JC-T 775-2004 预浸料树脂流动度试验方法.pdf

ICs83.120
Q23
备案号:14338~2004
JC
中华人民共和国建材行业标れ
JC/T775--2004
代替JCT775-1985(1996)
预浸料树脂流动度试验方法
Test method for resin flow of prepreg
2004-07-03发布
2004-11-01实施
JC775-2004
前言
本标准修改采用 ASTM D3531-1999《碳纤维/环氧树脂预浸料树脂流动度试验方法》,与ASTM
D3531-1999相比主要差异如下:
一扩大了适用范围, ASTM D3531-199适用于碳纤维/环氧树脂预浸料流动度的测定,本标准适用
于玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维与热固性基体预浸料流动度的测定
一按照汉语习惯对一些编排格式进行了修改;
将一些适用于ASTM标准的表述改为适用于我国标准的表述。
本标准与 ASTM D3531-1999的结构差异见附录A.
本标准代替JC/T775-1985(1996)《预浸料树脂流动度试验方法》。
本标准与JC/T775--1985(1996)相比主要变化如下:
ー一完善、补充范围一章的内容(见第1章)
增加规范性引用文件(见第2章)
增加环境条件(见第6章)
一试验压力改为(700±70)kPa(1985版的4.5,本版的7.5.1);
修改公式的格式和符号(1985年版的5.1和5.2,本版的8.1和8.2);
增加与 ASTM D3531-199的结构差异对照表(见附录A)
本标准的附录A为资料性附录
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:哈尔滨玻璃钢硏究院、北京航空材料研究院。
本标准主要起草人:张淑萍、田晶、魏喜龙、章奕定、张风翻、李佩兰
本标准于1985年首次发布为GB5260-85,1996年重新认可为JC/T775-1985(1996),本次为第一次
修订。
JC/T775-2004
预浸料树脂流动度试验方法
范围
本标准规定了预浸料树脂流动度的试验设备和材料、试样、环境条件、试验步骤、计算、试验结果
及试验报告等。
本标准适用于在一定温度和压力条件下,带状或片状热固性基体预浸料树脂流动度的测定。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误内容)或修订版不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可
以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则
JC/T774预浸料凝胶时间试验方法
3方法原理
本方法系将两片一定大小的预浸布或由预浸纱带拼成与上述大小相当的两片试片,按[090]隆
合。在一定的温度和压力下保持至树脂完全凝胶,除去流出的树脂。根据试验前后试样的质量变化,计
算预浸料的树脂流动度。
4试验设备和材料
1平板压机,加热温度(200士2)℃,载荷为1800N。对成型压力较高的材料,则可根据成型压力选
择合适位的压机。
4.2分析天平,感量0.001g。
4.3金属切割样板,50mm×50m、100mX100mm各一块
4.4干燥器。
4.5吸胶材料,0.2mm厚平纹玻璃纤维布或滤纸
4.6防粘膜,热塑性聚酯薄膜。
4.7吸胶隔离布,透气型聚四氟乙烯玻璃纤维布。
5试样
5.1每批材料的抽样方式及数量按材料的技术条件规定。
5.2从冷藏箱中取出预浸料,置于试验室环境温度下,待其温度升至环境温度后方可开封(时间视包装
容量而定)。弃去最外层后进行取样
5.3试验前,预浸料不得长时间暴露在环境条件下
5.4生产控制测定应在预浸设备稳定运行后取样
5.5预浸布按样板尺寸顺纤维方向切取50mm×50mm的试片,沿布幅宽度按左、中、右三个部位各取
两片(距边缘至少20
5.6试样不应含有断股、起毛、干纱或颜色不均等缺陷
5,7试样数量不少于三个。
6环境条件
JC/T775--2004
实验室环境条件按GB/T1446的规定。
7试验步骤
7.1按100mmX100m的样板切取玻璃纤维布四块、聚四氟乙烯玻璃纤维布两块、聚酯薄膜两块。
7.2称量试样,精确至0.001g,记作m。
7.3按下述程序叠合试样组合件。
将一块聚酯薄膜放在千净的工作台面上,并将两块玻璃纤维布放在聚酯薄膜上,然后将一块聚
四氟乙烯玻璃纤维布放在玻璃纤维布上,所有边缘对齐。
7.3.2将已称量的试样放在聚四氟乙烯玻璃纤维布的中央,并使其边缘保持平行。
7.3.3在试样上面依次铺放一块聚四氟乙烯玻璃纤维布、两块玻璃纤维布、一块聚酯薄膜,并使边缘
对齐。
7.4称量试样组合件,精确至0.001g,记作m。
7.5将试样组合件放入已预热到试验温度的热压板之间,待温度达到试验温度,加压至试验压力。保
压保温时间应大于树脂基体的凝胶时间。
a)试验压力,宜采用(700土70)kPa,也可按预浸料技术条件的规定
b)试验温度,应按预浸料技术条件的规定,温度控制精度为±2℃。
c)凝胶时间,按JC/T774的规定測定凝胶时间,也可按照预浸料供应者提供的凝胶时间
7.6卸压,迅速将试样组合件放入干燥器中,冷却至室温。
7.7迅速称量,精确至0.001g,记作m
7.8从聚四瓴乙烯玻璃纤维布上分离试样,除去试样边缘的树脂,勿使纤维受到损失
7.9称量试样,精确至0.001g,记作m。
8计算
8.1预浸料的树脂流动度(含挥发物)按公式(1)计算:
RF=L x1
式中
RF1一树脂流动度(含挥发物),单位为质量百分数(%)
试验前试样质量,单位为克(g)
试验后试样质量,单位为克(g)。
8.2预浸料的树脂流动度(不含挥发物)按公式(2)计算:
m2 -mi)-n
RF2=m-(71
4x100
式中
RF2树脂流动度(不含挥发物),单位为质量百分数(%)
试验前试样组合件质量,单位为克(g);
m一一试验后试样组合件质量,单位为克(g)
9试验结果
试验结果按GB/T1446的规定
10试验报告