HGT 3800-2005 橡胶双螺杆挤出压片机.pdf

ICS71.120;83.200
G95
备案号:17273-2006
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3800-2005
橡胶双螺杄挤出压片机
Twin-screw extruder of rubber
2006-01-17发布
2006-07-01实施
?ョ人上地展改蚩局会发布
HG/T3800--2005
前言
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国橡胺塑料机械标准化技术委员会櫲胶机械标准化分技术委员会归口。
本标准主要起草单位:益阳橡胶塑料机械集团有限公司。
本标准参加起草单位:大连冰山橡塑股份有限公司
本标准主要起草人:魏通锡、张金莲、杨红。
本标准委托全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械标准化分技术委员会负责解释。
(3)
HG/T300-2905
橡胶双螺杄挤出压片机
范
本标准规定了橡胶双螺杆挤出压片机的系列、基本参数、技术要求、安全要求、试验方法与检验观
则、标志和包装等。
本标准适用于橡胶双螺杄挤出压片机(以下简称挤出压片机)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究使
用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件,其最所版本适用于本标准。
GB191包装储运图示标志
GB/T4064电气设备安全设计导则
GB/T12783橡胶塑料机械产品型号编制方法
GB/T13306标牌
CB/T13384机电产品包装通用技术条件
CB/T13577、开放式炼胶机炼塑机
HC/T3108-1998冷硬铁辊筒
HC/T3120橡胶塑料机外观通用技术条件
HG/T3228橡胶塑料机械涂漆通用技术条件
HG/T3801橡胶双螺杄挤出压片机检测方法
B/T5995工业产品使用说明书机电产品说明书编写规定
3型号、规格与基本参数
3.1挤出压片机的型号的编制应符合GB/T12783的规定。
3.2挤出压片机规格与基本参数见附录A中表A,1
4要求
4.1挤出压片机应符合本标准的各项要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2挤出压片机的螺杆、机筒体与胶料接触的表面应做硬化处理,硬化层硬度不低于HRC50。
4.3挤出机的压片辊筒应符合HG/T3108-1998中第5章规定。
4.4螺杄表面和机筒体内表面粗糙度R。值不大于3.2m
4.5左右螺杅与机筒的径向间隙误差为士2mm。
4.6左右机架框内侧面的平面度不大于0.04mm。
4.7上下压片辗简与挡胶板间的间隙为0,5mm~1.5rm
4.8挤出压片机的螺杆转速应是可调的,调速范围参见附录A,且应有转速显示装置。
4.9挤出压片机的电气控制系统应能分别控制螺杆挤出速度和辊筒压片速度、并能实现连续挤出压片
的工艺要求。
4.10挤出压片机应具有水冷系统,压出胶片的温度应低于密炼机排胶温度10℃以上。
4.11挤出压片机空运转时,各轴承温度不应有骤升现象,最大温升不大于20℃。
HC/T3800-2005
4.12挤出压片机负荷运转时,各轴承温度不应有骤升现象,最大温升不大于40℃,最高温度不超过
80℃。
4.13挤出压片机空运转时,主电机功率不大于额定功率的15%。
4.14挤出压片机负荷运转时,主电机功率不应大于额定功率(允许瞬时超载)。
4.15挤出压片机压片辊筒应具有自动调距装置。上辊可上升高度不小于200mm。
4.16挤出压片机应具有自动润滑装置,以润滑螺杆和压片輥筒轴承
4.17螺杆、机筒体、冷却水管路系统应进行1.25倍工作压力的密封性试验,持续10min不得有渗
漏现象
4.18挤出压片机的涂漆应符合HG/T3228的规定。
4.19挤出压片机的外观质量应符合HG/T3120的规定
4.20挤出压片机的制造,应符合GB/T13577的规定。
5安全要求
5.1当挤出压片机连续空运转时间不少于2h,且不得有异常振动及周期性噪声,噪声声压级不应大于
85dB(A)。
5.2电气控制系统应符合GB/T4064的规定
5.3挤出压片机应在上压片辊筒与上横梁之间明显的位置设有紧急停车装置,启动时应能切断电源。
5.4所有外露传动部分应设有安全防护罩。
6试验方法
6.1空负荷运转试验
6.1.1空负荷运转试验应在整机总装配时,按4.5~4,17的要求检验合格后方可进行。
6.1.2空运转试验时,螺杆和辊简转速以最高转速的三分之一进行试验,试验时间为2h,再升到最高
转速进行试验,试验时间为10min,试验中检查有无紧固件松动、异常振动和周期性噪声。
6.1.3在空运转试验中检査下列项目
a)按4.11的要求检查各轴承的温升
b)按4.17检查各系统;
c)按4.13检査主电机功率;
d)按5.1~5.3检査安全要求
6.2负荷运转试验(可在用户厂进行
6.2.1空负荷运转试验合格后方可进行负荷运转试验。负荷连续运转试验时间不得少于2h
6.2.2在负荷运转试验中检査下列项目:
a)按4.12的要求检査各轴承的温升;
b)按4.14检查主电机功率。
6.3检測方法按HG/T3801的要求进行。
6.4在空负荷运转试验或负荷运转试验检査合格后,在交付包装、运输或贮存之前,必须将各管路内的
水和减速器内的油放净,各管路门置于开启位置以防止在贮存和运输中冻坏或污损设备。
7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1出厂检验应按4.114.13、4.18、4.19、5.1、5.3、5.4进行检查,并符合其规定。
7.1.2每台产品必须经产品检验部门检验合格方能出厂,出厂时应附有证明产品合格证书和主要性能
参数