理。
试验报告
试验报告应包括
3(n7
YB/T5118-93
.委托单位;
试样名称、牌号、批号和生产日期
c.试样预处理条件
d,抗折强度的平均值
耐压强度的平均值
「.试验单位
g,试验人员
h.试验日期。
附加说明:
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由冶金工业部建筑研究总院负责起草。
本标准主要起草人陆延昌、萧玲珠。
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