GBT 14713-1993 旋切机通用技术条件.pdf

中华人民共和国国家标准
旋切机通用技术条件
GB/T14713-93
General technical conditions
代替GB5049~5050-85
for the veneer lathe
主内容与适用范?
本标准规定了旋切机的参数、精度以及制造验收技术条件等。
本标准适用于一般用途的卡轴式单板旋切机
2引用标准
GB5226机床电气设备通用技术条件
JB2131液压元件通用技术条件
JB2146液压元件出厂试验技术指标
ZBB97001人造板机被通用技术条件
ZBB97012人造板机械涂漆颜色
ZRB97027人造板机械精度检验通则
2BJ50011机床涂漆技术条件
ZBJ65015木工机床噪声声(压)级测量方法
3参数
3.1简图
国家技术监督局1993-11-29批
1994-07-01奖施
GB/T14713-93
1一机座2一左卡轴箱(于上木侧面对旋切机,观察者的左右向为旋切机左右向);3一主滑道
4一副滑道p5一外卡轴;6一外卡爪7内卡轴;8一内卡爪;9…顶尖10一防弯装置11一右卡轴箱;
12-控制装量13一进给丝杆14ー进给传动轴15一刀架:16一旋切刀片17ー割刀;18一压尺架
19一压尺:20-驱动装量
注:本图不限制具体结枃形式。
3.2主参数
主参数应符合表1、表2的规定。
耧1
mm
旋切木段长度
1060
1320
2000
2300
2600
表2
旋切木段直径
500
650
800
1000
1250
1600
精度
4.1简要说明
4.1.1在精度检验前,参照ZBB97027中22条调整机床水平,其纵横向读数均不超过1000:0.10。
4.-1.2采用其他检验方法时,其精度不应低于本标准规定检验方法的精度
4-1.3本标准中所列出的精度检验项目顺序,并不表示实际检验次序
GB/T14713-93
4-2精度检验
4.2.1几何橢度检验,见表3。
表3
序号
检验项目
检验方法
检验示?
公差
左右卡轴的径向将卡轴伸出
山默动
120mm,在距轴
a:外卡轴
套100mm处的
a:0,10
(卡轴
外圆表面上测量,
b:内卡轴
转动卡轴,指示器
读数的最大差值
即为测定值
左右卡轴轴线与在主滑道上移动
主滑道的等距溪指示器,触头触及
差
卡轴的外圆表面
指示器的读数差
G2
值即为测定值
0.15
左右卡轴轴线的按图示,将左右卡
同轴度
轴全部伸出,将平
a,水平面
尺覺于或贴靠卡
b.铅垂面
轴的外圆上表面
或面,在图示尺
寸范内用尺
b:0.20
浏量间,其最大
值即为测定值
旋切木段长度
≥2000,L=300≤1320,l=250
左右卡轴公共轴按图示,在距刀架
线与装刀平面平装刀平面两
行度
200m血处,安放
指示器,触头触及
0.15
卡轴外圆表面,两
测点的读数差值
即为测定值
GB/T14713-93
续表3
序号
检验项目
检验方法
检验示图
公差
左右卡轴公共轴参照G4方法,沿
线与装刀平面平刀床进给运动方
行度的变化量向,在刀床相距
100mm两个位
置上测量平行度,
G5
求出平行度变化
量的代数差值,在
不同位处
三次,其中最大值
即为泓量值
装压尺面与左右按图示在压尺架
卡轴公共轴线的{装压尺面上,距两
平行度
端200m处安
放指示器,触头烛
G6
及卡轴外圆衷面
0.15
最高点,两测点的
读数差值即为测
定值
4.2.2工作精度检验,见表4。
表
序马
检验项目
检验方法
检验示图
公差
单板厚度的精确洼续旋切数后,测
度
量单板的厚度,测量
时至少应选横面
的中间和两端三个
位登12个测点,取
板厚小于2为0.05
其最大值和最小值
板具2~4,5为0.10
的差值即为测定值
(在纵向每1/4圆
周处)
注:测景时避开缺陷部位。
技术英求
5.1旋切机的制造与验收除应邀守本标准的规定外,还应守ZBB97001的规定
5.2所有采用的外购配套件应符合现行标准,须有合格证明书,并且须与旋切机同时进行试验,保证性
能可靠。
5.3电气设备的安装应遵守GB5226的规定。
5.4旋切机的制造应符合安全技术要求,必须有保证操作安全的防护装置以及限位停机或自动退位装
置等
5.5液压元件的制造应符合JB2131的规定,液压元件的技术指标应符合JB2146的有关规定。
GB/T14713-93
5.6.动轴、进给传动轴不允许产生共振现象。
5.7重要的转动零部件(大齿轮、皮带轮)应做静平衡试验,平衡橢度为G6.3。
5.8卡轴箱与机座,压尺与压尺架,旋刀与刀架的结合面按重要固定结合面检查,主滑道面按滑动导轨
面检查。
5.9卡轴与卡爪的锥体结合面,装配时应用量规做涂色法检验,锥孔的接触应靠近大端,接触长度应为
工作长度的40%~50%
5.10装刀平面的直线度,公差为1000:0.03。
5.11左右主滑道表面(水平面、側面)的直线度,公差为1000:0.03。左右主滑道水平表面间的平行
度,公差为100:0.04。
5.12左右副滑道水平表面的直线度,公差为1000:0.03,左右副滑道水平表面间的平行度,公差为
10000.04。
5.13旋切机不得有不规则的神击声和周期的尖叫声,噪声声压级允许值为85dB(A)。
5.14相互滑动表面应有易于排除木屑的装置。
5.15刀门的启闭调整应灵活,锁紧应可靠。
6旋切机的涂漆质量、防绣质量,应符合ZBJ50011规定。
5.17旋切机的涂漆颜色应遵守ZBB97012的规定
5.18应随机供应专用工具,如对刀器(有预装刀盒的)、专用扳手等
6试验方法
6-1基本参数和尺寸规格的检验
基本参数和尺寸规格的检验,应符合第3章的规定以及设计文件的规定
6.2空运转试验
6.2.1主运动机构应从最低速起,依次连续运转1h,每级速度的运转时间不得少于2min,高速运转
时间不得少于30min,无级变速的旋切机,作低、中、高速运转。
6.2.2在空运转时,检查各工作机构的运转情况以及动作的灵活性、可算性,安全限位装蛩的准确与可
靠性。
6-2-3刀床应进行低、中、高速进给的空运转试验,以及快速进退的空运转试验,检验进给机构工作的