焊接垫片密封型高压热交换器检修工艺.pdf

第44卷第1期
石油化
设备
Vol 44 No. 1
2015年1月
PETRO-CHEMICAL EQUIPMENT
Jan.2015
文章编号:1000-7466(2015)01-0079-03
焊接墊片密封型高压热交换器检修工艺
曾范文
(青岛石化检修安装工程有限责任公司,山东青岛266043)
摘要:焊接垫片密封是2环密封的一种升级形式,是石油化工行业近几年开始应用的一种新型高
压热交换器密封形式,结合其结构形式详细阐述了焊接垫片的拆除、焊接以及卡箍的拆除安装等检
修工艺
关键词:热交换器;高压;焊接垫片;Ω环;卡箍;检修
中图分类号:TQ050.6;TE965文献标志码:Bdoi:10.3969/j.issn.,1000274662015.01.020
Maintenance Process of High Pressure Heat Exchanger
with Welding Gasket Seal Type
ZENG Fan-wen
(Qingdao Petrochemical Maintenance & Installation Engineering
Co. Ltd. Qingdao 266043, China)
Abstract: welding gasket seal is a form of upgrading Omega ring seal, the petrochemical indus-
try in recent years began to use a new high-pressure heat exchanger sealing form, combined with
the structure described in detail, and the demolition of welding gasket welding clamp removal in
stallation and repair technology
Key words: heat exchanger; high pressure; welding gasket; Q ring; clamp; maintenance
根据中国石化集团公司统等安排,青岛石油化热管发生了泄漏而对其检修,文中介绍枪修情况。
工有限责任公司于2009-09开始加工高酸原油,其
中100万t/a汽柴油加氢精制装置的作用是以催化1高压热交换器E102简介
柴油、焦化汽油和焦化柴油的混合油为原料,在一定
高压热交换器E102本体属于D2类压力容器,
的工艺条件下,通过催化剂的作用,将原料油与H2结构类型为DFU型,结构示意图见图1。
接触后脱除原料油中的硫、氮、氧及金属等杂质,并
主要设计参数及材质
使烯烃饱和以提高油品使用性能。该装置生产的产
(1)管程介质为反应流出物(以H2为主),工
品是含硫量小于108/g的超低硫柴油或超低硫柴作温度(进/出)202.0C/154.0C,最高工作压力
油的调和组分。
8,05MPa,设计温度222.0℃,设计压力8,45MPa,
该装置的1台反应流出物/低分油热交换器液压试验压力为11.47MPa,主要受压元件材质为
E102(简称高压热交换器E102),采用国际上先进15CrMo/15CrMo锻。
的设计结构,即管板、管箱与管東同体,密封形式为
(2)壳程介质为低分油,工作温度(进/出)为
焊接墊片。此焊接墊片密封是2环密封的一种升50.0C/127.0C,最高工作压力为1.2MPa,设计
级形式,具有结构更简单、检修方便以及焊接变形小温度为147.0℃,设计压力为6.76MPa,液压试验
的显著优点。2013-07-03,因此热交换器的多根换压力为8.98MPa,主要受压元件材质为20R。
收稿日期:2014-09-22
作者简介:曾范文(1977-),男,山东青岛人,工程师,学士,主要从事承压设备制造、安装、检修维护等工作。
石油化工设备
2015年第44卷
2个卡箍,用自制顶丝进行拆卸。此过程应注意上、
下交又施工的安全。
3.2拆除管箱盖
卡箍拆卸后,通过导链吊起管箱盖吊耳,轻轻调
节松紧度,切勿有大行程,并使用撬棍配合拆除管箱
盖。管箱盖中心与焊接垫片之间有1个の30mm
30mm的配合定位块,拆除时,只可让管箱盖正面
向前移动,不允许其左右上下移动,用撬棍轻撬离接
角触面
将拆下的利旧螺栓、卡箍、管箱盖等件用煤油浸
泡擦拭干净备用
3.3切割焊接墼片
(1)固定管箱盖侧半焊接墊片切割焊接垫片
焊缝前,先用配套螺柱焊接吊耳连接管箱盖侧半焊
接垫片,以免切割完毕后瞬间脱落。
1.壳体2.管東3.壳程出口法兰4.管箱
(2)切割焊接垫片此焊接垫片是原Ω密封环
5.卡箍螺栓6,卡箍7.分程隔板箱8.定位块
的转化形式,结构有差异,原理相同。管箱盖侧焊接
9.管箱盖10.売程入口法兰11管箱侧半焊接垫片垫片质量为144kg。用角磨机和切割片以及内磨
12.管箱盖侧半焊接垫片
机和合金钢内磨头进行配合切屑焊缝,焊缝宽度约
图1高压热交换器E102结构示图
为4mm,深度约4mm,材质为 In Colby825。切割
卡箍是螺纹锁紧环的一种升级形式,具有以下拆卸后专人清理保护,以防变形后无法使用。
特点:①密封性能好,密封圈可重复使用。②只有3.4売程水压试验
12条卡箍螺栓,而一般法兰要40个以上螺栓,且螺
(1)制作试压工装、连接打压设备制作试压工
栓工作环境好,拆装容易。③可承受苛刻的操作条装(已申请专利),壳程出人口法兰为PN1、
件。④体积小,质量轻,约为一般法兰的1/2。
DN200mm,属高压法兰,采用八角垫密封,结构示
2检修分析及流程
意图图2
检修难点在于卡箍槽面为禊形,经过长时间运
行后与管箱盖和管箱端面卡死,导致拆卸困难。笔
者建议在管箱盖、管箱和卡箍上分别设计顶丝以利
壳程入口法兰
八角垫
拆卸,这样检修时可用顶丝慢慢把卡箍顶下来,安装
专用工装
时再用顶丝慢慢拉紧。
检修流程:施工准备一拆除卡箍一拆除管箱
图2试压工装密封结构示图
盖一切割焊接垫片一拆除管箱側半焊接垫片一拆除
(2)注水试压壳程下法兰连接试压泵,在上法
管箱隔板一壳程灌水试压一检查泄漏情况一机械封兰注水,査找漏点,用20钢楔形堵头机被密封换热
堵换热管一壳程水压试验合格一回装焊接垫片一焊管,当不再出现泄漏管后用试压泵试压,试验压力为
接焊接垫片一回装管箱盖一管程在线试压。
最高工作压力的2倍,即2.4MPa。
3主要零部件拆卸1?
(3)检査泄漏情况管板为厚度180mm的
15 Crmo V锻钢制成,如果开裂,修复难度很大,并
3.1卡箍
已没有修补必要,建议更换1个新管束。如果换热
(1)拆除卡箍螺栓卡箍螺栓规格M36mm×管泄漏数量超过设计规定数量,也需要更换新管束。
200mm,共12套。此卡箍螺栓不易受到腐蚀和热如果是换热管泄漏,且泄漏量没有超过设计规定数
膨胀等外界因素影响,容易拆卸。
量,可以对泄漏的换热管进行封堵。
2)拆卸卡箍卡箍2件,单件质量为1.33t,3.5换热管封