MT 429-1995煤矿用隔爆行低压电缆接线盒.pdf

中华人民共和国煤炭行业标淮
MT429-1995
煤矿用隔爆型低压电缆接线盒
1主题内容与适用范
本标准规定了煤矿用隔燝型低压电接线盒的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包
装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿用隔爆型低压电缆接线盒(以下简称“接线盒”
2引用标准
GB]56额定电压
GB191包装储运图示标志
GB228金属拉伸试验方法
GB762电气设备额定电流
GB998低压电器基本试验方法
GB1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB1497低压电器基本标准
GB/T2423,4电工电子产品基本环境试验规程试验b:交变湿热试验方法
GB2900.35电工名词术语爆炸性环境用防爆电气设备
GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求
GiB3836.2爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”
GB/T4942.2低压电器外壳防护等级
GB10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法
GB11020测定固体电气绝缘材料暴露在引燃源后燃烧性能的试验方法
JB834热带低压电器
JB4262防爆电器用橡套电缆引入装置
3产品分类
3.1型式
1.1防爆型式为矿用隔爆型。
3.1.2接电缆引入装置型式分为压紧螺母式和压盘式
3.1.3按用途分为连接电缆式和分支电缆式
3.2型号及含义
中华人民共和国煤炭工业部1995-10-05批准
1995-12-01实施
MT429-1995
BHD『ー/ロ-ロ口
外売材质特征代号(塑料Sr钢材G;铁T)
引入装置通数
一一额定电压(V)
额定电流(A)
设计序号(用1,2,…,50依次表示)
低压
接线盒
防爆
3.3基本参效
3.3.1额定电压:交流36,127,380,660,1140V
直流12,24,36,48V。
3.3.2额定电流:10,20,40,63,100,160,200,315,400,500A。
3.3.3交流电源额定频率:50Hz。
3.3.4接线盒为长期工作制。
4技术要求
4.1产品应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2接线盒在下列条件下应能正常工作
a。环境气压86~110kPay
b.环境温度一20~+40℃;
c.空气相对湿度不大于98%(+25℃时)
d.具有甲烷爆炸性气体混合物的煤矿井下
e,无显著摇动和剧烈冲击振动的环境;
f.污染等级:3级
安装类别
4.3接线盒内不同电位的导电零件之间、导电零件与売体等接地体之间的电气间隙和爬电距离在考虑
正确连接电缆后应不小于表1的规定
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表1电气间隙和爬电距离
额定电压
最小电气间隙
最小爬电距离,mm
12
3
36
4
48
5
6
127
6
10
380
10
12
66
12
16
24
28
35
注;1、1、a系根据绝缘材料相比漏电起痕指数(CTI)划分的组别
4.4接线盒的绝缘进行工频耐压试验时,应无击穿和闪络现象。
4.5接线盒内接线端子温升应不超过表2所规定的值,其外壳表面最高温度为150℃。
表2接线端子极限温升
接线端子材
接线端子温升,K
棵紫铜
紫《或黄)憶锡
45
紫(或铜)银或線
50
其他金
45
4.6接线盒经交变湿热试验后,不同额定绝缘电压下的绝缘电阻值应符合表3的规定,并能承受本标
准第4.4条规定的工频耐压试验,且隔爆面不应有锈蚀现象。
表3绝缘电阻值
额定绝缘电压(U),V
U≤60
60800<万120
绝绿电阻最小值,MG
1.?
1,5
4.7接线盒内安装在绝缘座上的连接件底部应采用环氧树脂等绝缘材料封;绝缘瓷座与金属壳体之
间应设防垫。
4.8接线盒内的连接件经扭转试验后不应转动和损坏。
4.9接线盒隔爆接合面的最小有效长度L∞,螺栓通孔边缘至隔爆接合面内缘的最小有效长度L1和隔
爆接合面的最大间隙或直径差b必须符合表4的规定。
MT429-1995
表4層爆接合面结构参数
b,mm
接合面型式
外壳净容积(V)
T
V≤100
v>100
平面、止口
12.5
8.0
0.40
0.40
圆筒纬构
9,0
0、50
0.50
4.10接线盒隔爆接合面的粗糙度Ra应不超过6.3m,金属外壳应有防锈揹施,如电镀、磷化、涂
204-1防锈油等,但不准涂油漆
4.11接线盒隔爆外壳的紧固应有防松措施,采用防松墊时,螺栓和不透螺孔紧固后还应留有大于2
倍防松垫圈厚度的螺纹余量。紧固螺孔不得穿通外壳壁,螺孔周围和底部的厚度应不小于螺栓直径的
1/3,但至少为3.0mm
4.12接线盒隔爆外亮零部件进行水压试验时,不得连续滴水。
4.13接线盒隔爆外壳经冲击试验(壁厚大于3mnmn的钢材外壳除外)后,不得产生影响防爆性能的变
形或损坏。
4.14接线盒隔爆外壳的防护等级应不低于IP54
4.15接线盒隔爆外壳容积不大于2000cm23时可采用阻燃热固性塑料制成,但不应直接在塑料外壳
上制作紧固用螺纹(出线口除外),并还应满足如下要求
a.经热稳定性试验后,不得影响防爆性能
b.表面绝缘电阻值应不大于1×10(外売表面积不大于100cm2时不作此要求)
应能承受燃烧性试验,试验结果应不低于FV2级的要求
4.16接线盒引入装置应符合GB3836.1的要求,并优先选用JB4262中的各零件
4.16.1引入装置经夹紧试验后,试棒位移应不大于6mm,其结构不应损坏
4.16.2引入装置经密封试验后,不得滴水和损坏。
4.16.3引入装置中的橡胶密封圈经老化试验后,其邵氏硬度变化应不超过20%。
4.17采掘工作面用的、容积大于2000cm23的接线盒爆外壳,必须用钢板或恃钢制成;非采掘工作
用的接线盒曆爆外壳,可用抗拉强度不低于HT250的铁制成。
4.18接线盒经强度试验后,不得产生影响隔爆性能的变形和损坏;进行隔爆性能试验时,不应传爆
4.19接线盒金属外壳应设内、外接地装置。但塑料外壳可不设外接地装置。
4.20由金属制成的接线盒,其内、外表面应首先涂防锈底漆,然后内表面应均匀地涂耐弧漆;1140V
接线盒外表面涂黄色磁漆,660V以下接线盒外表圃涂灰色磁漆。
4.21接线盒黑色金属零部件应有防腐蚀措施。
试验方法
5.1工频耐压试验按GB998进行。时间为1min,电压值见表5。