GB 1223-75 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法.pdf

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中华人民共和国国家标准
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不銹耐酸钢晶间腐蚀倾向
eB1223--75、8
试验方法
总则
。本标雅适用于检验奥氏体型、奥氏体一铁素体型不锈耐酸钢的压力加工。铸造、焊接
产品的晶间腐蚀倾向。
根据协议。本标准所列方法也可用于检验其他类型不锈耐酸钢的晶间腐蚀倾向。试验条
件、试样状态等应在协议中另行规定
2本标准所列试验方法有:
(1)C法:草酸电解浸蚀试验。本方法为T法、工法、法和Ⅹ法的筛选试验方法(用于
法的筛选试验时,不适用于含MO或T的不耐酸钢)。必要时也可作为強立的无损检验方
法
(2)T法:铜屑、硫酸铜和硫酸沸腾试验。
(3)工法:碗酸镧和碗酸沸騰试验(本方法适用于对晶间腐蚀性能仅有一定程度要求的
钢种)。
(4)F法:氟化納和硝酸恒温试验(本方法主要适用于含Mo不锈耐酸钢)。
(5)X法:硝酸沸腾试验
产品是否进行晶间腐蚀检验和采用哪种方法,应在有关标准或协议中另行规定。
试榉状态
3。含稳定化元素(i或Nb)或超低碳(C≤0.03%)的钢种,应以固溶状态经敏化处理
的试样进行试验。敏化处理観度为650℃、保温1h,如需方要求可为2
4。含碳量大于0.03%不含稳定化元素的钢种,以固溶状态的试样进行试验:含碳量大
于0.03%,小于或等于0:08%用于焊接的钢种;应以敏化处理的试样进行试验。敏化处理制
度在协议中另行规定
5.直接以冷变形状态使用的钢种,经协议,可以交货状态的试样进行试验。
6焊接试样,直接以焊后状态进行试验。如在焊后还要经过350℃以上的热加工,试样
在焊后应再进行敏化处理,敏化处理制度在协议中另行规定
二、斌制备
7。试样的选取
中华人民共和国标准计量局发布
1976年7月1日实施
治金工部钢铁砑究院
中华人民共和園治金工业部提顕
合肥通用机械研究所起蒙
2199
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GB1223-75
锛件试样,从同一炉号钢水浇铸的试块中选取。含稳定化元素钛的钢种,在该炉号最末
浇铸的试块中选取。
焊接试样。从与产品相同的钢材和爆接工艺焊成的试板上选取。
8。试样制备要求见表1。
弃去
T、L、F
X法试样
法样弃去
70°
图1焊接试
7
序
类
魏整试样试群尺寸,(
号
数置
(mm)
说
长
宽
明
厚
钢板、带
厚度≤
2.140~80
原原度」沿乳制方向遊取
(扁钢)
厚度>4
440~8020
34
两个试样从一面加工到试拌厚度,两
个试样从另一面加工到试禅
厚度
型钢
从截面中部沿纵向选取
钢棒
直径≤10
80」原直径
(钢丝
直径>10
2
4~80」≤20
≤s从截面中部沿纵向选取
外径
0~80」原外径」造取整段管状试样
15ミ外径512』40-80」原畯原『造取半管状或舟形试样
钢管
选取舟形试样,壁厚小于或等于5m加
试禅厚度为原厚度。壁厚大于
外径>152或4140~805mn时两个试样从外壁加工到试
样厚度,个试样从内壁加工到试祥
厚度。自动轧管机轧制的热鞠管;可
从内外壁加工到试样原度
件
40~60S20:3
6
焊条
直径<2-5ド2140~60」10」≤32下可用焊接接头试样
直経≥2.5
24)~6010
3
按图1所示选取
单条焊继
焊接嫠头
6020≤5「样中部
与介质接面是捡验面,焊缝位于试
交叉爆缝
0~60
与介质接触是检验面縫交叉点
倍天试中部,两个试洋检验衡焊签,
两个试样检验纵
注:以不耐酸三为盖昙的复合钢坂我其焊廢接头,翾洋时应将碘钢层和过渡劇去,然后按钢板成焊接头
的要求制
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GB1223~-75
9.试样的热处理,应在试样磨光前进行,试样表画光洁度不低于マ7(C法检验表面光
、洁度不低于V10)。加工过程中防止试样表面过热。不能进行机械磨光的试样,可采用酸洗处
理,但表面不能过酸洗。不能进行机械磨光和酸洗处理的试样,熱处理时,表面不能氧化。
试验方法
C法
(1)试验装置
不锈耐酸钢容器(见图2》。
直流电源:整流器或蓄电池。
直流电流表(最小刻度值为0:02A)。
金相显微镜
(2)试验溶液
:100克草酸(C2H2O4?2H2O,HG.3-988-76分析纯)溶解于900m1蒸馏水中。
3)试验程序
a,检验表面用酒精或丙酮洗净。干燥。
b,按图3联接电路,试样为阳极,不锈耐酸钢容器为阴极。
「C.不锈耐酸钢容器内加10~15m试验溶液。
d.接運电路,电流密度按试样试验部位的表面积计算,每平方厘米为1A,试验溶液
温度为20~50℃,试验时间为1.5mina。
e、试验后,试样洗。干燥。按第15条进行评定。
11T法
(1)试验裝置
b50
际酸橡胶
图2不酸钢容器