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抹灰施工技术交底
一、工程概况
1、本工程为二层框架结构,砌体为加气混凝土砌块填充墙。
2、墙面装饰为初装饰面,内墙面为水泥石灰砂浆抹灰墙面;卫生间为水泥砂浆墙面。外墙为水泥砂浆抹灰基层,外贴70mm厚保温板,装饰面为防水弹性涂料或文化石饰面。
二、施工准备:
1、作业条件:墙体中预埋管件、箱盒等安装已施工完毕并经检查验收合格;施工前做好各施工部位的材料、施工机具的准备,根据内、外檐抹灰部位的图纸要求,做好抹灰砂浆的试配工作。室内需抹灰的隔墙已安装完毕,卫生间、厨房间的排风道已安装完毕。墙体基层处理经验收合格。大面积抹灰施工前应先抹样板间,样板间经验收合格后再进行大面积抹灰施工。
2、材料要求:为了保证抹灰工程的质量,必须注意砂浆的选料和备料,熟化石灰熟化时间不少于15天,熟化时间不够易引起墙面抹灰出现麻点、隆起或开裂,抹灰用砂应用中砂或粗砂与中砂混合掺用,砂应洁净,含泥土、粉末等不超过3% 砂在使用前应过筛,筛孔不大于5mm为宜。抹灰用砂浆要求有较好的粘结力,以保证其经久不剥落,其配比和稠度应 经检验合格后再使用,拌制砂浆用的水泥宜采用矿渣水泥,水泥砂浆及水泥石灰砂浆应控制在初凝前用完。
3、抹灰砂浆要求:本工程内墙面除卫生间、厨房间外均为15mm厚1:1:6水泥石灰砂浆打底,5mm厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面。卫生间、厨房间15mm厚2:1:8水泥石灰砂浆打底,5mm厚1:2水泥砂浆抹面。外墙面均为20mm厚1:2.5水泥砂浆抹灰找平,两遍交活。
4、抹灰施工前,应根据施工进度做好具有专业技术水平施工人员的准备工作。
三、操作工艺:
1、施工顺序:一般抹灰的施工顺序宜先外墙后内墙;外墙由上而下。先抹阳角线(包括门窗角、墙角)台口线,后抹窗台和墙面的顺序进行施工。
基体清理→湿润墙面→四角吊直、套方、找规矩、贴灰饼→基层不同材料交接处粘贴钢板网→墙面用掺建筑胶水泥浆拉毛→抹踢脚板、护角底层灰→抹水泥窗台板、水泥护角→抹中层、面层→检查修整→抹面层灰(包括踢脚板)并修整、墙面交活(内墙压光;外墙及卫生间小麻面交活)→养护
2、基层处理:抹灰前墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净并洒水湿润,加气混凝土墙表面清扫干净,并浇水湿润后用掺胶水泥浆拉毛处理,以增加基层粘结力,拉毛应均匀到位。
3、墙面在抹灰前1-2天洒水湿润墙面,保证湿润墙面5cm深为宜。
4、墙面垂直、平整度控制:内墙抹灰前应根据墙体平整度找出抹灰的规矩,以保证抹灰层的垂直、平整。即四角规方、横线找平、立线吊直,弹出标高50线、踢脚板标线,再进行打点。打点前先检查墙面的平直、垂直程度决定抹灰厚度,灰饼设置点应离两边 阴角100-200mm,墙面下角两个标准灰饼高低位置应在踢脚线上口。灰饼间距以不大于2m为宜,遇有门窗口、角垛处应增做灰饼以保证墙面平整一致。注意灰饼在抹面层时,墙面平整度找平后把灰饼打掉,保证抹灰面层色泽、接茬一致 。外墙抹灰施工,在施工前必须吊线,达到上下垂直。四个大角及长度大于6m的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线。
5、墙体与混凝土结构相接处基层应先粘贴热镀锌钢板网,钢板网规格为:0.5mm厚,孔径10×10mm-15×15mm。粘贴时应注意绷紧粘牢。钢板网与各基层搭接长度不小于100mm,施工时为保证其搭接长度宜按搭接150mm进行下料施工,以防抹灰层因基层材料不同吸水和缩水性能不同而产生裂缝。
6、抹底层灰:根据墙面平整度标准点进行墙面冲软筋,抹底灰用木搓子搓平麻面交活。在砂浆凝固前,表面用钢抹子每隔一定距离交叉划出斜线以利于面层结合。
7、抹面层:中层砂浆抹后第二天,按设计要求砂浆进行抹面施工,厚度为5-8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧接着抹第二遍。达到要求的厚度,用压尺刮平找直,待达到一定火候时用钢抹子压光。为防止出现墙面花,施工中对于材料的配比应注意,水灰比不能过大。
