GBT 15404-1994 喷雾器试验方法.pdf

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中华人民共和国国家标准
GB/T1540494
喷雾器试验方法
Test methods for manua l sprayer
1994-12-30发布
1995-07-01实施
国氯技术监局发布
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中华人民共和国国家标准
喷雾器试验方法
GB/T1540494
Test methods for manual sprayer
1主题内容与适用范围
本标准规定了喷雾器性能试验和田间生产试验的条件、程序及方法
本标准适用于农用及兼作卫生防疫用的单管喷雾器、背负式喷雾器、压缩喷雾器和塔板式喷雾器。
2引用标准
GB6959植物保护机械名词术语
JB5116喷雾机喷头试验方法
ZBB91005喷雾器喷射部件
BB91016喷雾器塑料喷射部件
3术语
1喷雾器光热老化试验
用人工的方法,模拟并强化喷雾器在自然气候中所受到的光、热、氧、湿气为主要老化破坏因素的试
验
3.2黑板温度
在黑板表面所测得的温度,它表示试样表面可达到的最高温度。
3.3首次故障前平均工作时间
产品发生首次出现故障时的平均工作时间
4试验条件
4.1温度和湿度
试验时,试验室的环境温度若无特殊要求应在5~35℃之间,试验室空气的相对湿度不小于50%。
4.2试验用介质
性能试验用介质除有特殊要求外,为不含固体悬浮物的常温清水。田间生产试验用介质为按规定稀释
的农约液剂。
试验用主要仪表、设各
详见附录A(补充件)。试验前应事先进行调整、定或校正。
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5性能试验
喷雾器试验前,对其主要技术参数进行测定,结果记入表1。
5.1整机喷雾性能
将喷雾器交装成工作状态,在喷雾器出水接头处接入压力表,调整好喷雾器,在常用工作压力下喷
雾,进行如下检査
a.雾流是否均匀,雾化是否良好;
b.有无断续喷雾现象;
各零部件及连接处是否渗漏。
观察时间为lmin,结果记入表2或表7。
5.2喷量
先用量具或显微镜测量出喷孔的直径。
5.2.1喷头喷量
将喷头向下安装,在规定压力下喷雾,用器皿或流量讣测量其喷出的液量。计算每分钟的喷量。重复
试验三次计算其平均值。结果记入表6
5.2.2整机喷量
将喷雾器安装成工作状,在截流阀出口处接入压力表。压力表的压力保持在常用工作压力时,喷液
3min,用器或流量计测量喷出的液量,计算每分钟的喷量。重复试验三次计算其平均值。结果记入表
2或表7。
5.3雾量分布
5.3.1试验要求
将喷头按工作状怂垂直安装于喷头试验台上,并置于一槽壁顶端的上方,狭缝喷头和导流喷头应使雾
形的长轴方向与集雾慒成直角。
如制造)指定喷头位置,则试验在此位置进行
试验压力为制造厂规定的最大、最小和常用工作压力。
喷头高度在槽壁顶端和喷孔之间测量。如制造厂规定最佳高度,则试验在此高度及上、下各15cm处进
行;如制造丿未规定高度,则试验可在高度为40、50cm范围内进行。必要时可在30cm和60cm高度处进行。
狭缝式喷头一般在50cm处进行;导流喷头及圆锥雾喷头一般在30cm处进行。
5.3.2测定
当喷头试验台有一量筒中收集到的液量达到量筒容量的90%时,立即停止集液,记下每个量筒中收集
的液量。
5.3.3结果
雾量分布情況应用曲线图(建议在Y轴上以5cm长表示1006,在X轴上以1cm长表示5cm),以各槽收集
的液量占全部糟的液量平均值的白分比表示(见图1),或记入表4。
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喷量(平均喷量的%)
100%
15
10
15
玊离(cm)
喷头的中心线
图
5.4喷雾角
将喷头向下安装在喷头试验台上,使よ在规定压力下喷雾,采用计算法或测量法测定喷雾角。
5.4.1计算法
以喷头距喷雾脊面的高度和雾流外缘明显的直线部分或有效喷幅与喷雾脊面交点的距离进行计
5.4.2测量法
用量角器直接测量雾流外缘有明显界线的自线部分与雾流顶端的夹角,或先拍摄下喷雾状态,再测量
照片上雾流外缘有明显界线的直线部分与雾流顶端的夹角(见图2)。结果记入表2
头
射流上.有明界限的
直线部分
雾角
5.5雾滴尺寸
5.5.1试验要求
雾滴尺寸的测定可采用显微镜测量法,也可采用激光粒谱仪
试验在规定的压力下进行。
以显微镜测量法为例:可采用移动喷头或移动盖板的方法采样,既能收集到足够的雾滴,又不使雾滴
相互合并
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