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类型干法辊压式造粒机在三氯异氰尿酸生产中的技术改造.pdf

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    关 键  词:
    干法辊压式造粒机 三氯异 氰尿酸 生产 中的 技术改造
    资源描述:
    维普资讯htp:/w
    第37卷第4期
    化工技术与开发
    Vol 37 No
    2008年4月
    Technology&Development of Chemical Industry
    Apr.2008


    干法辊压式造粒机在三氯异氰尿酸生产中的技术改造

    罗乙风

    (广西南宁化工股份有限公司,广西南宁530022

    摘要:针对强氯精造粒机组设备故障频繁,并结合装置的实际情况进行改造,确保了造粒机组装置高负荷、

    长周期,连续、安全稳定的运行。

    关键词:强氯精;造粒机;转动装蛩;改造

    中图分类号:TQ051,93
    文献标识码:A
    文章编号:1671-9905(2008)04-0049-02

    南宁化工股份公司生产的三氯异氰尿酸(简称2改造前现状
    强氯精)为白色粉末,是一种高效、低毒、广谱的有机
    (1)主轧辊轴承在正常使用3个月后串粉。强
    电子
    消毒剂、自剂,可杀灭各种细随类真酱和府氯精桥与轴承的油接触,造成轴承被烧焦卡死并产吊
    毒,用途广泛。公司为满足外商的需求,开拓更大的生有毒烟雾。主要原因是轴承密封装置不合理,造
    国内外市场,把强氯精粉末深加エ,研制成粒、片等成轴承串粉,引发设备故障停机检修。轧辊轴承烧「
    多种不同形状的规格剂型,于2000年1月购进一台焦卡死后,检修难度大,用干斤顶液压拉码都难以电
    千法辊压式造粒机,型号为GZL2型,并于2000年拆出,只能用氧割把轴承割开,取出烧焦的轴承,更子
    2月底试车投产。干法辊压式造粒机广泛用于食換新轴承。主氧耜两端装4个进口轴承,型号为汽
    品肥料铜料、料助剂、化枚品晶、医药行业等干法2320份价格为10元个,维修费用高。此外设车

    构、材质、环境上有较大的差别,因为强氯精是强氧工,才能恢复生产。
    化剂,受热或遇水发生分解,与易燃有机物、酸、碱
    (2)料斗搅拌梁易断,且搅拌轴难以拆出。投各
    油漆、油脚、含氨化合物接触会发生猛烈反应,释放用一个月后,搅拌桨频繁断裂。因采用の25×15种
    有毒气体或发生着火、爆炸的危险性
    的钛管制作成柜式搅拌浆,很明显强度不足。另外专
    造粒机在强氯精造粒投用后不久,机组不断出样轴与减速机轴头采用套筒式联轴器,装拆难度用
    现设备故障,且检修难度大。维修费用高,备品配件大,需作轴向移动,不利于检修。

    消耗大,因设备故障造成的环境污染大,既影响生
    3)螺旋进料机轴承易串粉,轴承被烧焦卡死
    产,也造成出ロ订单受阻。造成造粒机故障频繁的原因是轴承位置设计不合理,轴承安装在较龙机箱网
    原因是设备结构、密封装置设计不合理,使用效果不内结果使用不到一个月,轴承被烧坏,被追停机检址?
    理想。2000年7月,我们对造粒机组进行技术改修。而且是单头单轴承,受力不均,造成振动大,影
    造,并于2001年3月中旬试车投产,实现了生产装响设备使用寿命。
    r
    置满负荷、长周期、连续、安全稳定运行。
    总之,设备装置设计不当,轴承密封效果不好,「マ
    1造粒机组原理
    造成造粒机组检修频繁,生产受到极大的影响,无法
    实现造粒机组高负荷、长周期、连续、稳定的运行。c
    r
    强氯精粉料从造粒机料斗加入,螺旋进料机将
    粉料输送到主机的2个軋辊之间,粉料被轧辊挤3技术改造
    成薄片状,片状的强氯精进入破碎机被破碎成为粒
    我们对整台机组的现状进行细致的研究、攻关,?お
    状,颗粒进入到整粒机中整粒;整粒出来的颗粒进人对造粒机组进行全方位的技术改造。
    振动筛进行筛分,得到不同规格的颗粒产品。
    (1)主扎辊轴承密封装置的改造:改进造粒机
    三0
    收稿日期:2007-11-05
    维普资讯htgp:www.Cqvip.com
    50
    化工技术与开发
    第37卷
    主轧辊两端轴承内侧密封,由原来的骨架油封改为粉,解决了密封问题,有效地延长轴承的使用寿命,
    双重氟橡胶密封装置;再增加1个聚四氟塑料挡板;改造投运后,安全平稳运行至今,未更换过轧辊轴
    主轧辊与密封挡板间轴肩包上厚度为1.5mm的钛承。改造前轧辊轴承平均每3个月停车检修一次,
    板,避免物料进入轴承,解决轴承串粉问题。
    每次更换4个轴承,轴承为1100元/∥个,现一年可节
    2)螺旋进料机轴承装置的改造:进料机轴承约生产成本17600元a1,至今已使用了6年,其节
    位置从绞龙机箱内移至机箱外;把进料机箱镗短,轴约轴承费用为10.5万元,同时也减少了设备故障停
    承装在机箱外两端,增加3个轴承座,3个骨架油机损失率,备品配件消耗少,维修费用少。
    封。由单头轴承改为双头轴承,使进料机受力均匀,
    进料机轴承裝置改造后,效果良好。原检修周
    同时也解决轴承的串粉问题。
    期快则10天半月慢则1个月左右更换一次轴承,
    3)料斗搅拌桨及轴头联接方式的改造:料斗现可使用半年以上。
    搅拌桨改用桨叶式,用10mm厚的钛板制作。增强
    料斗结构改造后,搅拌桨使用效果好,不会频篆
    悦拌强度;搅拌轴轴头与减速机轴头联接方式改为断裂,频频修补。改造后的轴头联轴器拆装便利,改
    弹性柱销联轴器联接,拆装简便,可补偿两轴相对偏变了拆装难的现象。
    移和轻微减振性能。
    造粒机组经过改造,设备装置更加紧凑、合理
    造粒机于2001年3月中句改造完毕,经过调充分发挥了设备的效能,降低了生产成本。有效控
    试,一次性投运成功。
    制了轴承申粉、冒烟燃烧爆炸等现象,实现了造粒
    4改造效果
    机组高负荷、长周期、降成本、连续、稳定安全运行
    经济效益和社会效益明显。
    主轧辊轴承密封效果明显提高,控制了轴承串
    Technical Transformation of Rolling Granulator in Production of TCCA
    LUO Yi-feng
    (Nanning Chemical Industry Co. Ltd, Nanning 530023, China)
    (上接第43页)
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    Data Analysis of Multi-nozzle Opposition Gasifier
    and Mono-nozzle Coal Water Slurry Gasifier
    LU Xin-hual, HU Jin. ZHANG Yan?
    (1. Department of Applied Chemistry, Nanjing College of hemical Tecnology, Nanjing 210048, Chin.
    2. Ningbo Wanhua P
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