JB-T 4155-1999 气体氮碳共渗.pdf

ICS25200
J36
中华人民共和国机械行业标准
JB/"TF4155-1999
气体氮碳共渗
Gas nitrocarburzong
199906-24发布
20001-01实施
国家机械工业局发布
JBT455-1999
木标准是对JB415585《气体氮碳共渗工と》的修订。修订时仅按有关规定作了编辑性修改,主
要技术内容没有变化
木标准自实施之日起代替JB415585
本标准由全国热处理标准化技术委员会提出并归口
本标准起草单位:上海市机械制造工ど研究所。
本标准主要起草人:屠恒悦、石益仁、梅志强。
本标准于1985年12月17日首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
JBT4155-1999
气体氮碳共渗
代替JB415585
Gas nitrocarburong
范围
本标准规定了气体氮碳共渗的工艺、质量檢验和安全要求
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标湘的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用木标准的各方应探讨使用下列标准最新版木的可能性。
GB/T699-1988优质碳素结构钢技术条件
GB/T700-1988碳素结构钢
GB/T1299-1985合金工貝钢技术条件
B/T1348--1988球墨铸铁件
GB/T3071988合金结构钢技术条件
GB3095199%坏境空气质量标准
GB/T9439-1988灰铸铁件
GB/T11354-1989钢铁零件滲氮层深度测定和金相组织检验
JB/T6049-1992热处理炉有效加热区的测定
3常用钢种和铸铁牌号
般钢铁岺件均可用氮碳共渗处理。常用钢种和铸铁牌号见表1。
表1常用钢种和铸佚牌号
类别及标准号
钢及铸铁牌号
普通碳素
(GB/T700)
质碳素结构钠(GBT699)
08、10、15、20、25、35、4045、15Mn、20Mn、25Mn
合金结构钢(GBT3077)
铬钢
5Cr、20Cr、40Cr
铬锰钢
5 rmn、20CrMn
铬锰硅钢
20 rmi、25 Cmnsi、30 Crmnsil
硅锰钢
35SiMn、4 Simn
铬锰钼钢
I5 rmnmo、20 Grmnm、40 ruivo
铬钢
20CrMb、15CrMb
铬锰钛倒
2) Crmnti、30 CINDI
国家机械工业局19906-24批准
2000101实施
JB/"4155-199
表1(完)
类别及标准号
钢及铸铁牌号
铬锞钢
4 Crni、12Cr2N4A、12CrNi3A、20CrNi3A、20Cr2N4A、30GNi3A
铬锞钨钢
18Cr2N4WA、25Cr2i4WA
铬钼铝钢
38CRMBA
合金工具钢(GBT1299)
Gr12、 Crl2mov、3Gr2w8V
铁(GBT939)
H200、H1250
球墨铸铁(GBT1348
QI500-7、QT60-3、QT0
4设备
4.1气体氮碳共渗炉
4.1.1炉子温度可调节,有效加热区的温度偏差不超过士15℃
4.1.2设备的气密封性好;炉内气氛可循环。
4.1.3工件在连续式气体氮碳共渗炉中的运行速度应能调节,进料]应装火帘。前室及后室必须有
防爆装置。
4.2测温及控温装置
4.2.1必须满足4.1.1的规定
4.2.2周期式炉加热室和连续式炉的每个加热区都应配备温度自动控制和记录装置。
4.2.3在须定的处理温度范围内,仪表所指示的温度总误差不得超过士15℃。
4.2.4有效加热区的测定,应符合JB/T6049有关规定。
4.3设备的维修
设备要按规定定期檢修,经常保持正常状态
5.1常用渗剂
渗剂的化学成分要稳定,朵质要少。
5.1.1含有氮、碳原子的有机化合物,如尿素、三乙醇胺、甲制胺等。这类渗剂可单一使用,也可与
其它有机化合物同时使用
5.1.2以氨气为主,添加醇类裂解气、二氧化碳、吸热型气氛、放热型气氛等任何一种气体。
5.2工件的原始状态
在处理前应针对工件检查和了解下列事项。
5.2.1工件的材质脚号或化学成分,冷热加工过程等
5.2.2工件的技术要求,包括层深的部位、表面硬度、金相组织等。
5.2.3检査工件的外表质量,包括術伤、裂纹、锈蚀及氧化皮等。必要时检查原始加工精度、外形尺
寸或进行探伤。
5.3处理前的准备
5.3.1去除工件表面的油污及锈斑等。
JB/"4155-199
5.3.2局部氮碳共渗的工件,应进行防滲处理。
5.3.3选用工と装备
5.3.4检査管路系统、加热设备及控制仪表等。
5.3.5应随炉安放供检査的试样,其材质及处理、加工条件应与工件相同。
5.3.6细长件、薄壁件和精密件在精加工前应进行去应力处理。处理温度一般庐高于共渗温度20℃
并保持足够的时问。
5.4氮碳共滲处理
5.4.1工件应装在有效加热区内,要注意工件及试样的装炉方法、数量及彼此的间隙。
5.4.2常用的共渗温度为544570℃,保温24h:处理过程要注意炉温波动及渗剂的加入量;工件进
炉后,排气速度宜快,升温速度要控制,必要时可采取预热措施。
冷却
5.5.1通常用油作为冷却剂,根据技术要求也可选用其它冷却剂。
5.5.2对表面色泽有要求的工件,在升温阶段及共渗后冷却过程中,必须在渗氮气氛或其它保气氛
中进行。
5.6操作记录
应记录处理过程中的必要数据和事项,并妥善保存。
质量记录
6.1外观
工件的色泽要均匀,不允许有裂纹、剥落及伤痕缺陷
6.2表而硬度及渗层深度
6.2.1处理后的不同材料工件的表面硬度和渗层深度应符合表2的规定。
表2气体氮碳共渗后的表面硬度和渗层深度
渗层深度
表面硬度
序号
材料类别
HV
化合物层
扩散层
碳索结构钢
≥020
0.008-0025
碳素结构钢(不含铝)
≥550
≥0.15
合金结构钢(含铝)
≥800
0.0060.020
合金工具钢钠
0.003-0.015
球墨铸铁及合金铸铁
≥550
≥0.10
0.005~(0020
灰铸铁
≥500
1有特殊要求的工件,如抗蚀件、薄件(厚度小于1mm)、不锈钢或耐热钢、粉末治金高速钢工件等,可按其
各自的技术要求,不受本表的限制。
允许铸铁类工件的氮碳共滲温度比钢件适当提高。