LS T 3217-1987(ZB X 14010-1987) 人造奶油(人造黄油).pdf
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- LS 3217-1987ZB 14010-1987 人造奶油人造黄油 3217 1987 ZB 14010 人造奶油 人造 黄油
- 资源描述:
-
中华人民共和国专业标准
人造奶油(人造黄油
ZB14010-87
Margarine
人造奶油系指精制食用油添加水及其他辅料,经乳化急冷捏合成具有天然奶油特色的
可塑性制品。
适用范围
本标准适用于人造奶油,供直接食用或用作食品加工。
2技术条件
2.1感官指标
外观呈鲜明的淡黄色或白色可塑性固体,质地均匀、细腻,风味良好,无霉变和杂质
2.2质量指标见下表。
指标
项
A型
B型
酸
价, mg KOH/g油≤1.0
过氧化值,meq/kg
≤
10
10
脂肪含量,
≥
80
75
水分含量,%
16
20
食盐含量,%
熔点,油相℃
28~38
8~38
铜(以Cu计),mgkg
镍(以Ni计),mg/kg
≤
注:以脂肪为基础的熔点,可根据用户要求确定
2.3卫生指标
金属残留量、食品添加剂、细菌指标(细菌总数、大肠菌群、致病菌)按GB2716-81
《食用植物油卫生标准》和卫生部颁布的有关标准执行。
3检验方法
3.1酸价的测定
按GB553-85《植物油脂检验酸价测定法》的标准方法检验
双试验结果允许差不超过0.1 mg KOH/g油。测定结果取小数点后第二位
3.2过氧化值的测定
按GB5538-85《植物油脂检验油脂酸败试验及过氧化值测定法》的标准方法
检验。但样品取全样,不需加热过滤
双试验结果允许差不超过0.4meq/lkg。测定结果取小数点后第一位。
3.3水分及挥发物的测定:
3.3.1仪器和用具
3.3.1.1电热干燥箱。
3.3.12备有变色硅胶的干燥器。
3.3.13天平:感量0.0001g
3.3.1.4平底玻璃皿:直径50~60mm,高20~30mm
3.3.15玻璃棒:直径5mm,长60~70mm
3.3.2药品和试剂
石英砂:化学纯或分析纯,外观白浄。
3.3.3操作方法
在平底玻璃皿内置短玻璃棒一支及10~15g石英砂,以105土2℃烘至恒重(约1.5h),
于玻璃皿内加入2~3g试样(准确至0.0029)放入电热干燥箱内5min,待样品熔化后用玻
璃棒与石英砂搅拌均匀后计时,隔一小时再用玻璃棒搅拌一次。在105士2℃的电热干燥
箱内约烘2~2.5h后,在干燥器内冷却称重,然后置上述烘箱每烘30min冷却称重一次,直
至恒重为止(如发现重量增加,则以前次最小重量为准)
3.3.4结果计算
水分及挥发物含量X(以重量百分比浓度表示)按式(1)计算:
G1-G2
X(%
×100…"(1)
式中:G1干燥前玻璃皿、玻璃棒、石英砂及试样重,g:
G2ー干燥后玻璃皿、玻璃棒、石英砂及试样重,g;
W-试样重g
双试验结果允许误差不超过0.20%,测定结果取小数点后第二位。
3.4脂肪含量的测定,本标准有两法:
3.4.1脂肪索氏提取法
3.4.1.1仪器和用具
3.4.1.1.1电热干燥箱
3.4.1.11天平:感量0.0001g
3,4.113平底玻璃皿;直径50~55mm,高40mm。
3.4.1.1.4玻璃棒。
3,4.1,1,5洗耳球。
3.4.1.1.6备有变色硅胶的干燥器。
3,4.117索氏脂肪抽提器。
3.4.11药品和试剂
3,4.12.1无水乙瞇:分析纯。
3.4.12.,2无水硫酸钠:分析纯。
3,4.12,3脱脂棉。
3.4.1.1.4滤纸筒
3.4.13操作方法
精密称取3~4g试样于平底皿中,加入20g无水硫酸钠,用玻璃棒充分混匀,放入圆筒
滤纸内。平底皿及玻棒以含乙瞇的脱脂棉搽拭数次,将捺拭后的含脂棉小心塞入圆筒滤
纸内,然后把圆筒滤纸放入萃取管内,以乙瞇萃取8~10h。回收乙瞇至接受瓶内乙醚剩
1~2mL时,在水浴上蒸干。再于100~105℃干燥箱内干燥1~1.5h(其间以洗耳球鼓风,
以助乙瞇挥发),取出接受瓶于干燥器内冷却称重。
3.4.1.4结果计算
脂肪含量X1(以重量百分比浓度表示)按式(2)计算
G1-G0
X1(%)
×100………………(2
式中
接受瓶和脂肪的重量,g
G0-一接受瓶重量,g;
W试样重g。
双试验结果允许差不超过0.4%,测定结果取小数点后第一位
3.4.2减重法
3.4.2.1仪器和用具
3.4.2.1.1电热干燥箱
3.4.2.1.2备有变色硅胶的干燥器
3.4.1.13天平:感量0.000g
3,.4.2.1,4平底烧杯50mL。
3.4.2.1.53号砂芯漏斗。
3,4.2.1,6胶管
3.4.2.1.7水力抽气泵。
3.4.2.1.8吸滤瓶。
3.4.219安全瓶。
3.4.2.2药品和试剂
3.4.2.2.1分析乙醚。
3.4.2.2.295%乙醇。
3.4.2.2.3酸洗石棉。
3.4.2.2.4脱脂棉。
3.4.2.2.5定性滤纸。
3.4.2.3操作方法
3.4.2.3.准备抽气装置:用胶管连接抽气泵、安全瓶和抽气瓶。用水将石棉分成粗细
两部分,先用粗的,后用细的石棉铺垫玻璃砂芯漏斗(约厚3mm),再用水沿玻棒倾入漏斗中
抽洗,后用少量乙醇和乙醚分先后抽洗,待乙醚挥净后,将漏斗送入105℃电热干燥箱中,烘
至前后两次重量差不超过0.001g为止
3.4.2.3.2称取混匀试样15~20g于烧杯中,加入15mL分析乙用玻棒搅拌,使脂肪溶
于乙醚中。连接抽气装置,在已恒重的玻璃砂芯漏斗中倾入试样乙醚溶解液,再用100mL乙
瞇分数次洗涤烧杯及砂芯漏斗,直至无油迹为止。
3.4.23.3用脱脂棉揩净漏斗外部,在105℃烘至恒重。
3.4.2.4结果计算
3.4.2.4.1残渣计算
G1-G0
残渣(%)
100………………………(3
式中:G1抽潓后砂芯漏斗重量,g;
G0抽滤前砂芯漏斗重量,g;
W试样重g
3.4.2.4.2计算公式
脂肪含量X2(以重量百分浓度表示)按式(4)计算:
X2=100-(水分%十残渣%)…
(4)
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