8、墙面抹灰完成砂浆凝结后,应设专人对墙面进行喷水养护,养护时应用喷雾器进行喷水养护,禁止用高压水管直接喷射墙面。
四、施工注意事项:
1、粘结不牢、空鼓、裂缝,主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝,为保证施工质量,本工程施工时采取以下改进措施:采用水泥、建筑胶搅拌水泥浆进行拉毛处理,增加粘结能力,减少砂浆的收缩能力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土砌块墙面抹灰面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆硬化以后,就足以承受收缩应力的影响,从而防止空鼓、干缩、裂缝的出现
2、抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂,抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15-20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7-8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。
3、不同墙体材料的交接处,因收缩力不同而引起的裂缝,在墙体砌筑时应避免使用不同的墙体材料,对墙体与不同材料的交接处在基层处理时粘贴热镀锌钢板网,每边搭接为大于100mm。
4、在抹灰施工过程中有间歇时,或施工时间长,应对剩灰或发硬的砂浆加水泥浆进行二次拌合后再用。严禁使用不加水泥处理的砂浆,以防止抹灰面空鼓、开裂。
5、抹灰冲筋必须用同标号材料的砂浆。
6、抹灰层厚度不得大于3.5cm。对大于3.5cm厚的局部墙面或门窗口等特殊部位,在抹灰层中部应另外加设玻纤网格布,以防开裂。
7、抹灰施工环境温度不应低于5℃。
8、抹灰工程中应做好各项隐蔽工程的验收工作。
9、抹灰中对已安装好管道或设备处的墙面,应认真施工,保证墙面的质量。
五、质量要求
1、本工程为普通抹灰,普通抹灰施工要求一层底、一面层,两遍完成,应分层擀平、修整表面压光。抹灰时不能一次抹得太厚,由于内外吸水快慢不同,容易出现干裂、起鼓和脱落。水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5-7mm。
2、凡内檐门窗洞口均作1:3水泥砂浆20mm厚护角通高,一侧压入门窗口内,另一侧抹过80mm。
3、未加注明的室内窗台板用1:2.5水泥砂浆抹面,正面突出内墙外为10mm厚.两侧伸出窗台各30㎜.正面高30㎜.并压光做小圆角.
4、踢脚板除特殊要求外,高度均为150mm,抹灰应采用水泥砂浆进行施工,踢脚板要求与墙面平齐,小麻面交活,要求上口平直、并要求周圈一致。
5、抹灰工程施工前应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
6、抹灰施工时分层抹灰,各层结合面应刷掺胶水泥浆,防止抹灰层快干。
7、抹灰层表面质量应符合下列规定:
1、表面压光的墙面应达到表面光滑,洁净,接搓平整。
2、抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的要求:
项
次
项目
允许偏差
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检查尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
注:1)普通抹灰本表第3项阴角方正可不检查;
2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。
六、成品保护及安全防护
1、施工中应加强施工人员的成品保护意识,对外露管件、设备等作好苫盖防护,防止砂浆对其造成污染、堵塞。
2、施工完的墙面,应及时进行养护。防止人为磕