GH T 1023-2000 棉短绒清理机.pdf
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- GH 1023-2000 棉短绒清理机 1023 2000 棉短绒 清理
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中华人民共和国供销合作行业标准
GH/T1023-2000
棉短绒清理机
Linter cleaning machine
2000-09-14发布
2000-12-01实施
中华全国供销合作总社发布
GH/T1023-2000
前
言
本标准是对ZBB93004-1987《MQR-500棉短绒清理机》的修订。
本标准与ZBB93004-1987的重要技术内容改变情况如下:
1?标准名称由“MQR-500棉短绒清理机”修改为“棉短绒清理机”
2,增加了“产品分类”及“运输、贮存”内容。
对技术要求作了增删,增加了机器周固空气粉尘浓度、安全防护装置、安全标志、轴承温升等规
定,別去了齿辊转速、齿辊与给棉罗拉的线速比、安全运转率等规定
4,对试验方法作了具体规定,增加了动平衡校验内容。
本标准自实施之日起,同时代替ZBB93004-1987。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由中华全国供销合作总社棉麻局提出。
本标准由中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所归口。
本标准起草单位:江苏省启东供销机械厂
本标准主要起草人:陈从华、范杰
中华人民共和国供销合作行业标准
GH/T1023-~2000
棉短绒清理机
代替ZBB93004-1987
Linter cleaning machine
1花
本标准规定了棉短绒清理机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运輪、贮存。
本标准适用于以齿条滚筒(以下简称“齿辊”)为主要工作部件的棉短绒清理机。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB191~1990包装储运图示标志
GB/T6075.1-1999在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分:总则
GB/T9239-1988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定
GB16198-1996车间空气中棉尘卫生标准
GBJ122-1988工业企业噪声测量规范
GH/T1025~2000轧花厂粉尘测定
3产品分类
3.1主参数
齿辊直径分为250mm、300mm、400mm和500mm。
32产品型号
MQRT-XX×X
改进序号(A、B、C…)
齿辊直径,mm
特征代号(齿条滚筒)
组别代号(棉短绒
类别代号(清理机)
棉花加工机械代号
4技术要求
4.1使用性能
4.1.1每100mm长齿報出绒量不低于15kg/h。
4.1.2清理前棉短绒含杂率为3%~6%时,清杂效率不小于10%;清理前棉短绒含杂率为6.1%
中华全国供销合作总社2000-09-14批准
2000-12-01实施
GH/T1023-2000
9%时,清杂效率不小于20%;清理前棉短绒含杂率大于9%时,清杂效率不小于30%。
4.2健康、安全和环境保护
4.2.1齿辊须动平衡,其平衡品质等级达到GB/T9239推荐的G16。
4.2.2齿辊轴承座的振动烈度小于11.2mm/s,并符合GB/T6075.1的有关规定。
4.2.3空载噪声不大于85dB(A)。
4.2.4负载运行时,机器周固空气粉尘最高容许浓度按GB16198为10mg/m3。
4.2.5机器如有减速器,空载运行30min后,无漏油现象。
4.2.6带转动、链转动的部位有安全防护装置
4.2.7齿辊外露处有安金标志或警示说明。
4.3耗能指标
清理出100kg棉短绒,耗电量不大于5kW?h。
4.4外观要求
整机表面涂漆层平整、均匀、牢固,色泽一致。
4.5整机装配要求
4.5.1空载运行时无异常响声。
4.5.2空载运行30min,齿辊轴承温升不大于25C。
4.5.3齿辊与给棉罗拉隔距为0.5~1.2mm。
4.5.4各标牌联接良好
5试验方法
5.1感官检验
检验4.2.6、4.2.7、4,4、4.5.1和4.5.4。
5.2仪器检验
用塞尺测量齿辊与给棉罗拉隔距
5.3空载试验
5.3.1用半导体点接触温度计测量开车30min前后齿辊轴承温度,计算温升值。
3.2观察减速器是否漏油。
5.3.3机器运转平稳后,用振动测量仪按GB/T6075.1的规定,测定齿辊轴承座的振动烈度。
5.3.4用精度为士1dB(A)的声级计按GBJ122-198中第3章要求测定空载噪声
5.4负载试验
5.4.1空载试验后进行负载试验,时间不少于1h。用500kg台秤称得出绒量,秒表测清理棉短绒所用
时间,按式(1)计算每100mm长齿辊每小时的出绒量。
(1)
式中:P-一每100mm长齿辊出绒量,kg/h;
M出绒量,k
Lー一齿辊工作长度,mmy
T一一清理棉短绒所用时间,h。
5.4.2对清理前、后棉短绒随机同时取样约500g,分别混合均匀后用感量为10mg的工业天平对清
理前、后的样品各称准100g的试验试样。用杂质分析机对试验试样分析二次;对杂质盘内的杂质分析
二次,将由杂质中回收的棉短绒再分析一次。将杂质盘内的杂质用工业天平称出,计算含杂率。按式
2)计算清杂效率
(%)=~a×1
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