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类型屏蔽泵应用体会.pdf

  • 上传人:lz4300b
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    关 键  词:
    屏蔽 应用 体会
    资源描述:
    吴涛,马成华,罗春雨
    (黑龙江石油化工厂,黑龙江大庆163713
    摘要:对屏蔽泵常见故障进行了分析,并对屏蔽泵的安装、使用维护提出了整改措施及注意事项。
    关键词:屏蔽泵;石墨轴承:汽蚀
    中图分类号:TQ051
    文献标识码:A
    文章编号:1004-0404(2001)01-0036-02
    1前言
    出现的故障加以分析总结,提出了整改措施及注意事
    屏蔽泵是把电机定子和转子用不锈钢套保护起来项,供同行借鉴
    与泵连成一体,转子两端采用石墨轴承,用输送介质作
    冷却剂和润滑剂,形成全封闭系统的机泵一体化产品。2装置概况
    它设计先进结构紧湊、高效、节能、噪声小、无泄漏,特
    我厂甲乙酮装置丁烯提浓单元采用的是德国克鲁
    別适合于输送不含固体颗粒的易燃、易爆贵重、剧毒、勃-伍德公司的萃取精馏技术,以吗啉和氮甲酰吗啉
    腐蚀等液体,且安装简单维修便利。但在实际应用混合物作为萃取剂,把正丁烯从C4烃中分离出来作为
    中,由于受输送介质某些特性以及受设计施工操作人正丁烯直接水合法生产仲丁醇的原料。本单元共有8
    员素质等方面因素的影响,经常会出现一些故障。现台屏蔽泵,都是大连帝国屏蔽电泵公司生产的。泵的
    将我厂甲乙酮装置丁烯提浓单元几年来屏蔽泵使用中型号、主要性能参数见下表1。
    表1
    泵的型号及主要性能参数
    编号
    P-001A/B
    P-002A/B
    P-004A/B
    P-009A/B
    名称
    富萃取剂泵
    丁烷泵
    丁烯泵
    C4原料泵
    B82-416J4BM
    R82-5184BM
    R82-518H4BM
    R82-316H4BM
    型号
    -0608S1-F
    0206ZD2-F
    0206ZD2-F
    0204T1B1-B
    流量/m3?h-1
    6.7
    场程/m
    127
    转速/r'mini
    900
    2900
    2900
    2900

    功率/kW“h
    5.5
    注:①-高温分离型.②逆循环型
    3故障统计及原因分析
    故障原因分析
    单元屏蔽泵自1997年9月投入使用以来,车间
    故障现象次数百分比/%
    故障原因
    设备员详细记录了每台屏蔽泵每次检修情況,通过对
    石墨轴承损坏
    汽蚀,轴间窜动,炸裂
    泉无法启动
    16.25萃取剂结品
    检修资料的归纳整理分析,发现萃取剂泵故障率高、因泵体过热
    6.25发生汽蚀,冷却水中断
    汽蚀原因造成的故障率高,石墨轴承损坏多,见表2。
    异常振动或噪声212.50汽蚀,轴承磨损
    泉出口压力低落
    汽蚀,叶轮损坏,入口有杂质堵塞
    总让
    16
    收稿日期:2000~12-12
    2001年第1期
    吴涛等:屏蔽泵应用体会
    37
    通过分析,发现问题主要来自以下几个方面
    针对上述存在的问题,首先对职工进行安全教育
    3.1介质特性
    和技术培训,把原理及操作要点交待清楚,提高职工队
    3.1.1介质凝固点高
    伍的操作水平,特别是屏蔽泵的结构特点使用方法和
    因所用萃取剂凝固点高,在切换时由于未注意保故障排除,加强巡回检查,密切注意TRG表指针所在
    援,萃取剂结晶粘在一起造成泵电机启动转距过大而区域,一旦发现指针指向黄色区域,立即停泵检査,把
    烧毁。
    故障消灭在萌芽状态。在此基础上成立了由机动处副
    3.1.2介质含有少量水
    处长任组长,各专业人员参加的关键设备特护小组,
    由于介质中含水,在切换及正常运行中有抽空现周召开一次会议,杜绝违章。在停工检查时对存在的
    象,产生振动,加速轴承磨损。
    缺陷进行了逐项整改,具体如下
    3.2施工设计
    4.1在泵入口安装管道过滤器,并定期清洗,防止异
    2.1由于原料未反C4未经脱S,使得普通钢管日久物进入泵内
    产生腐蚀,生成的铁锈进入屏蔽泵后,使石墨轴承因磨4.2在1998年大检修时,装置增设原料未反C4脱
    损失效而损坏
    装置,脱除原料C4中的S,减少腐蚀。
    3.2.2设计施工考虑不周,未将回流罐架到应有高4.3重新设计出图,把回流罐架设到泵入口中心线
    度,使回流罐液位与泵进口中心线的距离只有2.4m,3m以上的位置,避免产生汽蚀
    还不到3m的必须汽蚀余量(见产品说明书),极易在4.4加强回流罐切水,切水线配加伴热,防止冬季冻
    泵入口产生汽蚀
    3.2.3屏蔽泵原设计中.排气阀直接与大气相通,因4.5对于输送易凝固的物料,要注意保暖,配有暖泵
    萃取剂有毒且其中含有丁烯等易燃易爆介质,排放到线,使泵在启动时不致因启动电流过大而烧毁电机
    空气中易造成环境污染且影响安全生产
    在停车期间,要用N2进行全面吹扫.防止物料堵塞管
    3.2.4屏蔽泵原设计中,电机热量以及轴承磨损推力路和泵体。
    环产生的热量因泵无外夹套.冷却必须靠所输送介质4.6对两台未带夹套冷却的泵进行了更换
    的流动而带走,热量聚集而产生汽蚀。
    4.7根据萃取剂易溶于水的特性,在屏蔽泵排气阀后
    3.3操作因素
    安装了一套简易水封装置,使之溶于水后再排放,减少
    3.3.1个别操作工对塔回流罐平稳操作不精心,使泵了污染,保证了安全
    不能有足够的灌注头,经常引起温度压力的波动
    4.8要求维修工在检修中严格执行检修规程
    3.3.2屏蔽泵冷却夹套的冷却水疏于管理.冷却水有
    时中断
    5结束语
    3.3.3维修工在检修时,未严格执行检修规程.造成
    通过加强管理和以上一系列整改措施,单元屏蔽
    轴向间隙不均,转动时损坏轴承
    泵故障率大幅度下降,未发生一起因屏蔽泵故障造成
    的非计划停工,保证了安全生产
    4改进措施
    多元料浆气化技术开发成功
    近日,由西北化工研究院承担的浙江丰登化工有限公司合成氨原料改造项目工
    业化试验顺利完成了制浆输送气化等工艺流程,合成氨全系统流程稳定运行.,各项
    经济指标优良。试验结果表明西北院的多元料浆技术已完成工业应用开发,技术成
    熟,可产业化
    西北院的多元料浆代替重油制合成气技术可直接在厂家原有装置上进行气化,
    投资少,见效快,环境污染小,可使合成氨原料成本降低50%。因此,该技术在以重
    油为原料的大化肥厂有广阔市场前景
    (摘编)
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